一种木料切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，特别涉及一种木料切割机。

背景技术：

目前，在木料的加工处理中，经常需要将已切割的木料进行皮杆分离，并将分离出皮和杆进一步加以处理及加工，以达到该木料的充分利用。

传统的木料切割机及相关的植物纤维原料切断设备，如刀辊切草机，切竹机、切麻机、刀盘式切苇机等，几乎却都是由底刀装置和飞刀辊装置构成，在用于切割枝干、枝条等木料时，存在容易压碎、压破木料的问题，导致下一步的皮杆分离工序难以进行，甚至有的被压碎的木料根本无法再进行皮杆分离，只能直接丢弃，造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术中不足，提供一种不易压损木料的木料切割机。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种木料切割机，包含机架，传输机构、主动力机构、切割机构、切割动力机构，其中：所述机架上设有工作台，工作台的两端分别为进料端、出料端；所述传输机构包含第一轴承组合、第二轴承组合、第一传输转轮组、第二传输转轮组、传输条带组；第一传输转轮组及第二传输转轮组通过传输条带组相连，其中，第一轴承组合固定于工作台上且设于出料端，包含主动转轴；第二轴承组合固定于工作台上且设于进料端，包含从动转轴；第一传输转轮组固定于主动转轴上，第二传输转轮组固定于从动转轴上，传输条带组套设于第一传输转轮组及第二传输转轮组上，其中；主动转轴转动时可带动第一传输转轮组转动，从而带动传输条带组转动；传输条带组转动可带动第二传输转轮组转动；且所述第一传输转轮组、第二传输转轮组为传输链轮组或传输皮带轮组，对应的，所述传输条带组为传输链条组或传输皮带组；

所述主动力机构包含主轴驱动装置及主轴传动装置，主轴驱动装置通过主轴传动装置驱动所述主动转轴转动；其中，主轴驱动装置与机架固定连接；主轴传动装置一端与主轴驱动装置相连，另一端与主动转轴相连；所述切割机构包含切割装置及第三轴承组合；其中，第三轴承组合固定于工作台上的出料端，且包含切割转轴；切割装置固定于切割转轴上；切割转轴设于所述主动转轴上方，且可带动切割装置一起转动；

所述切割动力机构包含切割驱动装置及切割传动装置，切割驱动装置通过切割传动装置驱动所述切割转轴转动；其中，切割驱动装置与机架固定连接；切割传动装置一端与切割驱动装置相连，另一端与切割转轴相连；

利用链轮与链条的配合或皮带与皮带轮的配合来运输木料，再利用设置锯片间的间隙，使得锯片将木料一次性切断到需求的长度，从而避免了多次切割时，产生木料破裂，且优选将从动转轴的位置设为高于主动转轴的位置，即进料端高于出料端，使传输条带组由进料端至出料端形成一个向下倾斜的传输面，使得在传输木料时，可借助木料自身的重力使其由进料端向出料端运输，且将出料端设在较低的位置可避免切割后的木料掉落时被摔裂。

进一步地，还包含锯节动力机构及锯节机构；所述锯节机构包含锯节轴承组合及锯节锯片；锯节轴承组合固定于工作台上的进料端，且包含锯节转轴；锯节锯片固定于锯节转轴上且可随锯节转轴一起转动；所述锯节动力机构包含锯节驱动装置及锯节传动装置，锯节驱动装置通过锯节传动装置驱动所述锯节转轴转动；锯节驱动装置与机架固定连接；锯节传动装置一端与锯节驱动装置相连，另一端与锯节转轴相连，在进料端设置锯节装置，可将长度长于传输条带组宽度的木料先锯断，使木料可顺利放入传输条带上得到进一步切割。

进一步地，所述主轴驱动装置、锯节驱动装置、切割驱动装置均包含驱动电机，作为优选，还可在主轴驱动装置中增设一个减速器，即在主轴驱动装置中，驱动电机与减速器的输入端相连，减速器的输出端再与主动转轴相连；驱动电机与减速器也通过传动装置连接，具体可根据实际选用联轴节、或链轮与链条的组合、或皮带轮与皮带的组合。

进一步地，所述主轴传动装置为联轴节或链轮及链条的组合或皮带轮及皮带的组合；所述锯节传动装置为联轴节或链轮及链条的组合或皮带轮及皮带的组合；所述切割传动装置为联轴节或链轮及链条的组合或皮带轮及皮带的组合，实际中可依据需求选用，且主轴传动装置、锯节传动装置、切割传动装置可各不相同。

进一步地，还包含设于所述进料端的喂料机构，用于将木料运至进料端，具体为在机架上的架设几根轨道支撑架，再在轨道支撑架上架设若干轨道，并在用于运装木料的喂料盘下表面连接与轨道相匹配的滑轮，则可实现利用滑轮来运装木料，具体轨道的架设位置可根据实际情况来定，即可将轨道沿工作台的长度方向架设，也可将轨道沿工作台的宽度方向架设，且可将喂料盘直接导至进料端时为最佳。

进一步地，还包含压料装置及设于所述切割转轴下方且与所述机架固定连接的导料板，压料装置由压料板及支撑座构成，支撑座固定于工作台上且靠近所述切割装置，压料板与支撑座固定连接，所述导料板为倾斜设置且两端分别为接料端及出料端，所述接料端设于出料端的的斜上方，导料板可将切断的木料接住并使木料沿其切斜面滑出，避免切断的木料直接落下导致木料摔裂及出现木料落下后四处滚落的问题。

进一步地，还包含，抬高支架，其底端固定于所述工作台上；与抬高支架的顶端固定连接的输料围板，输料围板数量为两个由所述进料端延伸至所述出料端，位于传输机构的两侧并将所述传输机构围合，从而对传输条带组上传输的木料起到限位的作用；输料围板上还连接有第一圆弧罩盖及第二圆弧罩盖，且第一圆弧罩盖及第二圆弧罩盖上均设有把手片，其中，第一圆弧罩盖设于所述第二轴承组合上方；第二圆弧罩盖设于所述切割装置上方，将其盖于切割装置上，还可避免误碰在锯片上导致误伤。

进一步地，还包含传输条带支撑机构，用于支撑所述传输条带组，所述传输条带支撑机构包含支撑底座及支撑板；所述支撑底座的底端固定于工作台上，顶端与支撑板固定连接。支撑板位于传输条带组下方，若传输的木料太重导致传输条带下坠时，支撑板可对其起到支撑作用。

进一步地，所述第一传输转轮组、第二传输转轮组为所述传输链轮组，所述传输链轮组由若干传输链轮构成；所述传输条带组为所述传输链条组，所述传输链条组由若干传输链条构成，且第一传输转轮组中传输链轮的数量与第二传输转轮组中传输链轮数量相同，并与传输条带组中传输链条数量也相同。

进一步地，每组所述传输链轮组中相邻两个所述链轮间的间隙为50mm～100mm；所述链条的长度为1500mm～3000mm；且相邻两个所述锯片间的间隙为30mm～100mm；实际中也可根据具体情况设定各长度值，所述链条上设有若干凸耳，且相邻两个凸耳间的间隙为50mm～120mm，在链条上设置凸耳可避免木料在链条上传输时，出现长距离的滚动，影响切割。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

第一，设置多个锯片用于切割木料，可一次性将木料切割至需求长度，提高工作效率的同时也有效解决了多次切割木料更容易发生木料被压破的问题；

第二，利用链条或皮带传输待切割木料，极大的提高了工作效率，且有利于降低成本；

第三，设置倾斜的导料板用于接装切割好的木料，更加方便收集管理木料，避免木料四处滚落，且导料板的接料端靠近切割装置，减少了木料的掉落高度，避免木料直接掉下被摔破；

第四，设有喂料机构，可利用轨道、滑轮及喂料盘的配合来运装待切割木料，可减少木料的搬用，有利于降低成本，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例的木料切割机的主视图，

图2为实施例的木料切割机的右视图，

图3为实施例的木料切割机的左视图，

图4为实施例的木料切割机包含的传输机构的示意图。

附图标记：10-机架，101-导料板，102-轨道支撑架，103-轨道，104-滑轮，105-喂料盘，106-抬高支架，107-输料围板，108-第一圆弧罩盖，109-第二圆弧罩盖，110-压料板，111-支撑座，201-主轴驱动电机，202-减速器，203-第一皮带轮，204-第一皮带，205-第一链条，206-第一链轮，301-锯节驱动电机，302-第二皮带轮，303-第二皮带，304-锯节轴承,305-锯节转轴,306-锯节锯片,401-切割驱动电机，402-联轴节，50-第三轴承支座，501-切割转轴，502-第三轴承盒，503-锯片，601-第二轴承，602-从动转轴，603-第一轴承，604-主动转轴，605-第一传输链轮，606-第二传输链轮，607-传输链条，6071-凸耳，a-木料运输方向。

具体实施方式

下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。

实施例：

如图1至图4所示，一种木料切割机，主要用于切割桑树、构树等木料，包含机架10，机架10上设有工作台，工作台的两端分别为进料端及出料端。

在机架10上设有用于传输木料的传输机构、驱动传输机构的主动力机构、锯节机构、驱动锯节机构的锯节动力机构、切割木料的切割机构、驱动切割机构的切割动力机构，以及将木料运至传输机构进料端的喂料机构和接装已切割木料的导料板101。

其中，传输机构主要由第一轴承组合、第二轴承组合、第一传输链轮组、第二传输链轮组及传输链条组构成；第一传输链轮组设于第一轴承组合上，第二传输链轮组设于第二轴承组合上，传输链条组套设于第一传输链轮组及第二传输链轮组上；主动力机构驱动第一轴承组合转动，从而带动第一传输链轮组转动，第一传输链轮组转动带动传输链条组转动从而带动第二轴承组合转动。

具体的，主动力机构包含主轴驱动电机201、减速器202、第一皮带轮203、第一皮带204、第一链轮206及第一链条205，其中第一皮带轮203的数量为两个，且一个设于主轴驱动电机201的输出端，另一个设于减速器202的输入端，主轴驱动电机201与减速器202通过套设于第一皮带轮203上的第一皮带204实现连接，且第一链轮206的数量也为两个，其中一个设于减速器202的输出端；

第一轴承组合主要包含第一轴承603及主动转轴604，第一轴承603数量为两个分别固定于工作台的两侧，主动转轴604的两端分别套设于第一轴承603且其中一端上连接有另一个第一链轮206，第一链条205套设于两个第一链轮206上，将减速器202与主动转轴604连接。

第二轴承组合主要包含第二轴承601及从动转轴602，第二轴承601数量为两个分别固定于工作台的两侧，从动转轴602的两端分别套设于第二轴承601中。

具体的，第一传输链轮组由多个第一传输链轮605构成，第二传输链轮组由多个第二传输链轮606构成，且第一传输链轮605与第二传输链轮606的数量相等，第一传输链轮605优选用法兰固定在主动转轴604上，第二传输链轮606优选用法兰固定在从动转轴602上，且相邻两个传输链轮间的间距优选为50mm至100mm，传输链条组由与第一传输链轮605数量相等的传输链条607构成，且传输链条607的长度优选为1500mm～3000mm，传输链条607上设有若干凸耳6071，且相邻两个凸耳6071间的间隙为50mm～120mm，在传输链条607上设置凸耳6071可避免木料在传输链条607上传输时，出现长距离的滚动，影响切割。

具体的，锯节动力机构包含锯节驱动电机301、第二皮带轮302、第二皮带303，其中第二皮带轮302的数量为两个，且其中一个第二皮带轮302设于锯节驱动电机301的输出端；

锯节机构包含锯节轴承组合及锯节锯片306；锯节轴承组合包含锯节轴承304及锯节转轴305；锯节轴承304的数量为两个分别固定于工作台进料端的两侧，锯节转轴305的两端分别套设于锯节轴承304中，且其中一端从锯节轴承304中伸出并连接另一个第二皮带轮302，第二皮带303套设于两个第二皮带轮302上，从而将锯节转轴305与锯节驱动电机301相连，锯节锯片306固定于锯节转轴305上且可随锯节转轴305一起转动。

切割动力机构包含切割驱动电机401、联轴节402，联轴节402的一端与切割驱动电机401的输出端相连。

切割机构由若干锯片503及第三轴承组合构成，第三轴承组合包含实心的切割转轴501、第三轴承盒502及第三轴承支座50，锯片503优选用法兰固定在切割转轴501上，且相邻两个锯片503间的间隙为30mm～100mm；第三轴承盒502固定于工作台上且与盛装第三轴承的第三轴承盒502固定连接，切割转轴501的两端分别套设于第三轴承盒502内的第三轴承中，其中一端从其中一个第三轴承盒502中穿出并与联轴节402的另一端相连。

具体的，喂料机构主要为用于将木料运至进料端，具体为在机架10上的架设几根轨道103支撑架102，再在轨道103支撑架102上架设若干轨道103，并在用于运装木料的喂料盘105下表面连接与轨道103相匹配的滑轮104，则可实现利用滑轮104来运装木料，具体轨道103的架设位置可根据实际情况来定，即可将轨道103沿工作台的长度方向架设，也可将轨道103沿工作台的宽度方向架设，且可将喂料盘105直接导至进料端时为最佳，本实施例中将轨道103沿工作台的长度方向架设，且喂料盘105可直接伸入机架10的进料端。

具体的，导料板101设于切割转轴501下方且与机架10固定连接，导料板101为倾斜设置且两端分别为接料端及出料端，接料端设于出料端的的斜上方，导料板101可将切断的木料接住并使木料沿其切斜面滑出，避免切断的木料直接落下导致木料摔裂及出现木料落下后四处滚落的问题。

机架10上还设有压料装置，压料装置由压料板110及支撑座111构成，支撑座111固定于工作台上且靠近切割装置，压料板110与支撑座111固定连接，且优选在压料板110上再加设一个与支撑座111固定连接的加压板，以及两端分别连接压料板110与加压板的加压弹簧，则此时压料板110与支撑座111为活动连接；将加压弹簧设置在压料板110上方，使得压料板110可根据木料的厚度而波动，从而压料板110上、下浮动以保持一定的压紧力。

具体的，机架10上还设有抬高支架106，其底端固定于工作台上；其顶端固定连接有输料围板107，输料围板107数量为两个由进料端延伸至出料端，输料围板107位于传输机构的两侧并将传输机构围合，从而对传输条带组上传输的木料起到限位的作用；输料围板107上还连接有第一圆弧罩盖108及第二圆弧罩盖109，且第一圆弧罩盖108及第二圆弧罩盖109上均设有把手片，其中，第一圆弧罩盖108设于第二轴承601组合上方，第二圆弧罩盖109设于切割装置上方并将其盖于切割装置上，第二圆弧罩盖109前端也可起到压料作用，且还可避免误碰在锯片503上导致误伤。

为了加固链条传输的稳固性，还设有用于支撑传输链条607的的传输条带支撑机构，传输条带支撑机构包含支撑底座及支撑板；支撑底座的底端固定于工作台上，顶端与支撑板固定连接。支撑板位于传输条带组下方，若传输的木料太重导致传输条带下坠时，支撑板可对其起到支撑作用。

本发明的切割机利用链轮与链条的配合来运输木料，再利用设置锯片503间的间隙，使得锯片503将木料一次性切断到需求的长度，从而避免了多次切割时，产生木料破裂，且优选将从动转轴602的位置设为高于主动转轴604的位置，即进料端高于出料端，使传输条带组由进料端至出料端形成一个向下倾斜的传输面，使得在传输木料时，可借助木料自身的重力使其由进料端向出料端运输具体为图4中所示的木料运输方向a的方向运输，且将出料端设在较低的位置可避免切割后的木料掉落时被摔裂。

本发明的切割机采用的锯节、喂料、传输、切割的组合布局，经传输机构上的链条传输原料，链条上方设置压料板110将木料压紧，利用切割转轴501上的锯片503出力将木料按设备要求锯断，既达到了锯成节料的木料长度均匀，又保证了木料切割的节料没有被压溃，不破碎，使得切割锯成的节料进行皮杆分离时的效果更好洁净度更高；且本发明的切割机不仅可用于切割木料，还可用于切割植物的茎秆，如芦苇杆、竹杆等。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。