一种板材纵向拼接机的制作方法

本实用新型涉及木业加工设备，特别涉及一种板材纵向拼接机。

背景技术：

随着现代技术的进步，大型胶合板的使用也越来越广泛，而大型的胶合板的生产势必需要大型的单板，因此单板的拼接技术更加受到了人们的重视，而现行技术中，大多数的拼板机都是将板材进行横向拼接，而板材的纵向拼接大多依靠人工或者简单的机械，自动化程度较低，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种板材纵向拼接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材纵向拼接机,包括竖向机架、横向机架、上磨边器、下磨边器、板材横推器、覆膜器、升降机架、传送辊轴、热压装置、压紧辊轴和成品切刀，所述竖向机架与横向机架呈L形设置且横向机架的水平高度略低于竖向机架，所述竖向机架上设有传送皮带，所述上磨边器、板材横推器、下磨边器和覆膜器依次设置在竖向机架上，所述传送辊轴，热压装置，压紧辊轴和成品切刀依次设置在横向机架上，所述升降机架设置在传送辊轴上方且所述升降机架的高度与竖向机架相同,所述上磨边器包括保护罩、上部压送皮带、电机和砂轮，所述砂轮与电机相连且电机设置在竖向机架上，所述板材横推器包括设置在竖向机架上的气缸、感应器和与竖向机架平行的推板构成，所述覆膜器包括胶膜轴和一组上下叠置且容板材和胶膜从其间隙压过的覆膜辊，所述活动机架上设有传送皮带A、感应器A、机架本体和与机架本体下端相连接的若干气缸A，所述热压装置包括一组上下平行且相对的压板，设置在上方的压板为活动热压板，设置在下方的压板为固定压板，所述固定压板设置在横向机架上，所述活动热压板与固定在横向机架的气缸B相连接。

进一步，所述上磨边器、板材横推器、覆膜器设置在竖向机架的一侧，而下磨边器设置在竖向机架的另一侧且所述下磨边器的结构与上磨边器的结构相互对应。

该实用新型的有益效果是：1、设计合理、操作简单。2、板材纵向自动拼接大大提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种板材纵向拼接机的原理结构示意图。

附图2为本实用新型横向机架结构示意图。

附图3为本实用新型上磨边器结构示意图。

附图4为本实用新型覆膜器结示意图。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明：

如图1-4一种板材纵向拼接机,包括竖向机架1、横向机架2、上磨边器3、下磨边器4、板材横推器5、覆膜器6、升降机架7、传送辊轴8、热压装置9、压紧辊轴10和成品切刀11，所述竖向机架1与横向机架2呈L形设置且横向机架2的水平高度略低于竖向机架1，所述竖向机架1上设有传送皮带12，所述上磨边器3、板材横推器5、下磨边器4和覆膜器6依次设置在竖向机架1上，所述传送辊轴8、热压装置9、压紧辊轴10和成品切刀11依次设置在横向机架2上，所述升降机架7设置在传送辊轴8上方且所述升降机架7的高度与竖向机架1相同,所述上磨边器3包括保护罩13、上部压送皮带14、电机15和砂轮16，所述砂轮16与电机15相连且电机15设置在竖向机架1上，所述板材横推器5包括设置在竖向机架上的气缸17、感应器和与竖向机架平行的推板18构成，所述覆膜器6包括胶膜轴19和一组上下叠置且容板材和胶膜从其间隙压过的覆膜辊20，所述升降机架7上设有传送皮带A21、感应器A、机架本体22和与机架本体下端相连接的若干气缸A23，所述热压装置9包括一组上下平行且相对的压板，设置在上方的压板为活动热压板24，设置在下方的压板为固定压板25，所述固定压板25设置在横向机架2上，所述活动热压板24与固定在横向机架2的气缸B26相连接。

进一步，所述上磨边器3、板材横推器5、覆膜器6设置在竖向机架1的一侧，而下磨边器4设置在竖向机架1的另一侧且所述下磨边器4的结构与上磨边器3的结构相互对应。

一种板材纵向拼接机，其工作流程如下：单板经过拼板机的拼接之后被送入竖向机架的传送皮带，被传送至上磨边器时单板靠近上磨边器的一端的边缘被磨薄，接着单板被传送到板材横推器，单板被感应器检测到，然后板材横推器将板材推到竖向机架的另一侧，接着单板被传送到下磨边器则单板的另一端被边缘被磨薄，然后单板被传到覆膜器覆上胶膜之后被传送到升降机架上，升降机架上的感应器A感应到单板之后，升降机架下降，把单板放置在传送辊轴上，然后经过传送辊轴，传动到压紧辊轴，单板的覆膜一端放置在固定压板上时，单板停止等待，等到下一张单板经过磨边覆膜之后，下一张单板未覆膜的一端传送到固定压板室，活动热压板下降压实，接着再被传入压紧辊轴，如此循环往复，最后通过压紧辊轴传出的板材通过成品切刀切成相应规格的成品板材。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。