一种木片压缩机的制作方法

本实用新型涉及一种压缩机，特别是一种木片压缩机。

背景技术：

目前，木片压缩机大多采用普通料斗，需要人工进行填料，在填料过程中一些碎木片颗粒会被工人吸收，严重影响了操作人员的呼吸健康，另外，大多数压缩机不具备烘干功能，如果潮湿的木片进行压缩，长时间储存后容易腐烂变质，使木片的质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型为了改进现有木片压缩机设备的不足，提供了一种集自动送料、压缩、打包、烘干功能为一体的木片压缩机。

为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种木片压缩机，包括输送装置、烘干装置、压缩装置、出料装置、控制装置以及液压装置。所述输送装置采用传送箱，传送箱内放置输送带，所述输送带上安装有湿度传感器，其用来检测木片的湿度；所述控制装置根据检测值控制烘干装置进行烘干，所述压缩装置安装有位置传感器和重力传感器，保证了压缩木片的体积和压缩比，所述传送箱具有集自动送料、烘干为一体的功能。

优选的，所述输送装置包括传送箱，所述传送箱内设置输送带，所述输送带安装有湿度传感器。

优选的，所述烘干装置包括鼓风机、热风炉和通气管，所述鼓风机、热风炉和传送箱通过通气管依次连接。

优选的，所述压缩装置包括压缩箱、压缩液压缸、主推液压杆、压板、料仓、辅推液压缸、辅推液压杆以及横向推板。所述压缩液压缸固定在机架上，方向与地面垂直。所述辅推液压杆固定在机架右侧面，方向与地面平行。

优选的，所述出料装置包括出料液压杆、推移液压缸、纵向推板以及出料口，所述出料液压杆设置在机架左后面，与方向地面平行，所述出料液压杆与纵向推板垂直连接，所述出料口设置在机架的左前面，所述出料口采用一定体积的长方体，方向与地面平行。

优选的，所述压缩箱设有位置传感器，所述料仓设有重力传感器。

优选的，所述控制装置包括PLC控制单元和手动按钮，所述PLC控制单元选取型号为SIMATIC S7-200；所述手动按钮包括启停按钮、烘干按钮、急停按钮、输送按钮、压缩按钮、出料按钮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种集自动送料、烘干、压缩、打包功能为一体的木片压缩机。第一，在输送机上设有湿度传感器，湿度传感器可以用来检测输送带上木片的湿度，控制装置根据检测值控制烘干装置进行烘干以及按照一定的运算规则控制输送带的运行速度，保证了木片能够充分均匀的烘干；第二，采用由鼓风机和热风炉组成的烘干装置对木片进行烘干，使烘干效果更佳；第三，采用输送带传输木片，不但送料比较均匀，还避免了木片扬起的颗粒对操作人员的呼吸健康危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

其中，1输送装置，2烘干装置，3压缩装置，4出料装置，5控制装置，6液压装置，7机架，1-1传送箱，1-2输送带，2-1鼓风机，2-2热风炉，2-3通气管，3-1压缩箱，3-2压缩液压缸，3-3主推液压杆，3-4压板，3-5料仓，3-6辅推液压杆，3-7辅推液压杆，3-8横向推板，3-9主电机，4-1出料液压杆，4-2推移液压缸，4-3纵向推板，4-4出料口，5-1按钮，5-2 PLC控制单元。

具体实施方式：

如图所示的一种木片压缩机，包括输送装置1、烘干装置2、压缩装置3、出料装置4、控制装置5以及液压装置6。所述输送装置1采用传送箱1-1，传送箱1-1内放置输送带1-2，所述输送带1-2上安装有湿度传感器，其用来检测木片的湿度；所述控制装置5根据检测值控制烘干装置2进行烘干，所述压缩装置3安装有位置传感器和重力传感器，保证了压缩木片的体积和压缩比，所述传送箱1-1具有集自动送料、烘干为一体的功能。

所述烘干装置2包括鼓风机2-1、热风炉2-2和通气管2-3，所述鼓风机2-1、热风炉2-2和传送箱1-1通过通气管2-3依次连接。

所述压缩装置3包括压缩箱3-1、压缩液压缸3-2、主推液压杆3-3、压板3-4、料仓3-5、辅推液压缸3-6、辅推液压杆3-7以及横向推板3-8。所述压缩液压缸3-2固定在机架7上，方向与地面垂直。所述辅推液压杆3-7固定在机架7右侧面，方向与地面平行。

所述出料装置4包括出料液压杆4-1、推移液压缸4-2、纵向推板4-3以及出料口4-4，所述出料液压杆4-1设置在机架7左后面，与方向地面平行，所述出料液压杆4-1与纵向推板4-3垂直连接，所述出料口4-4设置在机架7的左前面，所述出料口4-4采用一定体积的长方体，方向与地面平行。

所述压缩箱3-1设有位置传感器，所述料仓3-5设有重力传感器。

所述控制装置5包括手动按钮5-1和PLC控制单元5-2，所述手动按钮5-1包括启停按钮、烘干按钮、急停按钮、输送按钮、压缩按钮、出料按钮；所述PLC控制单元5-2选取型号为SIMATIC S7-200。

工作过程如下：在进行木片压缩作业时，首先启动启停按钮，当木片通过输送带1-2进入传送箱1-1时，输送带1-2上的湿度传感器对木片进行检测，将该检测信息送往PLC控制单元5-2，PLC控制单元5-2对获取的信息进行分析，若检测值小于装置设定的湿度，则烘干装置2不进行任何响应，此时输送带1-2的速度较快，将木片快速送往料仓3-5，若检测值大于装置设定的湿度，则将通过PLC控制单元5-2控制烘干装置2中的鼓风机2-1和热风炉2-2进行工作，同时根据检测值按照一定的运算规则确定输送带1-2的运行速度，将木片送往料仓3-5，此时料仓3-5上的重力传感器进行检测，当检测到木片的重力达到装置设定的值时，将该检测信息送往PLC控制单元5-2，PLC控制单元5-2开始控制输送带1-2停止工作，同时控制液压装置6中相应的液压元器件对辅推液压缸3-6快速加压，辅推液压缸3-6通过辅推液压杆3-7控制横向推板3-8将木片快速推入压缩箱3-1，此时辅推液压缸3-6开始右行动作通过辅推液压杆3-7控制横向推板3-8快速退回，当横向推板3-8退回到起始位置时，此时输送带1-2开始工作，同时液压元器件对压缩液压缸3-2快速加压，通过主推液压杆3-3控制压板3-4对压缩箱3-1里的木片进行压缩，此时压缩箱3-1上的位置传感器开始进行检测，当压缩木片的高度高于设定的位置时，压缩液压缸3-2继续加压，直至检测到压缩木片的高度达到设定的位置时，压缩液压缸3-2停止工作，此时压缩液压缸3-2开始上行动作提升压板3-4，完成一次加压过程。此时出料装置4开始运行，推移液压缸4-2开始前行动作通过出料液压杆4-1控制纵向推板4-3将压缩成型的木片由出料口4-4推出。