一种竹木产品外圆铣削机的制作方法

本实用新型是一种竹木产品外圆铣削机，属于竹木圆铣削机领域。

背景技术：

竹木产品外圆铣削机是指对竹木进行外圆削切的装置。

现有技术公开了申请号为：200820146130.6的一种竹木产品外圆铣削机，涉及竹木产品加工机械，包括机架、电机、传动机构、纵向导轨、安装在纵向导轨上的铣头、刀具座、工作台，其特征在于铣头上还设置有水平向导轨、刀具座安装在水平向导轨上，工作台机构由底座、底座中央固定的立柱、安装在立柱上可旋转又可固定的回转台、回转台上四个工作位及动力旋转机构、回转台上的夹紧装置组成，回转台上固定的电机通过链轮、链条与四个旋转轴的链轮啮合，夹紧装置为圆盘下座的正上方有一对应的圆盘上座，圆盘上座中央的旋转轴套合在滑动轴承座内。优点在于竹木制品实现圆板中央部位上下夹紧，外圆铣削一次成型，多工作位设置各工作位分别处于铣削、下架、上架工作同时进行，提高工作效率，结构巧妙合理，现有技术不能提高设备工作精度，不能够有效防止装置因为生锈导致设备工作困难的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种竹木产品外圆铣削机，以解决现有技术不能提高设备工作精度，不能够有效防止装置因为生锈导致设备工作困难的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹木产品外圆铣削机，其结构包括固定滑座、加工件固定孔、直线导轨、刀具放置架、刀具安装口、刀具固定座、机体、支撑架、脚轮、固定地脚、电机、主动轮、传动轮、传送带，所述的固定滑座和直线导轨活动连接，所述的直线导轨设于机体上，所述的刀具安装口设于刀具固定座上，所述的刀具固定座和机体相连接，所述的支撑架和机体相连接，所述的主动轮设于支撑架底部，所述的固定地脚设于脚轮右端，所述的电机和支撑架相连接，所述的电机通过机体与主动轮连接，所述的传动轮和固定滑座相连接，所述的传送带和主动轮活动连接，其特征在于：

所述的直线导轨由滑座、安装孔、导轨、机体安装孔组成，所述的滑座上设有安装孔，所述的滑座和导轨活动连接，所述的机体安装孔设于导轨上。

进一步地，所述的固定滑座设有加工件固定孔。

进一步地，所述的刀具放置架和机体相连接。

进一步地，所述的机体底部设有两个支撑架。

进一步地，所述的支撑架上设有两个脚轮。

进一步地，所述的支撑架上设有两个固定地脚。

进一步地，所述的直线导轨材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，防锈。

进一步地，所述的脚轮为万向脚轮，能够进行360度旋转。

本实用新型的有益效果：设有直线导轨，能够在设备工作时确保固定滑座不会出现晃动的现象，提高设备工作精度，且直线导轨材料为不锈钢，能够有效防止装置因为生锈导致固定滑座移动困难的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种竹木产品外圆铣削机的结构示意图。

图2为本实用新型一种竹木产品外圆铣削机的直线导轨结构示意图。

图中：固定滑座-1、加工件固定孔-2、直线导轨-3、滑座-301、安装孔-302、导轨-303、机体安装孔-304、刀具放置架-4、刀具-5、刀具固定座-6、机体-7、支撑架-8、脚轮-9、固定地脚-10、电机-11、主动轮-12、传动轮-13、传送带-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种竹木产品外圆铣削机：其结构包括固定滑座1、加工件固定孔2、直线导轨3、刀具放置架4、刀具安装口5、刀具固定座6、机体7、支撑架8、脚轮9、固定地脚10、电机11、主动轮12、传动轮13、传送带14，所述的固定滑座1和直线导轨3活动连接，所述的直线导轨3设于机体7上，所述的刀具安装口5设于刀具固定座6上，所述的刀具固定座6和机体7相连接，所述的支撑架8和机体7相连接，所述的主动轮12设于支撑架8底部，所述的固定地脚10设于脚轮9右端，所述的电机11和支撑架8相连接，所述的电机11通过机体7与主动轮12连接，所述的传动轮13和固定滑座1相连接，所述的传送带14和主动轮12活动连接，其特征在于：所述的直线导轨3由滑座301、安装孔302、导轨303、机体安装孔304组成，所述的滑座301上设有安装孔302，所述的滑座301和导轨303活动连接，所述的机体安装孔304设于导轨303上，所述的固定滑座1设有加工件固定孔2，所述的刀具放置架4和机体7相连接，所述的机体7底部设有两个支撑架8，所述的支撑架8上设有两个脚轮9，所述的支撑架8上设有两个固定地脚10，所述的直线导轨3材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，防锈，所述的脚轮9为万向脚轮，能够进行360度旋转。

本实用新型所述的直线导轨3具有高速运动、摩擦系数小、灵敏度高的特点。

当使用者想使用本实用新型的时候就可以通过固定滑座1上加工件固定孔2固定竹木加工件，利用电机11使主动轮12高速旋转，带动传送带14进行来回传送旋转，使固定滑座1上的传动轮13旋转推动固定滑座1前进，对准刀具固定座6上的刀具5对竹木加工件进行切割加工，固定滑座1底部设有直线导轨3不会在设备工作中固定滑座1出现晃动的现象，且直线导轨3材料为不锈钢，具有防锈，耐腐蚀的特点。

本实用新型的固定滑座1、加工件固定孔2、直线导轨3、滑座301、安装孔302、导轨303、机体安装孔304、刀具放置架4、刀具5、刀具固定座6、机体7、支撑架8、脚轮9、固定地脚10、电机11、主动轮12、传动轮13、传送带14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能提高设备工作精度，不能够有效防止装置因为生锈导致设备工作困难的情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有直线导轨3能够在设备工作时确保固定滑座1不会出现晃动的现象，提高设备工作精度，且直线导轨3材料为不锈钢，能够有效防止装置因为生锈导致固定滑座1移动困难的情况，具体如下所述：

所述的滑座301上设有安装孔302，所述的滑座301和导轨303活动连接，所述的机体安装孔304设于导轨303上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。