一种油锯导板的理槽机构的制作方法

文档序号:13158041阅读:1306来源:国知局
一种油锯导板的理槽机构的制作方法

本实用新型涉及油锯导板加工技术,尤其是一种油锯导板的理槽机构。



背景技术:

油锯是一种功率大、效率高、体积小、重量轻,便于携带的伐木设备,其广泛应用于林业伐木取材,园林修枝锯树,农民用于打柴锯木等行业。油锯导板指带有固定孔和导板槽且形状为长型的薄钢板,是油锯传动系统的一个重要部件。而导板槽是油锯传动时锯链的运行轨道,生产过程中导板槽容易出现的不良主要是各个位置宽度不均匀,理槽是检验这个不良的主要手段,目前生产中理槽主要靠人工拿宽度为导板槽槽宽下限的理槽刀理槽,理槽刀理过导板槽时的松紧全靠人的感觉来判定,人根据松紧程度来判定导板槽的好坏。这种检验方法存在很大的不准确性,而且效率也非常之低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种油锯导板的理槽机构,解决目前人工理槽不准确且效率不高的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种油锯导板的理槽机构,包括底座,所述底座上设有用来固定导板的导板放置台以及可沿导板长度方向直线移动的滑块,所述滑块由第一线性驱动器驱动,所述滑块在导板宽度两侧分别设有一个可相对导板宽度方向直线移动的第二线性驱动器,所述第二线性驱动器连接有压力传感器,所述压力传感器连接有理刀,理刀在第二线性驱动器的驱动下进入导板的导板槽且在进入导板槽后在滑块的带动下沿导板槽滑动进行理槽,理刀理槽时受到导板槽的摩擦阻力,且该摩擦阻力通过理刀传导给压力传感器。

作为优选,所述导板通过固定钉固定在导板放置台上,所述导板放置台沿导板长度方向设有一排固定孔,固定钉穿过导板固定在固定孔内。

作为优选,所述底座设有支撑导板放置台长度两端的支撑架,所述滑块位于导板放置台的下方,所述底座上设有引导滑块滑动的纵向滑轨。

作为优选,所述第一线性驱动器为第一气缸,所述第一气缸的活塞顶杆与滑块连接。

作为优选,所述第二线性驱动器为第二气缸,所述第二气缸的活塞顶杆与压力传感器连接,所述滑块上安装有用于固定第二气缸的气缸底座。

作为优选,所述气缸底座上设有引导压力传感器横向滑动的横向滑轨。

本实用新型采用的技术方案,在对油锯导板进行理槽检验时,第二线性驱动器驱动压力传感器及理刀,使理刀进入导板槽,当滑块在第一线性驱动器的驱动下带动第二线性驱动器滑动时,理刀进行理槽,在理槽过程中,理刀会受到导板槽的摩擦阻力,该摩擦阻力会通过理刀传达给压力传感器,当导板槽槽宽变大时,理刀受到的摩擦阻力变小,当导板槽槽宽变小时,理刀受到的摩擦阻力变大,因此可以根据压力传感器的反馈信息来辨别导板槽质量的好坏。

因此,本实用新型用机械理槽来代替目前导板生产中常用的人工理槽,解决了目前人工理槽不准确且效率不高的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的总体结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种油锯导板的理槽机构,包括底座100,所述底座100上设有用来固定导板400的导板放置台200以及对导板槽进行检验的理槽组件300。理槽组件300包括可沿导板长度方向滑动的滑块310,所述滑块310由第一线性驱动器驱动,所述滑块310在导板宽度两侧分别设有一个可相对导板宽度方向直线移动的第二线性驱动器,所述第二线性驱动器连接有压力传感器340,所述压力传感器340连接有理刀350。因此,共设有两个第二线性驱动器、两个压力传感器和两个理刀,第一个理刀和第二理刀分别对导板宽度两侧的两个导板槽进行理槽。理刀350理槽时,会受到导板槽的摩擦阻力,阻力会通过理刀350传导给压力传感器340,当导板槽槽宽变大时,理刀受到的摩擦阻力变小,当导板槽槽宽变小时,理刀受到的摩擦阻力变大,因此可以根据压力传感器的反馈信息来辨别导板槽质量的好坏。

其中,所述导板400通过固定钉220固定在导板放置台200上。使导板在理槽的时候不会滑动。所述导板放置台200沿导板长度方向设有一排固定孔201,固定钉220设有两个,固定钉穿过导板后固定在固定孔内。可通过改变两个固定钉的位置,使固定钉固定在不同的固定孔内,来放置不同尺寸的导板。

所述底座100上设有支撑导板放置台200长度两端的支撑架210,使导板放置台200呈桥式结构,这样,滑块310可以在导板放置台的下方滑动,所述底座上设有引导滑块310滑动的纵向滑轨。

所述第一线性驱动器为第一气缸,所述第一气缸活塞顶杆与滑块连接,第一气缸活塞顶杆的伸缩控制滑块动作。同时,所述第二线性驱动器为第二气缸。当然,上述的第一线性驱动器、第二线性驱动器也可以用直线电机等替代气缸,但优选采用气缸,因为气缸动作迅速,且成本较低,故障率也较低。

所述第二气缸的活塞顶杆与压力传感器340连接,所述滑块310上安装有用于固定第二气缸的气缸底座320。所述气缸底座320上设有引导压力传感器横向滑动的横向滑轨330。气缸底座330在导板的宽度两侧各安装有一个第二气缸,每个第二气缸分别驱动对应的压力传感器340和理刀350,以分别对导板宽度方向两侧的导板槽进行理槽。两个第二气缸可自由控制对应的理刀350理槽或不理槽,在其中一个理刀理槽时,另外一个理刀不理槽。

在对导板进行理槽检验时:首先,第一线性驱动器动作,滑块沿纵向滑轨滑动,当理刀滑动到导板槽处时,第一个第二线性驱动器动作,使第一个理刀进入导板槽,在第一线性驱动器的驱动下,第一个理刀滑过导板槽,而第二个理刀则远离导板不理槽;然后,两个第二线性驱动器分别动作,使第一个理刀离开导板槽,第二个理刀进入导板槽,接着第一线性驱动器动作,使滑块往回滑动,第二个理刀完成理槽,而第一个理刀则不理槽;在理刀理槽过程中,受到的摩擦阻力传导给压力传感器,可以根据压力传感器的反馈信息来辨别导板槽质量的好坏。

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