仿形机的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种仿形机。

背景技术：

常用的木材加工中，其侧面加工大多才有人工方式。加工效率低，浪费人力资源，增加生产成本；同时，其加工质量不稳定，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种仿形机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，加工效率高，节省人力，降低生产成本，加工质量稳定，有利于保证产品的质量。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种仿形机，包括机架、横架、支架、固定定位头、活动定位座、加工侧架、立铣刀、活动定位头，所述机架一侧设有横架，横架靠近末端下侧设有支架，所述机架上设有固定定位头，与所述固定定位头相对设有活动定位头，活动定位头固定在活动定位座上，所述活动定位座活动的固定在横架上，所述横架上还设有可左右移动的加工侧架，加工侧架上可升降及前后水平移动的固定两相对的立铣刀，两立铣刀分别设置在固定定位头、活动定位头轴心两侧。

所述横架顶端中部设有移动槽，移动槽内相对设有活动定位座导轨，活动定位座固定在活动定位座导轨上。

所述横架的移动槽两侧分别设有侧架导轨，加工侧架固定在侧架导轨上。

所述加工侧架上相对设有两组并排设置的升降导轨，每组升降导轨上均固定升降座，每个升降座上分别水平设置水平导轨，水平导轨上固定水平座，所述每个水平座上分别固定立铣刀。

所述活动定位座、升降座、水平座分别通过丝杠组件移动。

所述丝杠组件包括丝杠、丝套、固定座、手轮，丝杠靠近两端处分别设有固定座，丝杠中部套接丝套，所述丝杠一端设有手轮。

本实用新型所述的仿形机的有益效果是：其结构设计简单，使用方便，加工效率高，节省人力，降低生产成本，加工质量稳定，有利于保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述的仿形机的示意图；

图2是本实用新型所述的仿形机的俯视图；

图3是本实用新型所述的仿形机的侧视图；

图4是本实用新型所述的仿形机的丝杠组件的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-4所示，所述的仿形机，包括机架1、横架2、支架3、固定定位头 4、活动定位座5、加工侧架6、升降导轨7、升降座8、水平座9、水平导轨 10、立铣刀11、移动槽12、活动定位座导轨13、活动定位头14、侧架导轨15、丝杠组件16、丝杠17、丝套18、固定座19、手轮20，所述机架1一侧设有横架2，横架2靠近末端下侧设有支架3，所述机架1上设有固定定位头4，用于固定木材一端，与所述固定定位头4相对设有活动定位头14，活动定位头14 固定在活动定位座5上，所述活动定位座5活动的固定在横架2上，所述横架 2上还设有可左右移动的加工侧架6，加工侧架6上可升降及前后水平移动的固定两相对的立铣刀11，两立铣刀11分别设置在固定定位头4、活动定位头 14轴心两侧。

所述横架2顶端中部设有移动槽12，移动槽12内相对设有活动定位座导轨13，活动定位座5固定在活动定位座导轨13上，活动定位座5可沿活动定位座导轨13移动。

所述横架2的移动槽12两侧分别设有侧架导轨15，加工侧架6固定在侧架导轨15上，加工侧架6可沿侧架导轨15移动。

所述加工侧架6上相对设有两组并排设置的升降导轨7，每组升降导轨7 上均固定升降座8，每个升降座8上分别水平设置水平导轨10，水平导轨10 上固定水平座9，所述每个水平座9上分别固定立铣刀11。

所述活动定位座5、升降座8、水平座9分别通过丝杠组件16移动。

所述丝杠组件16包括丝杠17、丝套18、固定座19、手轮20，丝杠17靠近两端处分别设有固定座19，丝杠17中部套接丝套18，所述丝杠17一端设有手轮20，转动手轮20，使得丝杠17转动，带动丝套18在丝杠17上移动，进而实现了活动定位座5、升降座8、水平座9的移动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。