本实用新型涉及打钉机，特别涉及一种打钉机压板结构。
背景技术：
打钉机是用来将若干木条钉在一起，形成木质托盘的一种大型设备。打钉机包括木材运送结构、打钉结构和半成品收集结构。其中，木材运送结构的工作原理与行业内的运输结构相似，均采用链条或传动带带动。
目前，如公开号为CN105109907U的中国专利公开了一种家具木材用输送装置，它包括输送架、电机和支撑柱，在支撑柱内设有带轮，带轮上套设有输送链条，输送链条上设有若干个用于制成木材的抱爪。抱爪为弯折成钝角的金属管，抱爪用于支撑木材，避免载物板上的木材在转运过程中发生滚动掉落。
若将这种抱爪应用在打钉机的木材运输过程中，当木材在前进过程中时，抱爪能够对木材进行限位以防掉落；但木材需要被放置在固定位置进行打钉时，在木材前进方向上缺少限位，木材受力时容易发生窜动。
技术实现要素：
本实用新型的一目的是提供一种打钉机压板结构，能够使木材被打钉时不易在木材的前进方向上发生窜动。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种打钉机压板结构，包括运输面板、压条，所述压条位于运输面板侧边，所述压条与运输面板之间转动连接，所述压条的转动具有两种极限状态，一种极限状态为抵触于运输面板上，另一种极限状态为转动至背离运输面板的中心轴线处且背离运输面板所在面，所述压条背离运输面板中心轴线的一侧设有用于驱动压条转动的动力装置，所述动力装置包括活塞推动装置、带动件，所述带动件转动连接在运输面板上，所述带动件一侧与压条相连，另一侧与活塞推动装置的活塞杆相连。
通过采用上述技术方案，当木材被放置在运输面板上时，压条转动至压在木材上，使得木材受到外力限制，不易在木材前进方向或垂直于木材前进方向上发生窜动，打钉过程中，钉子的走钉路线平整。而打钉结束后，压条向背离运输面板的方向翻转，撤去对木材的限位力，木材能够重新运动。动力装置用于带动压条运动，当活塞杆伸出时，活塞杆推动压条压在木材上；当活塞杆缩回时，活塞杆带动压条从木材上收回，撤去对木材的限位力，使木材在被打钉的过程中不易窜动，打钉结束后能够继续前进。
进一步设置：所述运输面板的侧边设有固定座，所述活塞推动装置与固定座之间转动连接。
通过采用上述技术方案，固定座用于增大活塞推动装置与运输面板之间的连接面积，使活塞杆在推动压条的过程中，不易与运输面板之间松动或与脱落。
进一步设置：所述固定座上设有支架，所述支架包括立杆、转动框，所述立杆垂直于固定座设置，所述转动框与立杆顶部铰接。
通过采用上述技术方案，固定座与压条之间发生相对位移的时候，固定座顶部的转动结构能够有效缓冲作用于固定座上的外力。
进一步设置：所述活塞推动装置穿设于转动框中。
通过采用上述技术方案，当活塞推动装置的活塞杆伸出时，对压条产生推力，同时压条也对活塞推动装置产生反作用力，反作用力在施加到活塞推动装置上后，活塞推动装置带动转动框与立杆发生相对运动，起到缓冲作用。
进一步设置：所述活塞推动装置靠近运输面板的一端与转动框固连。
通过采用上述技术方案，活塞推动装置不易从转动框中脱落。
进一步设置：所述带动件采用角钢，所述带动件面向地面一侧设有转轴，转轴的一端与运输面板转动连接，所述压条固定连接在带动件垂直于地面一侧。
通过采用上述技术方案，角钢自身的强度大，且角钢的横截面一般呈直角，两个垂直面各自与压条和运输面板相连，起到连接的作用。转轴在带动压条转动的过程中，能够有效减小摩擦阻力。
进一步设置：所述带动件垂直于地面一侧设有长连接孔，所述压条通过穿过长连接孔的螺钉与带动件固定连接。
通过采用上述技术方案，压条在带动件上的安装位置可以灵活调整，以适用于压紧不同厚度的木材。
进一步设置：所述运输面板上开设有安装槽，所述转轴设置于安装槽中。
通过采用上述技术方案，转轴设置于安装槽，节约安装空间，布局更加紧凑。
作为优选，所述压条面向运输面板的一侧还设有限位钩。
通过采用上述技术方案，限位钩用于限定相邻木材之间的间距。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、木材在需要打钉时，受到来自压条的限位力，不易发生窜动，以提高打钉时的精度；
2、木材打钉结束后，压条撤去限位力，半成品能够顺畅移动。
附图说明
图1是实施例1中用于体现压板结构的整体结构示意图。
图中，1、运输面板；11、安装槽；2、压条；3、动力装置；31、活塞推动装置；32、带动件；321、长连接孔；322、螺钉；4、固定座；5、支架；6、立杆；7、转动框；8、转轴；9、限位钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种打钉机压板结构，如图1所示，包括运输面板1，在运输面板1背离地面一侧设有压条2。压条2与运输面板1的侧边之间转动连接。压条2的转动具有两种极限状态，一种极限状态为抵触于运输面板1上，另一种极限状态为转动至背离运输面板1的中心轴线处且背离运输面板1所在面。压条2面向运输面板1的一侧设有限位钩9。当压条2抵触于运输面板1上时，限位钩9面向地面一面水平设置。
运输面板1的侧边设有用于驱动压条2转动的动力装置3，动力装置3位于压条2背离运输面板1中心轴线的一侧。动力装置3包括活塞推动装置31和带动件32，其中，活塞推动装置31采用气缸，带动件32采用角钢。带动件32面向地面一侧设有转轴8，转轴8的一端与运输面板1转动连接，运输面板1上开设有安装槽11，转轴8设置于安装槽11中；带动件32垂直于地面一侧设有长连接孔321，压条2通过穿过长连接孔321的螺钉322与带动件32固定连接。
活塞推动装置31和运输面板1之间通过固定座4相连，且活塞推动装置31与固定座4之间的连接结构为转动连接。
固定座4背离地面一侧设有支架5，支架5包括竖直设置的两根立杆6、位于两根立杆6顶部的转动框7。转动框7的两侧与两立杆6的顶部铰接。活塞推动装置31即穿设于转动框7中，且活塞推动装置31设有活塞杆的一端与转动框7固连。
其工作原理如下：
当木材被放置在运输面板1上，需要对其进行打钉时，驱动活塞推动装置31，使压条2转动至压在木材上，此时木材受到外力限制，不易在木材前进方向或垂直于木材前进方向上发生窜动；打钉结束后，活塞推动装置31的活塞杆缩回，带动压条2向背离运输面板1的方向翻转，撤去对木材的限位力，木材能够重新运动。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。