本实用新型涉及木材加工设备领域，特别是一种双立式带锯机。
背景技术：
木材市场需求不断变化，传统的圆木出口需求减少，并且圆木运输过程中易发生滚动脱落，存在较大的安全隐患；近年来市场上对方木需求量增大，因此需要切掉木材侧面带有圆片的部分。传统的立式带锯机需要有承载装置配合使用，才能切掉木材侧面带有圆片的部分，这种锯机对工作场地要求较高，适应性差，不便于木材就地切割运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种方便切掉圆木材侧面圆片部分，又能将圆木材分割成木板的双立式带锯机。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种双立式带锯机，包括一组对称设置的立式锯机，其特征在于：所述立式锯机包括第一立式锯机和第二立式锯机，其下部设置有一丝杠，所述丝杠贯穿所述第一立式锯机和第二立式锯机，在所述丝杠一端还设有液压马达；在所述第一立式锯机和第二立式锯机之间还设有支撑架，在所述支撑架上设有挤压装置、输送装置、分流装置，在所述第一立式锯机和第二立式锯机上均设有电动机；所述挤压装置能够将木材挤压在所述输送装置上，经由所述输送装置输送到第一立式锯机和第二立式锯机处锯切，切割后的板材经分流装置传导送出。
优选的，所述支撑架包括一组横向设置的相互平行的架杆，以及一组纵向设置的相互平行的支撑腿，所述架杆包括第一架杆和第二架杆，所述支撑腿上部设有第一连杆，下部设有第二连杆，所述第一架杆设置在所述第一连杆上方，所述第二架杆设置在所述第二连杆上方；
所述挤压装置设置在所述第一架杆上，所述输送装置设置在所述第二架杆内，所述分流装置设置在所述第二架杆的一侧，所述挤压装置向下延伸到所述第二架杆上方。
优选的，所述挤压装置包括一气缸和一压杆，所述气缸一端铰接在所述第一架杆上，另一端铰接在所述压杆下端一侧，所述压杆上端也铰接在所述第一架杆上，在所述压杆下端还设有紧固齿轮；所述气缸与压杆组成V字形结构，所述气缸伸缩时能够带动所述压杆摆动，从而推动所述紧固齿轮将木材挤压固定在所述输送装置上。
优选的，所述输送装置包括第一链轮、第二链轮、第一张紧链轮、第一链条、第二链条、输送电动机，所述第一链轮设置在所述第二架杆一端，所述第二链轮设置在所述第二架杆的另一端，所述输送电动机设置在所述第二链轮下方，并通过托架固定在所述第二架杆上；所述第一链条绕过所述第一链轮、第一张紧链轮、第二链轮，最终再连接在所述第一链轮上，组成封闭的输送链条；在所述第二链轮上还同轴设有从动链轮，在所述输送电动机上还同轴设有主动链轮，所述第二链条连接在所述主动链轮与所述从动链轮上；
在所述第二架杆的一侧，还设有一组传导齿轮，所述传导齿轮包括一内齿轮和一外齿轮，所述内齿轮与所述第一链条啮合，所述外齿轮与所述分流装置啮合，使得所述第一链条转动时，能够带动所述分流装置转动，实现所述输送装置与所述分流装置同步工作。
优选的，所述分流装置包括一组分流齿轮、一张紧装置、分流链条、分流杆，所述分流齿轮设置在所述第二架杆的一侧，并与所述传导齿轮平行，所述分流杆同轴设置在所述分流齿轮上，在所述分流杆上还设有螺旋条纹；所述张紧装置包括张紧板、第二张紧链轮、张紧杆、张紧座、张紧螺母，所述张紧板一端设置在所述第二架杆上，另一端向下延伸悬空在所述第二架杆下方，所述第二张紧链轮设置在所述张紧板上，所述张紧座偏离所述张紧板设置在所述第二架杆上，所述张紧杆表面贯通有螺纹，其一端铰接在所述张紧板上，另一端穿过所述张紧座并延伸到所述张紧座右侧，所述张紧螺母设置在所述张紧杆上、所述张紧座的左右两侧；所述分流链条绕过所述分流齿轮、张紧齿轮围成封闭链条，所述张紧杆能够沿着所述张紧座左右移动，调节张紧板与所述第二架杆之间的角度，实现对所述分流链条的张紧。
本实用新型的有益效果是：挤压装置与第一链条实现对木材的固定；第一立式锯机与第二立式锯机同时工作，实现对木材侧面的切割，分流装置将侧面木板送出，剩余木材可以继续分割；第一张紧链轮实现对第一链条的张紧，张紧装置实现对分流链条的张紧，确保能够平稳切割木材。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型立体图。
图3为分流装置位置图。
图4为分流装置结构图。
图5为挤压装置结构图。
图6为输送电动机位置图。
图7为丝杠位置图。
图中：1、立式锯机；11、第一立式锯机；12、第二立式锯机；13、电动机；2、丝杠；3、液压马达；4、支撑架；41、挤压装置；411、气缸；412、压杆；413、紧固齿轮；
42、输送装置；421、第一链轮；422、第二链轮；423、第一张紧链轮；424、第一链条；425、第二链条；426、输送电动机；427、托架；428、从动链轮；429、主动链轮；
43、分流装置；431、分流齿轮；432、张紧装置；433、分流链条；434、分流杆；
435、螺旋条纹；4321、张紧板；4322、第二张紧齿轮；4323、张紧杆；4324、张紧座；4325、张紧螺母；45、架杆；46、支撑腿；451、第一架杆；452、第二架杆；
461、第一连杆；462、第二连杆；47、传导齿轮。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示：1、一种双立式带锯机，包括一组对称设置的立式锯机1，立式锯机1包括第一立式锯机11和第二立式锯机12，其下部设置有一丝杠2，丝杠2贯穿第一立式锯机11和第二立式锯机12，在所述2一端还设有液压马达3；在第一立式锯机11和第二立式锯机12之间还设有支撑架4，在支撑架4上设有挤压装置41、输送装置42、分流装置43，在第一立式锯机11和第二立式锯机12上均设有电动机13；挤压装置41能够将木材挤压在输送装置42上，经由输送装置42输送到第一立式锯机11和第二立式锯机12处锯切，切割后的板材经分流装置43传导送出。
所述支撑架4包括一组横向设置的相互平行的架杆45，以及一组纵向设置的相互平行的支撑腿46，架杆45包括第一架杆451和第二架杆452，支撑腿46上部设有第一连杆461，下部设有第二连杆462，第一架杆451设置在第一连杆461上方，第二架杆452设置在第二连杆462上方；
所述挤压装置41设置在所述第一架杆451上，所述输送装置42设置在所述第二架杆452内，所述分流装置43设置在所述第二架杆452的一侧，所述挤压装置41向下延伸到所述第二架杆452上方。
所述挤压装置41包括一气缸411和一压杆412，所述气缸411一端铰接在所述第一架杆451上，另一端铰接在所述压杆412下端一侧，所述压杆412上端也铰接在所述第一架杆451上，在所述压杆412下端还设有紧固齿轮413；所述气缸411与所述压杆412组成V字形结构，所述气缸411由伺服系统驱动，其伸缩时能够带动所述压杆412摆动，从而推动所述紧固齿轮413将木材挤压固定在所述输送装置42上。
所述输送装置42包括第一链轮421、第二链轮422、第一张紧链轮423、第一链条424、第二链条425、输送电动机426，所述第一链轮421设置在所述第二架杆452一端，所述第二链轮422设置在所述第二架杆452的另一端，所述输送电动机426设置在所述第二链轮422下方，并通过托架427固定在所述第二架杆452上；所述第一链条424绕过所述第一链轮421、第一张紧链轮423、第二链轮422，最终再连接在所述第一链轮421上，组成封闭的输送链条；在所述第二链轮422上还同轴设有从动链轮428，在所述输送电动机426上还同轴设有主动链轮429，所述第二链条425连接在所述主动链轮429与所述从动链轮428上；
在所述第二架杆452的一侧，还设有一组传导齿轮47，所述传导齿轮47包括一内齿轮和一外齿轮，所述内齿轮与所述第一链条424啮合，所述外齿轮与所述分流装置43啮合，使得所述第一链条424转动时，能够带动所述分流装置43转动，实现所述输送装置42与所述分流装置43同步工作。
所述分流装置43包括一组分流齿轮431、一张紧装置432、分流链条433、分流杆434，所述分流齿轮431设置在所述第二架杆452的一侧，并与所述传导齿轮47平行，所述分流杆434同轴设置在所述分流齿轮431上，在所述分流杆434上还设有螺旋条纹435；
张紧装置432包括张紧板4321、第二张紧链轮4322、张紧杆4323、张紧座4324、张紧螺母4325，张紧板4321一端设置在第二架杆452上，另一端向下延伸悬空在第二架杆452下方，所述第二张紧链轮4322设置在所述张紧板4321上，所述张紧座4324偏离所述张紧板4321设置在所述第二架杆452上，所述张紧杆4323表面贯通有螺纹，其一端铰接在所述张紧板4321上，另一端穿过所述张紧座4324并延伸到所述张紧座4324右侧，所述张紧螺母4325设置在所述张紧杆4323上、所述张紧座4324的左右两侧；
所述分流链条433绕过所述分流齿轮431、张紧齿轮4322围成封闭链条，所述张紧杆4323能够沿着所述张紧座4324左右移动，调节张紧板4321与所述第二架杆452之间的角度，实现对所述分流链条433的张紧。
本实用新型工作原理及工作过程如下：将木材放置在输送装置42的第一链条424上，气缸411伸展，带动压杆412转动，使得紧固齿轮413卡在木材上，挤压装置41可根据木材长度设置若干个，通常设置4个，其与第一链条424共同作用，将木材固定在输送装置42上；输送电动机426通过主动链轮429、从动链轮428、第二链条425，带动第一链条424转动，拖动木材向第一立式锯机11、第二立式锯机12移动；
启动电动机13，第一立式锯机11、第二立式锯机12工作，将木材分割，木材侧面被切割下的木板落在分流装置43上，分流装置43对称设置在第二架杆452两侧，传导齿轮47带动分流链条433转动，从而带动分流齿轮431、分流杆434转动，螺旋条纹435转动，将木板向外送出；
木材切割下侧面后，剩下的部分变窄，液压马达3由液压系统伺服驱动，带动丝杠2转动，调整第一立式锯机11与第二立式锯机12之间的距离使其变小，便于进行下一侧切割；
使用一段时间后，第一链条424、分流链条433均会出现松动，调整第一张紧链轮423，可将第一链条424张紧；将张紧杆4323沿着张紧座4324移动，再用张紧螺母4325固定，调整张紧板4321与第二架杆452之间的角度，可将分流链条433张紧。
挤压装置41与第一链条424实现对木材的固定；第一立式锯机11与第二立式锯机12同时工作，实现对木材侧面的切割，分流装置43将侧面木板送出，剩余木材可以继续分割；第一张紧链轮423实现对第一链条424的张紧，张紧装置432实现对分流链条433的张紧，确保能够平稳切割木材。