本实用新型涉及一种木工用刨铣机床，尤其涉及木工双面刨床及四面刨床等刨床的上刀轴刨削压料压脚结构。
背景技术：
木工刨铣机主要有双面刨木机和四面刨木机，其双面刨包括有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对，以及位于刨刀轴前侧的送料压紧装置；而四面刨除具有水平安装的上下刨刀轴、送料压辊对及送料压紧装置外，还具有垂直安装的竖直刀轴，以完成对木材毛料四面的精细刨削加工。木工刨铣机的刨刀完成木料刨削加工，送料压辊及压紧装置则完成木料的推送进给，两者是木工刨铣机最为关键的部件。而现有木工刨铣机进给方式都采用以送料压辊为动力的机械进给方式，以送料压辊来克服刀轴刨削阻力，完成上下两刨削面或者上下左右四个刨削面的刨削加工，其中上下刨削面是刨削量和刨削力最大的刨削面，尤其是在上刨刀刨削位置，木料所受的水平切削分力和竖直压紧分力均由刨削刀具所提供。
因此当加工木料进入上刨刀轴的进给进料位置时，木料的头部往往会上抬而翘起，出现木料头端的多切现象，形成所谓的“啃头”缺陷。在木料进入正常刨削位置时，木料也会随切削垂直分量的作用及其大小变化，而出现程度不同、随机向上的弹性翘曲，理应平直的加工表面产生不规则的凹凸波纹。现有整体式刚性压脚结构并不能均匀适当地压紧约束于木料表面，压紧时必然出现一部分过度压迫，而另一部分则还没有接触到木料表面，导致压紧约束作用不均匀，压脚与木料贴合性能差。还由于压脚在刀轴方向采用整体式压脚结构，当同时刨削多根木料时，由于各根木料的厚度差异，压脚只能作用于厚度较厚者，而厚度相对较薄的木料仍处于无约束状态，即是刨削单根木料，也由于木料的不平整，其压紧作用力不均匀，导致压紧约束作用不可靠，甚至造成木料在进给方向上发生偏转，直接影响刨削质量。
技术实现要素：
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木工刨铣机叠式压脚，该压脚既能与木料良好贴合，又能提供稳定可靠的压紧作用力。
为了解决上述技术问题，本实用新型的木工刨铣机叠式压脚，包括压脚座，在所述压脚座上滑动支承有若干压爪滑座，每一压爪滑座的下端均固定连接有一压爪，每一压爪滑座对应有一压爪弹簧，调节螺栓穿过压脚座的顶端和压爪弹簧而拧接于压爪滑座的上端。
采用上述结构后，由于在压脚座与压爪滑座之间安装有压爪弹簧，压爪弹簧通过调节螺栓和压爪滑座作用于压爪上，压爪弹簧借助其弹性力进行施压，不仅施压力稳定，受使用环境的影响小，对木料的压紧约束作用可靠，更适于木工刨铣机对木料进行高效、高质量的精细刨削加工；而且压紧力可以根据不同的加工对象方便地进行调节，以提供稳定可靠的压紧作用力。又由于在压脚座上滑动设置有若干固定连接有压爪的压爪滑座，这样形成了多压爪并行的压爪结构，采用多压爪作用于木料上，不仅能对凹凸不平的刨削毛料进行稳定的压紧，各压爪均能与刨削木料良好贴合，而且能对多根刨削木料分别进行压紧，有效避免压紧作用不均匀而引起的木料进给停顿或者木料偏转；既能与刨铣木料良好贴合，又使得压脚的压紧作用更加可靠，有利于提高木料刨削加工质量。
本实用新型的优选实施方式，所述压脚座上设置有若干滑座槽，压爪滑座滑动支承于滑座槽中。结构合理，便于制造和安装。
本实用新型的优选实施方式，所述调节螺栓上拧接有弹力调节螺母，压爪弹簧支承于压脚座顶端内侧面和弹力调节螺母之间。所述压爪弹簧为螺旋压缩弹簧。便于根据不同刨削木料而调节施压弹力，并提供稳定的压紧力。
本实用新型的优选实施方式，所述压爪滑座上设有压爪固定槽，压爪以其压爪固定榫插接于压爪滑座的压爪固定槽中。所述压爪上设置有螺栓长孔，连接螺栓穿过螺栓长孔将压爪固定于压爪滑座上。该结构可以根据不同的刀径而调节压爪与刨刀的相对位置，使压紧作用更为有效。
本实用新型的优选实施方式，所述压爪的前后两端分别设置有压爪前坡面和压爪坡面。所述压爪前坡面为弧形面。该结构使得压爪更加接近刨削位置，压紧效果更优。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型木工刨铣机叠式压脚作进一步详细说明。
图1是本实用新型木工刨铣机叠式压脚一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2是图1所示实施方式的主视结构示意图；
图3是图2的左剖视结构示意图；
图4是图1所示实施方式中压脚座的结构示意图；
图5是图1所示实施方式中压爪滑座的立体结构示意图；
图6是图1所示实施方式中压爪的立体结构示意图。
图中，1—压爪、2—调节螺栓、3—压爪弹簧、4—弹力调节螺母、5—锁定螺母、6—压脚座、7—压爪滑座、8—连接螺栓、9—固定螺栓孔、10—滑座槽、11—压爪固定槽、12—压爪后坡面、13—压爪固定榫、14—螺栓长孔、15—压爪前坡面。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示的木工刨铣机叠式压脚，该压脚包括压脚座6，在压脚座6上滑动支承有8个压爪滑座7，在每一压爪滑座7的下端均固定连接有一压爪1，每一压爪滑座7的上端对应有一压爪弹簧3，在压爪滑座7的上端还拧接有一对应的调节螺栓2，调节螺栓2穿过压脚座6的顶端前倾面和压爪弹簧3而拧紧压爪滑座7的上端。压爪滑座7上的调节螺栓2上依次拧接有锁定螺母5和弹力调节螺母4，压爪弹簧3支承于压脚座6顶端前倾内侧面与弹力调节螺母4之间，压爪弹簧8为螺旋压缩弹簧。通过调节弹力调节螺母4在调节螺栓2上的位置，并拧紧锁定螺母5，使压爪滑座7和压爪1获得合适的弹簧压紧力。
如图4所示，压脚座6上设置有8个滑座槽10，每一滑座槽10中滑动支承有一压爪滑座7，在压脚座6的两侧各设置有两个固定螺栓孔9。
如图5、图6所示，压爪滑座7呈倒“T”字型结构，在其下端设有压爪固定槽11，在压爪1上设有压爪固定榫13，压爪1以其压爪固定榫13插接于压爪滑座7的压爪固定槽11中。在压爪1上设有螺栓长孔14，两根连接螺栓8穿过螺栓长孔14将压爪1固定于压爪滑座7上，松开两连接螺栓8可调整压爪1相对压爪滑座7的位置。在压爪1的前、后两端分别设置有压爪前坡面15和压爪后坡面12，压爪前坡面15为弧形面，该压爪前坡面15对刨刀相邻近。
上述举出了本实用新型一种优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以有许多的改进和替换结构，只要不违背本实用新型的基本原理均落入本实用新型的保护范围内。