本发明涉及竹木产品加工技术领域，具体为一种竹木的水煮装置。
背景技术：
现有技术中，原始竹木在去进行竹木制品的生产前需要进行水煮，水煮过程以去除竹木内部的油脂并使得竹木的物理性能提升，但是现有的技术就是那个锅炉进行水煮，时间比较久，效率低，而且水煮效果不够彻底。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种效率高且极大提升竹木物理性能的竹木的水煮装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹木的水煮装置，包括热水槽，所述热水槽内安装搁置台，所述搁置台上开设有供竹木工件放置的搁置槽，所述热水槽位于所述搁置台的下方安装有热水进入管和回收管。
作为对本发明的优选，所述热水槽呈矩形状，所述搁置台在所述热水槽的长度方向上延伸设置。
作为对本发明的优选，该水煮装置具有若干搁置台并在所述热水槽的宽度方向并行排列。
作为对本发明的优选，所述热水进入管设置在所述热水槽其中一侧宽边的槽体上且所述回收管设置在所述热水槽另一侧宽边的槽体上，所述热水进入管和所述回收管相对设置。
作为对本发明的优选，该水煮装置具有若干热水进入管并在所述热水槽槽体上呈圆周阵列分布。
作为对本发明的优选，所述搁置槽为开口朝上的u型槽并在其槽体两侧部位开设有若干通水孔。
作为对本发明的优选，所述搁置台上安装有用于对搁置槽内的竹木工件进行上下限位的升降杆。
作为对本发明的优选，所述热水槽的下方设有加热设备。
本发明的有益效果：通过流动的热水对竹木工件进行热处理，使得其内部的油脂得到极大的处理，并在此过程中对竹木工件内部的结构进一步整合，物理性能和均匀度均得到提升，而且整个装置可以提升水煮的效率和竹木工件的加工数量。
附图说明
图1是本发明实施例的热水槽前侧拆开后内侧的立体结构示意图。
图中：1、热水槽，2、搁置台，20、搁置槽，3、热水进入管，4、回收管，201、通水孔，5、升降杆，6、加热设备。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，如图1所示，一种竹木的水煮装置，包括热水槽1，所述热水槽1内安装搁置台2，所述搁置台2上开设有供竹木工件放置的搁置槽20，所述热水槽1位于所述搁置台2的下方安装有热水进入管3和回收管4。其中，所述热水槽1的下方设有加热设备6，加热设备6可以采用电磁加热等现有加热设备。这样，热水进入管3中可以通入煮沸的热水或者也是可以通入五十摄氏度以上的热水，然后通过加热设备6更加不同竹木工件进行加热处理，煮的过程水面应该是要淹没掉竹木工件的，以控制最好的水煮效果。其中，竹木工件是放置在搁置台2的搁置槽20中，可以置放许多竹木工件，同时进行水煮作业。并在热水进入管3进水和回收管4回水的过程中，将一些油脂或者不良杂质带走并进行回收，使得水煮竹木工件的效果好，而且效率也会极大提升，同时，竹木工件的物理性能有极大提升。
进一步，所述热水槽1呈矩形状，所述搁置台2在所述热水槽1的长度方向上延伸设置。热水槽1中还可以设置支撑架以进一步支撑搁置台2；
该水煮装置具有若干搁置台2并在所述热水槽1的宽度方向并行排列；
所述热水进入管3设置所述热水槽1其中一侧宽边的槽体上且所述回收管4设置在所述热水槽1另一侧宽边的槽体上，所述热水进入管3和所述回收管4相对设置。由于当热水槽1选择矩形状时，就会有两个相对的宽边侧和两个相对的长边侧，而所述热水进入管3和所述回收管4正好设置在热水槽1槽体宽边的两侧。
该水煮装置具有若干热水进入管3并在所述热水槽1槽体上呈圆周阵列分布。这样设置的目的使得可以进行不同热水进入管3交替的通入热水，形成旋转的水流，提升性能，进一步，热水进入管3的进口方向与槽体宽边一侧槽壁形成倾斜的夹角，夹角范围优选在45度至75度之间。
所述搁置槽20为开口朝上的u型槽并在其槽体两侧部位开设有若干通水孔201。让热水尽可能全面地接触竹木工件，得到完善的热水处理。
所述搁置台2上安装有用于对搁置槽20内的竹木工件进行上下限位的升降杆5。升降杆5横跨搁置槽20上方并通过连接至现有的升降架上即可完成升降，在煮的过程中下降抵住竹木工件。
而当竹木工件煮好以后要取出的操作，先将升降杆5上升回退，然后停止热水进入管3进热水，而是让回收管4多回收掉些水，然后竹木工件可以露出水面，可以通过真空吸盘等现有的抓取设备进行取出的作业。