本发明涉及板材生产领域的设备，具体地说是涉及压制实木颗粒板装置。
背景技术：
压制实木颗粒板装置具有机架，在机架上具有实木颗粒的铺设平台和压制工位，还有模具框可以滑动地安装在铺设平台上，模具框可以在铺设平台和压制工位之间滑动，还有料斗安装在铺设平台上面，料斗下面具有出口朝着铺设平台，料斗中盛装原料——实木颗粒，料斗中的原料流入到铺设平台上面的模具框内可以完成对原料的铺设；现有技术中，机架上只有一个料斗，只能铺设一种型号的实木颗粒，不能铺设多种型号的实木颗粒，即不能生产出多种多层实木颗粒的板材，具有使用不便的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以铺设多种型号的实木颗粒，即可以生产出多种多层实木颗粒的板材，使用方便的压制实木颗粒板装置。
本发明的目的是这样实现的：一种压制实木颗粒板装置，包括机架，在机架上具有实木颗粒的铺设平台和压制工位，还有模具框可以滑动地安装在铺设平台上，模具框可以在铺设平台和压制工位之间滑动，还有料斗安装在铺设平台上面，料斗下面具有出口朝着铺设平台，料斗中盛装原料——实木颗粒，料斗中的原料流入到铺设平台上面的模具框内可以完成对原料的铺设；其特征是：所述料斗是多个的，多个料斗从前至后设置在铺设平台上面，所述的料斗下面具有网格，多个料斗下面的网格粗细程度是多个数据的。
进一步地讲，所述的料斗是三个的，从前至后依次是第一料斗、第二料斗、第三料斗，第一料斗和第三料斗的网格都是细网格，第二料斗是粗网格。
进一步地讲，所述的出口处设置有阀门。
进一步地讲，所述的铺设平台上面安装有振动装置。
本发明的有益效果是：这样的压制实木颗粒板装置具有可以铺设多种型号的实木颗粒，即可以生产出多种多层实木颗粒的板材，使用方便的优点；
所述的料斗是三个的，从前至后依次是第一料斗、第二料斗、第三料斗，第一料斗和第三料斗的网格都是细网格，第二料斗是粗网格，可以制造两侧粒度小、中间粒度大的实木颗粒板；
所述的出口处设置有阀门，具有可以调节出料速度的优点；
所述的铺设平台上面安装有振动装置，具有铺设的原料更均匀的优点。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
其中：1、机架2、铺设平台3、压制工位4、模具框5、料斗6、出口7、阀门8、振动装置9、网格51、第一料斗52、第二料斗53、第三料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种压制实木颗粒板装置，包括机架1，在机架上具有实木颗粒的铺设平台2和压制工位3，还有模具框4可以滑动地安装在铺设平台上，模具框可以在铺设平台和压制工位之间滑动，还有料斗5安装在铺设平台上面，料斗下面具有出口6朝着铺设平台，料斗中盛装原料——实木颗粒，料斗中的原料流入到铺设平台上面的模具框内可以完成对原料的铺设；其特征是：所述料斗是多个的，多个料斗从前至后设置在铺设平台上面，所述的料斗下面具有网格9，多个料斗下面的网格粗细程度是多个数据的。
这样，设置多个料斗，先后可以多次铺设颗粒，又由于网格粗细程度是多个数据的，即铺设的原料是不同颗粒的，原料分层铺设，可以实现本发明的目的。
进一步地讲，所述的料斗是三个的，从前至后依次是第一料斗51、第二料斗52、第三料斗53，第一料斗和第三料斗的网格都是细网格，第二料斗是粗网格。
这样生产的实木颗粒板呈现两侧粒度小、中间粒度大的情形，满足一些生产的要求。
进一步地讲，所述的出口处设置有阀门7。这样调节阀门，可以调节原料的出料速度，即颗粒铺设的厚度，一般来说模具框在铺设平台上输送是匀速的，可以保证原料铺设均匀。
进一步地讲，所述的铺设平台上面安装有振动装置8，这样可以保证原料铺设更均匀。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。