本发明属于机床加工设备技术领域，具体涉及一种小型木工机床加工设备。
背景技术：
木工机床加工设备性能突出，主要由主轴箱与进给箱连体结构组成，适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对木材、铸铁件及轻合金件进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。
原有的木工机床加工设备的花盘裸露在外部，在设备运行时花盘高速转动，而操作人员正好在花盘的周围磨削木材，这样容易误伤操作人员，存在一定的安全隐患，并且原有的加工设备配备很多操作小工具，不方便收纳放置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种小型木工机床加工设备，以解决上述背景技术中提出的原有的木工机床加工设备的花盘裸露在外部，在设备运行时花盘高速转动，而操作人员正好在花盘的周围磨削木材，这样容易误伤操作人员，存在一定的安全隐患，并且原有的加工设备配备很多操作小工具，不方便收纳放置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型木工机床加工设备，包括外部组件、加工组件和防护组件，所述外部组件包括电机、转换器、脚柱、底座、斜柱和立柱，所述底座的上方右侧设有所述斜柱，所述斜柱与所述底座滑动连接，所述斜柱的左侧设有所述立柱，所述立柱与所述斜柱固定连接，所述转换器位于所述底座的左侧，且与所述底座固定连接，所述底座的下表面设有所述脚柱，所述脚柱与所述底座固定连接，所述脚柱的一侧设有所述电机，所述电机与所述脚柱固定连接，所述加工组件包括尾座、后顶尖、刀板、刀筒和花盘，所述斜柱的上方设有所述尾座，所述尾座与所述斜柱固定连接，所述尾座的左侧设有所述后顶尖，所述后顶尖与所述尾座转动连接，所述刀筒位于所述底座的上方，且与所述底座滑动连接，所述刀筒的上方设有所述刀板，所述刀板与所述刀筒固定连接，所述立柱的上方右侧设有所述花盘，所述花盘与所述立柱转动连接，所述防护组件包括挡板、转轴、工具箱和固定杆，所述脚柱的左侧设有所述工具箱，所述工具箱与所述脚柱固定连接，所述工具箱的前表面右侧设有所述固定杆，所述固定杆与所述工具箱固定连接，所述挡板位于所述花盘的外部，且与所述花盘转动连接，所述挡板的内部下方设有所述转轴，所述转轴与所述挡板转动连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述挡板的数量为两个，分别位于所述立柱的上方两侧。
优选的，所述固定杆的前表面设有调节扭，所述调节扭与所述固定杆转动连接。
优选的，所述刀筒的右侧底部设有滑块，所述滑块与所述刀筒固定连接。
优选的，所述刀筒的右侧上方设有锁紧手柄，所述锁紧手柄与所述刀筒固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：为了解决原有的木工机床加工设备存在的不足，通过设置了挡板，而挡板正好安装在花盘的外部，这样在工人操作时能够减小危险程度，避免误伤，还设置了转轴，在花盘更换刀具时，可以将挡板转动打开，方便操作，还在底座的下方位置设置了工具箱，用于存放操作工具，节省空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的刀筒结构示意图；
图3为本发明中的挡板内部结构示意图；
图中：10、外部组件；11、电机；12、转换器；13、脚柱；14、底座；15、斜柱；16、立柱；20、加工组件；21、尾座；22、后顶尖；23、刀板；24、刀筒；25、花盘；30、防护组件；31、挡板；32、转轴；33、工具箱；34、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种小型木工机床加工设备，包括外部组件10、加工组件20和防护组件30，外部组件10包括电机11、转换器12、脚柱13、底座14、斜柱15和立柱16，底座14的上方右侧设有斜柱15，斜柱15与底座14滑动连接，斜柱15的左侧设有立柱16，立柱16与斜柱15固定连接，转换器12位于底座14的左侧，且与底座14固定连接，底座14的下表面设有脚柱13，脚柱13与底座14固定连接，脚柱13的一侧设有电机11，电机11与脚柱13固定连接，加工组件20包括尾座21、后顶尖22、刀板23、刀筒24和花盘25，斜柱15的上方设有尾座21，尾座21与斜柱15固定连接，尾座21的左侧设有后顶尖22，后顶尖22与尾座21转动连接，刀筒24位于底座14的上方，且与底座14滑动连接，刀筒24的上方设有刀板23，刀板23与刀筒24固定连接，立柱16的上方右侧设有花盘25，花盘25与立柱16转动连接，防护组件30包括挡板31、转轴32、工具箱33和固定杆34，脚柱13的左侧设有工具箱33，工具箱33与脚柱13固定连接，工具箱33的前表面右侧设有固定杆34，固定杆34与工具箱33固定连接，挡板31位于花盘25的外部，且与花盘25转动连接，挡板31的内部下方设有转轴32，转轴32与挡板31转动连接，电机11与外部电源电性连接。
本实施例中，电机11的型号为CBI560-803，在电机11连接外部线路，电机11的输出端便带动立柱16内部的皮带轮高速转动，进而带动花盘25转动，用于支撑磨削物品用于加工成型。
本实施方案中，在立柱16的上方右侧设置了挡板31，而挡板31同时也位于花盘25的外部，挡板31并通过转轴32与立柱16的上方贯穿着，在电机11高速运行时，花盘25自然跟随转动，那么挡板31便可以对花盘25进行保护，并且防止花盘25高速转动时误伤操作人员，提高机器的安全性，还设置了工具箱33，可以存放操作小工具，还能达到空间利用的目的。
进一步的，挡板31的数量为两个，分别位于立柱16的上方两侧。
本实施例中，在立柱16的内部上方贯穿有一个转轴32，并且转轴32也贯穿在两个挡板31的内部下方，方便打开关闭挡板31。
进一步的，固定杆34的前表面设有调节扭，调节扭与固定杆34转动连接。
本实施例中，调节扭呈长方形，可以360度转动，当调节扭呈水平状态时，工具箱33可以打开，相反，调节扭呈竖直状态时，则工具箱33关闭。
进一步的，刀筒24的右侧底部设有滑块，滑块与刀筒24固定连接。
本实施例中，在底座14的内部固定设置有滑轨，而滑块位于滑轨的内侧壁，可以在滑轨内滑动。
进一步的，刀筒24的右侧上方设有锁紧手柄，锁紧手柄与刀筒24固定连接。
本实施例中，锁紧手柄用于控制刀板23与刀筒24之间的高度，方便磨削木材。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先打开挡板31，调节后顶尖22与立柱16之间的距离，然后把木材固定在两者之间，把挡板31转动关闭，然后通过锁紧手柄调节刀板23的高度，待准备就绪时，便可以将电机11连接电源进行工作了，工作时，花盘25带动木材转动，操作工人利用刀板23逐渐切割，磨削木材。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。