一种组合式刨刀的制作方法

本发明涉及刨刀领域，尤其涉及到一种组合式刨刀。

背景技术：

传统刨刀的制作方法，通常是使用一块完整的长条状木块，在木块中部挖槽和钻孔，然后安装刀片等零配件。制作工艺难度较大，挖槽的精度难以把控，产品生产时间相对较长，批量标准化生产难度较大。刨刀刀片需要靠在挖出的斜槽上，才能进行工作，斜槽的平整度直接影响了刨刀的使用体验和使用寿命，斜槽不平整会使刀片受力不均匀，降低刀片寿命影响用户体验。传统刨刀使用材料通常为木材，为降低成本一般不会使用硬度特别大的木材，普通木材使用一段时间后，刨刀底座容易磨损产生坑洼，影响实际使用的手感，刨切面也不会特别完美。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，可以标准化批量生产的实用的组合式刨刀。

本发明是通过如下方式实现的：一种组合式刨刀，包括刨座、压板和刀片，其特征在于：所述刨座包括刨刀尾块；所述刨刀尾块的斜面端左右两侧向前延伸出两块三角形翼板，且两块三角形翼板左右对称；所述三角形翼板上有安装孔；所述安装孔中安装有刨刀档杆；所述三角形翼板的下斜面的下方安装有刨刀头块；所述刨刀尾块和刨刀头块通过刨刀左侧板和刨刀右侧板用胶水固定。

进一步地，所述刨座材质为竹板材。

进一步地，所述刨刀头部有斜面部；所述斜面部与下斜面平行，且间隔一段距离。

进一步地，所述刀片安装在斜面部上。

进一步地，所述压板位于刨刀档杆和刀片之间。

本发明的有益效果在于：采用组合式结构，各部件可标准化生产，降低生产难度，免去挖槽这一难度大又费事的工序，可极大的加快生产效率。采用竹板材作为刨座的材料，相比普通木材硬度更高，耐磨性好，延长了产品的使用寿命。批量化标准化生产也进一步降低了成本，节约了大量人力物力。本发明结构简单，设计合理，使用方便，简单实用，可靠性高，值得广泛推广。

附图说明

图1本发明剖视图；

图2本发明爆炸图；

图3本发明立体图；

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施方式并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

实施例：

一种组合式刨刀，如图1至图3所示，包括刨座1、压板2和刀片3，其特征在于：所述刨座1包括刨刀尾块5；所述刨刀尾块5的斜面端54左右两侧向前延伸出两块三角形翼板51，且两块三角形翼板51左右对称；所述三角形翼板51上有安装孔52；所述安装孔52中安装有刨刀档杆8；所述三角形翼板51的下斜面53的下方安装有刨刀头块7；所述刨刀尾块5和刨刀头块7通过刨刀左侧板4和刨刀右侧板6用胶水固定。

所述刨座1的材质为竹板材。

所述刨刀头部7有斜面部71；所述斜面部71与下斜面53平行，且间隔一段距离。

所述刀片3安装在斜面部71上。

所述压板2位于刨刀档杆8和刀片3之间。

如图1至图3所示，安装时，刨刀挡杆8插入刨刀尾块5上的安装孔52，刨刀尾块5和刨刀头块7底部处于同一平面，下斜面53与斜面部71左右两侧位置相对应，并间隔一段距离放置，刨刀左侧板4和刨刀右侧板6从两侧夹住刨刀尾块5和刨刀头块7，并使用胶水固定即可完成刨座1的安装。刀片3紧贴住斜面部71向刨座1底面伸入，刀片3尖部略微超出刨座1底部，此时在刨刀挡杆8和刀片3之间插入压板2来固定刀片就完成了整个刨刀的组装。整个安装过程无难度，成品质量很好保证，可进行标准化生产节约了大量人力成本和时间成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种组合式刨刀，包括刨座、压板和刀片，其特征在于：所述刨座包括刨刀尾块；所述刨刀尾块的斜面端左右两侧向前延伸出两块三角形翼板，且两块三角形翼板左右对称；所述三角形翼板上有安装孔；所述安装孔中安装有刨刀档杆；所述三角形翼板的下斜面的下方安装有刨刀头块；所述刨刀尾块和刨刀头块通过刨刀左侧板和刨刀右侧板用胶水固定。本发明结构简单，设计合理，可以方便的进行标准化批量生产，简单实用。

技术研发人员：林起恩;梁豫闽
受保护的技术使用者：福州新兴家居用品有限公司
技术研发日：2018.06.25
技术公布日：2018.12.07