一种木制家具原料去皮打磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种木制家具原料去皮打磨装置。

背景技术

我国木制家具原料行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。进行大型实木家具表面打磨作业的过程中，为了提高家具的表面质量，和油漆的视觉效果，均需要对家具表面进行磨削加工，但在实际操作中发现，当前在对家具磨削加工时，尤其是在进行精磨加工时，由于当前磨削设备一方面加工精度相对较低，另一方面磨削设备运行自动化程度相对不足。

现有的木制家具原料去皮打磨装置不能在去皮的同时将其打磨，使得工作效率低，而且不便将木制家具原料固定，产生的灰尘不能高效的清除收集，产生的噪音影响工作人员的听力，降低效率，难以满足现有的木制家具原料去皮打磨的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制家具原料去皮打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制家具原料去皮打磨装置，其结构包括装置本体、去皮装置、打磨装置、输送装置、支撑腿和万向轮，所述装置本体的内侧顶部设有滑动轨道，所述滑动轨道的外部套接有滑动装置，所述滑动装置的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有第一气压柱，所述第一气压柱的底部两侧设有去皮装置，所述去皮装置的中间设有打磨装置，所述打磨装置的顶部设有电机，所述打磨装置的外部设有金刚石磨头，所述第一气压柱的两侧焊接有连接板，所述连接板的底部设有除尘装置，所述装置本体的内部两侧通过螺纹连接有消噪板，所述装置本体的底部设有输送装置，所述输送装置的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述输送装置的两侧通过螺纹连接有挡板，所述挡板的内侧分布有第二气缸，所述第二气缸的内侧设有第二气压杆，所述第二气压杆的内侧设有夹持固定板；所述除尘装置由灰尘入口、净气出口、灰尘收集装置、滤袋、气包和喷吹管组成，所述除尘装置的左部设有灰尘入口，所述除尘装置的内部分布有滤袋，所述滤袋的顶部设有喷吹管，所述喷吹管的左部设有气包，所述喷吹管的右部设有净气出口，所述除尘装置的底部设有灰尘收集装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持固定板的外层分布有锯齿结构，所述夹持固定板为碳钢材质，且所述夹持固定板的厚度为0.25cm，材质强度高，硬度大，抗腐蚀性能强，使得夹持更加稳定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挡板的内侧粘接有吸音棉，所述挡板为铝合金材质，可将运输过程中产生的噪音减弱，环保节能，材质阻燃耐高温。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机的外侧焊接有防护罩，所述电机与打磨装置之间连接有连接轴，且所述连接轴连接于打磨装置的中间转动轴，便于防护电机，使得转动更加顺滑。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接轴的底部焊接有缓冲减震弹簧，所述缓冲减震弹簧连接于转动轴，且所述缓冲减震弹簧为不锈钢材质，采用缓冲减震弹簧使得打磨的时候噪音更小，更加平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，所述气包的底部焊接有底座，且底座焊接于除尘装置的外侧，所述气包的顶部设有脉冲电磁阀，经过底座使得放置稳定，经过脉冲电磁阀可自动一键启动自动化性能高。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.该木制家具原料去皮打磨装置，通过在第一气压柱的底部设有打磨装置，可高效的将家具原料去皮之后进行打磨，通过打磨装置的外部一层金刚石磨头，强度高，硬度大，摩擦力大，使用寿命长，可将原料打磨的更加光滑，结构简单，成本低，易于实现。

2.该木制家具原料去皮打磨装置，通过在第一气压柱的两侧均设置有除尘装置，采用的是脉冲除尘器，内部分布有多个滤袋，可高效的将灰尘碎屑吸收过滤，并且将灰尘经过灰尘收集装置收集，便于清理，并且在装置本体的内部两侧设置的消噪板，可有效的将去皮打磨过程中的噪音吸收，设计合理。

3.该木制家具原料去皮打磨装置，通过在两个挡板的内侧设置多个气缸，可带动气压杆使得夹持固定板将家具原料固定住，避免晃动，更加稳定，采用的是碳钢材质，强度更高，经久耐用，耐腐蚀性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木制家具原料去皮打磨装置的整体结构图；

图2为本发明一种木制家具原料去皮打磨装置的输送装置结构图；

图3为本发明一种木制家具原料去皮打磨装置的打磨轮结构图；

图4为本发明一种木制家具原料去皮打磨装置的除尘装置结构图。

图中:装置本体-1、去皮装置-2、打磨装置-3、输送装置-4、支撑腿-5、万向轮-6、滑动装置-7、第一气缸-8、第一气压柱-9、除尘装置-10、滑动轨道-11、消噪板-12、电机-13、连接板-14、挡板-15、吸音棉-16、第二气缸-17、夹持固定板-18、第二气压杆-19、缓冲减震弹簧-20、金刚石磨头-21、连接轴-22、灰尘入口-23、净气出口-24、灰尘收集装置-25、滤袋-26、气包-27、脉冲电磁阀-28、喷吹管-29。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种木制家具原料去皮打磨装置，其结构包括装置本体1、去皮装置2、打磨装置3、输送装置4、支撑腿5和万向轮6，所述装置本体1的内侧顶部设有滑动轨道11，所述滑动轨道11的外部套接有滑动装置7，所述滑动装置7的底部设有第一气缸8，所述第一气缸8的底部设有第一气压柱9，所述第一气压柱9的底部两侧设有去皮装置2，所述去皮装置2的中间设有打磨装置3，所述打磨装置3的顶部设有电机13，所述打磨装置3的外部设有金刚石磨头21，所述第一气压柱9的两侧焊接有连接板14，所述连接板14的底部设有除尘装置10，所述装置本体1的内部两侧通过螺纹连接有消噪板12，所述装置本体1的底部设有输送装置4，所述输送装置4的底部分布有支撑腿5，所述支撑腿5的底部设有万向轮6，所述输送装置4的两侧通过螺纹连接有挡板15，所述挡板15的内侧分布有第二气缸17，所述第二气缸17的内侧设有第二气压杆19，所述第二气压杆19的内侧设有夹持固定板18；所述除尘装置10由灰尘入口23、净气出口24、灰尘收集装置25、滤袋26、气包27和喷吹管29组成，所述除尘装置10的左部设有灰尘入口23，所述除尘装置10的内部分布有滤袋26，所述滤袋26的顶部设有喷吹管29，所述喷吹管29的左部设有气包27，所述喷吹管29的右部设有净气出口24，所述除尘装置10的底部设有灰尘收集装置25。

请参阅图2，所述夹持固定板18的外层分布有锯齿结构，所述夹持固定板18为碳钢材质，且所述夹持固定板18的厚度为0.25cm，材质强度高，硬度大，抗腐蚀性能强，使得夹持更加稳定。

请参阅图2，所述挡板15的内侧粘接有吸音棉16，所述挡板15为铝合金材质，可将运输过程中产生的噪音减弱，环保节能，材质阻燃耐高温。

请参阅图1，所述电机13的外侧焊接有防护罩，所述电机13与打磨装置3之间连接有连接轴22，且所述连接轴22连接于打磨装置3的中间转动轴，便于防护电机13，使得转动更加顺滑。

请参阅图3，所述连接轴22的底部焊接有缓冲减震弹簧20，所述缓冲减震弹簧20连接于转动轴，且所述缓冲减震弹簧20为不锈钢材质，采用缓冲减震弹簧20使得打磨的时候噪音更小，更加平稳。

请参阅图4，所述气包27的底部焊接有底座，且底座焊接于除尘装置10的外侧，所述气包27的顶部设有脉冲电磁阀28，经过底座使得放置稳定，经过脉冲电磁阀28可自动一键启动自动化性能高。

本发明所述的一种木制家具原料去皮打磨装置，木制家具原料首先经过输送装置4输送至装置本体1的下面，经过挡板15内侧的多个第二气缸17带动第二气压杆19使得夹持固定板18将木制家具原料夹持固定，滑动装置7在滑动轨道11上滑动，第一气缸8带动第一气压柱9使得去皮装置2将木制家具原料的皮去除，去皮的同时经过第一气压柱9底部中间的电机13带动打磨装置3打磨，效率高，去皮打磨时启动除尘装置10进行除尘，经过灰尘入口23进入，经过滤袋26过滤，在灰尘收集装置25收集清理，经过净气出口24排出。

本发明的装置本体1、去皮装置2、打磨装置3、输送装置4、支撑腿5、万向轮6、滑动装置7、第一气缸8、第一气压柱9、除尘装置10、滑动轨道11、消噪板12、电机13、连接板14、挡板15、吸音棉16、第二气缸17、夹持固定板18、第二气压杆19、缓冲减震弹簧20、金刚石磨头21、连接轴22、灰尘入口23、净气出口24、灰尘收集装置25、滤袋26、气包27、脉冲电磁阀28、喷吹管29，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的木制家具原料去皮打磨装置不能在去皮的同时将其打磨，使得工作效率低，而且不便将木制家具原料固定，产生的灰尘不能高效的清除收集，产生的噪音影响工作人员的听力，降低效率，难以满足现有的木制家具原料去皮打磨的需求等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过在第一气压柱的底部设有打磨装置，可高效的将家具原料去皮之后进行打磨，通过打磨装置的外部一层金刚石磨头，强度高，硬度大，摩擦力大，使用寿命长，可将原料打磨的更加光滑，结构简单，成本低，易于实现。通过在第一气压柱的两侧均设置有除尘装置，采用的是脉冲除尘器，内部分布有多个滤袋，可高效的将灰尘碎屑吸收过滤，并且将灰尘经过灰尘收集装置收集，便于清理，并且在装置本体的内部两侧设置的消噪板，可有效的将去皮打磨过程中的噪音吸收，设计合理。通过在两个挡板的内侧设置多个气缸，可带动气压杆使得夹持固定板将家具原料固定住，避免晃动，更加稳定，采用的是碳钢材质，强度更高，经久耐用，耐腐蚀性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。