一种木工加工用电动钢丝锯的制作方法

本发明涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种木工加工用电动钢丝锯。

背景技术

钢线锯，是野营装备中的一件非常重要的物品，一般选用优质高强度拉伸的不锈钢制成。它是由细小的钢丝缠绕较粗的钢丝形成丝绕丝式锯齿，再由四股丝绕丝制成锯锋，具有锯齿锋利而又平滑不伤手的特点。可以从任意方向锯断树枝，木头，橡胶，骨头，软金属等，操作方便，容易携带，不伤手和衣物，使用寿命长等特点。使用不锈钢制作，无需特别保养，用完后擦干净保持干燥即可。钢丝锯适用于各种木材及塑料。厚锯片上独有xt齿，切割稳定舒适。硬齿尖锋利持。塑料手柄，一组两件，用螺钉固定。

然而在家具生产的过程中，需要对木板进行造型，但是现有的木工锯自身宽度比较大，对于一些小的弧线进行操作时，难度比较大，因而需要一种能够木工加工用电动钢丝锯。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工加工用电动钢丝锯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种木工加工用电动钢丝锯，包括u型架和壳体，所述壳体的底部焊接有底板，所述壳体的外壁焊接有u型架，所述u型架的最外端的侧边自上而下依次焊接有第三导向轮和第二导向轮，所述u型架位于底板下部的侧壁焊接有第一导向轮，所述壳体的内部通过隔板分隔为电机仓和绕线筒仓，所述绕线筒仓的侧壁焊接有第四导向轮，所述绕线筒仓的内底中心位置处焊接有第五导向轮，所述电机仓的内部通过隔板固定有电机，所述电机通过电机轴与位于绕线筒仓内的绕线筒传动连接，所述绕线筒的外壁缠绕有拉花锯丝，且拉花锯丝自绕线筒的一端依次经过第三导向轮、第二导向轮、第一导向轮、第五导向轮和第四导向轮后从绕线筒的另一端返回，所述壳体的顶部通过螺栓固定有把手，所述把手的内顶壁嵌入安装有无极调速开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机仓的内壁固定有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外壁对应电机仓所在位置处均匀开设有通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述无极调速开关内部控制器的输出端与电机和风机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体外壁对应风机所在位置处焊接有出风罩，且出风罩端口与拉花锯丝的移动路径对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的轴杆开设有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述u型架的外壁通过螺栓连接有保护罩，且保护罩对应螺纹孔所在位置处开设有螺纹连接孔。

本发明中，首先，在壳体的侧壁焊接有u型架，其中u型架上焊接有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，然后在壳体的内部绕线筒仓焊接有第四导向轮和第五导向轮，然后在壳体内部的电机仓固定有电机，电机带动缠绕有拉花锯丝的绕线筒旋转，且拉花锯丝依次经过第三导向轮、第二导向轮、第一导向轮、第五导向轮和第四导向轮，这样只要将待加工的木板放置在u型架内即可实现对木板进行精细雕刻，结构简单，操作方便，实用性强；其次，在壳体内部的电机仓内壁固定有风机，然后在壳体的外壁焊接有出风罩，且出风罩的端口对准拉花锯丝移动方向，这样在拉花锯丝移动过程中，能够对拉花锯丝上附着的木屑进行清除，同时能够对拉花锯丝进行风冷，避免拉花锯丝过热产生变形，延长拉花锯丝使用寿命；最后，在u型架的外部罩设有保护罩，通过保护罩将拉花锯丝置于保护罩内不与外界接触，这样能够对操作者进行保护，提高设备安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种木工加工用电动钢丝锯的结构示意图；

图2为本发明电动钢丝锯的壳体结构示意图；

图3为本发明u型架和导向轮的组合结构示意图；

图4为本发明保护罩的结构示意图。

图例说明：

1-第一导向轮、2-保护罩、3-u型架、4-第二导向轮、5-第三导向轮、6-底板、61-螺栓连接孔、7-第四导向轮、8-出风罩、9-风机、10-电机、11-无极调速开关、12-把手、13-壳体、14-电机仓、15-隔板、16-绕线筒、17-绕线筒仓、18-第五导向轮、19-拉花锯丝、20-通风口、21-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-3，一种木工加工用电动钢丝锯，包括u型架3和壳体13，壳体13的底部焊接有底板6，壳体13的外壁焊接有u型架3，u型架3的最外端的侧边自上而下依次焊接有第三导向轮5和第二导向轮4，u型架3位于底板6下部的侧壁焊接有第一导向轮1，壳体13的内部通过隔板15分隔为电机仓14和绕线筒仓17，绕线筒仓17的侧壁焊接有第四导向轮7，绕线筒仓17的内底中心位置处焊接有第五导向轮18，电机仓14的内部通过隔板15固定有电机10，电机10通过电机轴与位于绕线筒仓17内的绕线筒16传动连接，绕线筒16的外壁缠绕有拉花锯丝19，且拉花锯丝19自绕线筒16的一端依次经过第三导向轮5、第二导向轮4、第一导向轮1、第五导向轮18和第四导向轮7后从绕线筒16的另一端返回，这样绕线筒16在旋转的时候能够对其表面缠绕的拉花锯丝19进行旋转，从而能够进行持续锯割，壳体13的顶部通过螺栓固定有把手12，把手12的内顶壁嵌入安装有无极调速开关11，这样用户能够通过把手12很方便的对电动钢丝锯进行切割速度以及电动钢丝锯位置进行移动。

实施例二，参照图2，壳体13的外壁对应电机仓14所在位置处均匀开设有通风口20，这样方便对内部的电机10进行散热。

实施例三，参照图1-2，电机仓14的内壁固定有风机9，无极调速开关11内部控制器的输出端与电机10和风机9的输入端电性连接，壳体13外壁对应风机9所在位置处焊接有出风罩8，且出风罩8端口与拉花锯丝19的移动路径对应，这样通过风机9对拉花锯丝19进行吹气，能够将拉花锯丝19表面附着的木屑吹落，同时还能够对拉花锯丝进行散热，防止拉花锯丝19温度过高，发生变形，影响拉花锯丝19使用寿命。

实施例四，参照图3-4，第一导向轮1、第二导向轮4和第三导向轮5的轴杆开设有螺纹孔21，u型架3的外壁通过螺栓连接有保护罩2，且保护罩2对应螺纹孔21所在位置处开设有螺纹连接孔61，通过保护罩2对拉花锯丝19起到隔离的作用，防止操作人员和物体被拉花锯丝19意外伤害，提高产品安全性。

工作原理：使用时，从待加工木板的侧边与木板进行接触，其中，底板6与木板的上端面接触，并且u型架3不与木板接触，之后手持把手12，通过按压无级调速开关11对风机9和电机10进行控制，通过电机10带动绕线筒16进行旋转，然后通过绕线筒16带动拉花锯丝19进行单向移动，然后通过拉花锯丝19与木板的摩擦从而对木板进行切割，之后用户通过手持把手12移动电动钢丝锯的位置对规定的形状进行切割，在切割的过程中风机9从外界将气流引入，然后通过出风罩8将气流排出，出风罩8产生的气流对拉花锯片19上附着的木屑吹落，防止木屑进入壳体13内，同时气流能够对拉花锯片19进行散热，防止高温使得拉花锯片19发生热变形，影响拉花锯片19使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。