一种区块链型木材的化学改性处理工艺的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体为一种区块链型木材的化学改性处理工艺。

背景技术

木材加工一直是随着时代逐渐发展的传统加工技术，现有的木材加工工艺中往往使用到化学的改性处理工艺，现有的化学改性处理工艺在初始阶段往往采用蒸汽对木材进行初加工，现有的设备自动化程度低，且在设备清理维护方面具有较大困难，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种区块链型木材的化学改性处理工艺，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的一方面的一种木材蒸湿装置，所述木材蒸湿装置包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上的开腔，所述开腔左右侧设置有位于所述箱体内且开口朝上的储存腔，所述开腔下侧设置有位于所述箱体内且开口朝下的喷腔，所述喷腔上端壁内连通设置有若干连孔，所述连孔与所述开腔连通，所述开腔后端壁内连通设置有左右对称的夹腔，所述夹腔内固设有电机驱动的驱动输送机，所述驱动输送机的输送带外表面固设有挡板，挡板上端面相抵设置有木材，所述储存腔下端壁内连通设置有内腔，远离所述开腔的所述内腔端壁内固设有封闭电机，远离所述封闭电机的所述内腔一侧设置有位于所述箱体内的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有抵挡板，所述内腔内滑动的设置有滑连板，所述封闭电机的输出轴伸入所述滑连板内与所述滑连板螺纹配合连接，靠近所述喷腔的所述储存腔端壁内连通设置有连管，所述连管内连通设置有位于所述喷腔内的喷阀，所述喷腔端壁内连通设置有左右对称的滑槽，所述滑槽内装卡设置有燃烧皿，所述燃烧皿内固设有开口朝上的盛放腔，所述滑槽下方设置有与所述喷腔连通的内置腔，所述内置腔下端壁内连通设置有开腔，所述内置腔下方设置有位于所述箱体内且左右对称的传动腔，所述传动腔之间设置有左右对称且位于所述箱体内的内腔，所述内腔之间设置有位于所述箱体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动的贯穿所述内腔并伸入所述传动腔内，远离所述驱动电机的所述驱动电机输出轴端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上方啮合设置有与所述箱体转动配合连接的啮合齿轮，所述传动腔下端壁内连通设置有与外部空间连通的穿孔，所述啮合齿轮内螺纹配合连接设置有与所述穿孔滑动配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆上端面固设有滑杆，所述滑杆外表面滑动的设置有环形设置的顶滑块，所述顶滑块内固设有开口的底腔，所述靠近所述驱动电机的所述开腔端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴与所述开腔端壁转动配合连接，所述驱转电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右对称且与所述开腔滑动配合连接的滑块，所述滑块内固设有开口的连腔，所述滑块上方设置有悬块，所述悬块下端面固设有左右对称且开口的底腔，所述底腔内转动的设置有连杆，所述连杆与所述连腔转动配合连接，所述悬块内固设有环形设置且开口的侧腔，所述侧腔内转动的设置有摆杆，所述摆杆与所述底腔转动配合连接，所述箱体下方设置有左右对称且与地面固定的推动气缸，所述推动气缸的推杆上端面固设有底箱，所述底箱内固设有上下贯穿的穿腔，所述穿腔与所述箱体滑动配合连接，所述底箱内固设有左右对称且开口朝上的接纳腔，所述接纳腔下端壁固设有立块，所述立块内固设有向下延伸出外部空间的连通管，所述连通管内连通设置有开连阀，所述连通管内连通设置有左右对称且位于所述立块内的开连阀，所述立块左右端面内固设有开口且左右对称的侧腔，靠近所述连通管的所述侧腔端壁固设有若干刷板，所述接纳腔下端壁内连通设置有管道，所述管道向下延伸出外部空间，所述管道内连通设置有连阀，所述箱体左端面固设有照明装置。

所述箱体上端面相抵设置有滤箱，所述滤箱伸入所述储存腔内，所述滤箱内固设有上下贯穿的漏腔，所述漏腔左右端壁之间固设有滤板。

所述抵挡板与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧。

所述滑杆为十字形结构，所述顶滑块内设置有火焰喷头。

所述抵挡板与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述抵挡板与所述弹簧腔相抵。

照明装置包括底连箱，所述底连箱上端面转动的设置有底连滤灯，所述底连滤灯上端面固设有底连动块，所述底连滤灯下端面内固设有底连侧电机，所述底连侧电机的输出轴下端面固设有与所述底连箱啮合的底连侧齿轮。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱动电机、推动气缸、封闭电机和驱动输送机处于停止工作状态，所述顶滑块位于两侧极限位置，所述滑连板与所述抵挡板处于相抵状态，所述开连阀、喷阀和连阀处于关闭状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。

然后，所述驱动输送机工作将所述箱体后侧的所述木材逐渐运输到所述驱动输送机外表面的凸板上，待所述驱动输送机外表面的凸板上装载满所述木材时，此时所述驱动输送机将所述开腔封闭，防止水汽进入所述驱动输送机内，此时向所述漏腔内倾倒熏蒸溶液，由于所述滤板的过滤作用，使熏蒸溶液在过滤后由所述漏腔流入所述储存腔内，此时由于所述滑连板将所述储存腔封闭，则所述喷阀打开后，熏蒸溶液沿着所述连管进入所述喷腔内并在所述盛放腔内进行沉积，此时所述顶滑块内火焰喷头进行工作对所述燃烧皿进行加热，此时所述盛放腔内的熏蒸溶液蒸发后使蒸发气体由所述连孔进入所述开腔内，将所述木材进行完全熏蒸，有利于后续的化学浸泡处理，此时需要改变所述顶滑块与所述燃烧皿自己的距离及分布距离，以有利于所述盛放腔内的熏蒸溶液受热均匀，此时所述驱转电机工作后驱动所述滑块左右移动，此时所述滑块移动后带动所述悬块上移动，则所述悬块上下移动后由于所述摆杆和顶滑块之间的转动配合连接及所述顶滑块与所述滑杆的滑动配合连接，使所述顶滑块左右滑动到指定位置，从而实现了所述顶滑块内的火焰喷头的分布情况的改变，在所述驱动电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的所述啮合齿轮转动后使所述螺纹杆上下移动到指定位置，使所述滑杆上下移动到指定位置，此时所述顶滑块在进行上下改变的同时也会进行左右移动，从而实现了所述顶滑块与所述燃烧皿之间的间距的改变和分布情况的改变，此时若需要清洁所述储存腔时，所述封闭电机工作后驱动所述滑连板左右移动，使所述储存腔与外部空间连通，此时所述推动气缸工作后驱动所述底箱向上移动，使所述立块伸入所述储存腔内的同时，所述刷板对所述储存腔左右端壁进行清洁，同时所述开连阀打开，使所述连通管内的喷洒液在所述开连阀控制打开下喷出于所述储存腔内，将所述储存腔端壁的脏污物由所述储存腔流入到所述接纳腔内，同时所述连阀打开，使脏污物溶液由所述管道和连阀排出到外部空间，在所述木材熏蒸完毕后，所述驱动输送机工作后将所述驱动输送机由所述箱体上端面向后输送到指定位置即可，从而提高了设备的便利及可靠性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备采用连杆式驱动加热过程，实现了加热过程的精确控制，同时利用阀门控制熏蒸溶液的定时定量的喷出，有效提高了木材的熏蒸效果，同时采用了较为自动化的方式，实现了设备的清洁，极大提高了设备的使用寿命。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多种可调式结构，实现了木材的高效熏蒸及采用便利清洁的方式，使设备进行高效的清洁与维护，极大提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的智能门锁的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据实施例的一种木材蒸湿装置，所述木材蒸湿装置包括箱体103，所述箱体103内固设有开口朝上的开腔100，所述开腔100左右侧设置有位于所述箱体103内且开口朝上的储存腔107，所述开腔100下侧设置有位于所述箱体103内且开口朝下的喷腔148，所述喷腔148上端壁内连通设置有若干连孔149，所述连孔149与所述开腔100连通，所述开腔100后端壁内连通设置有左右对称的夹腔150，所述夹腔150内固设有电机驱动的驱动输送机101，所述驱动输送机101的输送带外表面固设有挡板，挡板上端面相抵设置有木材102，所述储存腔107下端壁内连通设置有内腔110，远离所述开腔100的所述内腔110端壁内固设有封闭电机111，远离所述封闭电机111的所述内腔110一侧设置有位于所述箱体103内的弹簧腔151，所述弹簧腔151内滑动的设置有抵挡板152，所述内腔110内滑动的设置有滑连板112，所述封闭电机111的输出轴伸入所述滑连板112内与所述滑连板112螺纹配合连接，靠近所述喷腔148的所述储存腔107端壁内连通设置有连管109，所述连管109内连通设置有位于所述喷腔148内的喷阀108，所述喷腔148端壁内连通设置有左右对称的滑槽146，所述滑槽146内装卡设置有燃烧皿145，所述燃烧皿145内固设有开口朝上的盛放腔147，所述滑槽146下方设置有与所述喷腔148连通的内置腔153，所述内置腔153下端壁内连通设置有开腔134，所述内置腔153下方设置有位于所述箱体103内且左右对称的传动腔130，所述传动腔130之间设置有左右对称且位于所述箱体103内的内腔129，所述内腔129之间设置有位于所述箱体103内的驱动电机135，所述驱动电机135的输出轴转动的贯穿所述内腔129并伸入所述传动腔130内，远离所述驱动电机135的所述驱动电机135输出轴端面固设有主动锥齿轮137，所述主动锥齿轮137上方啮合设置有与所述箱体103转动配合连接的啮合齿轮133，所述传动腔130下端壁内连通设置有与外部空间连通的穿孔131，所述啮合齿轮133内螺纹配合连接设置有与所述穿孔131滑动配合连接的螺纹杆132，所述螺纹杆132上端面固设有滑杆143，所述滑杆143外表面滑动的设置有环形设置的顶滑块144，所述顶滑块144内固设有开口的底腔141，所述靠近所述驱动电机135的所述开腔134端壁内固设有驱转电机127，所述驱转电机127的输出轴与所述开腔134端壁转动配合连接，所述驱转电机127的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右对称且与所述开腔134滑动配合连接的滑块136，所述滑块136内固设有开口的连腔139，所述滑块136上方设置有悬块138，所述悬块138下端面固设有左右对称且开口的底腔126，所述底腔126内转动的设置有连杆125，所述连杆125与所述连腔139转动配合连接，所述悬块138内固设有环形设置且开口的侧腔142，所述侧腔142内转动的设置有摆杆140，所述摆杆140与所述底腔141转动配合连接，所述箱体103下方设置有左右对称且与地面固定的推动气缸120，所述推动气缸120的推杆上端面固设有底箱119，所述底箱119内固设有上下贯穿的穿腔124，所述穿腔124与所述箱体103滑动配合连接，所述底箱119内固设有左右对称且开口朝上的接纳腔118，所述接纳腔118下端壁固设有立块117，所述立块117内固设有向下延伸出外部空间的连通管116，所述连通管116内连通设置有开连阀123，所述连通管116内连通设置有左右对称且位于所述立块117内的开连阀113，所述立块117左右端面内固设有开口且左右对称的侧腔115，靠近所述连通管116的所述侧腔115端壁固设有若干刷板114，所述接纳腔118下端壁内连通设置有管道122，所述管道122向下延伸出外部空间，所述管道122内连通设置有连阀121，所述箱体103左端面固设有照明装置。

有益地，其中，所述箱体103上端面相抵设置有滤箱105，所述滤箱105伸入所述储存腔107内，所述滤箱105内固设有上下贯穿的漏腔104，所述漏腔104左右端壁之间固设有滤板106。

有益地，其中，所述抵挡板152与所述弹簧腔151端壁之间弹性设置有弹簧。

有益地，其中，所述滑杆143为十字形结构，所述顶滑块144内设置有火焰喷头。

有益地，其中，所述抵挡板152与所述弹簧腔151端壁之间弹性设置有弹簧，所述抵挡板152与所述弹簧腔151相抵。

有益地，其中，照明装置包括底连箱800，所述底连箱800上端面转动的设置有底连滤灯801，所述底连滤灯801上端面固设有底连动块802，所述底连滤灯801下端面内固设有底连侧电机803，所述底连侧电机803的输出轴下端面固设有与所述底连箱800啮合的底连侧齿轮804。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述驱动电机135、推动气缸120、封闭电机111和驱动输送机101处于停止工作状态，所述顶滑块144位于两侧极限位置，所述滑连板112与所述抵挡板152处于相抵状态，所述开连阀123、喷阀108和连阀121处于关闭状态，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。

然后，所述驱动输送机101工作将所述箱体103后侧的所述木材102逐渐运输到所述驱动输送机101外表面的凸板上，待所述驱动输送机101外表面的凸板上装载满所述木材102时，此时所述驱动输送机101将所述开腔100封闭，防止水汽进入所述驱动输送机101内，此时向所述漏腔104内倾倒熏蒸溶液，由于所述滤板106的过滤作用，使熏蒸溶液在过滤后由所述漏腔104流入所述储存腔107内，此时由于所述滑连板112将所述储存腔107封闭，则所述喷阀108打开后，熏蒸溶液沿着所述连管109进入所述喷腔148内并在所述盛放腔147内进行沉积，此时所述顶滑块144内火焰喷头进行工作对所述燃烧皿145进行加热，此时所述盛放腔147内的熏蒸溶液蒸发后使蒸发气体由所述连孔149进入所述开腔100内，将所述木材102进行完全熏蒸，有利于后续的化学浸泡处理，此时需要改变所述顶滑块144与所述燃烧皿145自己的距离及分布距离，以有利于所述盛放腔147内的熏蒸溶液受热均匀，此时所述驱转电机127工作后驱动所述滑块136左右移动，此时所述滑块136移动后带动所述悬块138上移动，则所述悬块138上下移动后由于所述摆杆140和顶滑块144之间的转动配合连接及所述顶滑块144与所述滑杆143的滑动配合连接，使所述顶滑块144左右滑动到指定位置，从而实现了所述顶滑块144内的火焰喷头的分布情况的改变，在所述驱动电机135工作后驱动所述主动锥齿轮137转动，与所述主动锥齿轮137啮合的所述啮合齿轮133转动后使所述螺纹杆132上下移动到指定位置，使所述滑杆143上下移动到指定位置，此时所述顶滑块144在进行上下改变的同时也会进行左右移动，从而实现了所述顶滑块144与所述燃烧皿145之间的间距的改变和分布情况的改变，此时若需要清洁所述储存腔107时，所述封闭电机111工作后驱动所述滑连板112左右移动，使所述储存腔107与外部空间连通，此时所述推动气缸120工作后驱动所述底箱119向上移动，使所述立块117伸入所述储存腔107内的同时，所述刷板114对所述储存腔107左右端壁进行清洁，同时所述开连阀123打开，使所述连通管116内的喷洒液在所述开连阀113控制打开下喷出于所述储存腔107内，将所述储存腔107端壁的脏污物由所述储存腔107流入到所述接纳腔118内，同时所述连阀121打开，使脏污物溶液由所述管道122和连阀121排出到外部空间，在所述木材102熏蒸完毕后，所述驱动输送机101工作后将所述驱动输送机101由所述箱体103上端面向后输送到指定位置即可，从而提高了设备的便利及可靠性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备采用连杆式驱动加热过程，实现了加热过程的精确控制，同时利用阀门控制熏蒸溶液的定时定量的喷出，有效提高了木材的熏蒸效果，同时采用了较为自动化的方式，实现了设备的清洁，极大提高了设备的使用寿命。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用多种可调式结构，实现了木材的高效熏蒸及采用便利清洁的方式，使设备进行高效的清洁与维护，极大提高了设备的使用寿命。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。