一种将处理液注入木材的方法和装置与流程

本发明涉及木材处理领域,具体为一种将处理液注入木材的方法和装置。

背景技术

随着社会的进步、科技的发展，迄今为止，人们使用了种种将处理液注入木材的方法，以提高木材的防火性、防腐性、防虫性、形稳性以及增加强度，其中主要使用的方法是通过在短时间内加压至一特定压力值并将此压力保持一长段时间，从而将处理液注入木材，但是渗透效果有限，很难满足人们越来越高的质量要求，因此，为使处理液渗透到木材各处，必须破坏破坏细胞壁本身，使得处理液能渗入相邻细胞，为了达到这一效果就需要不断的增加压力，而过大的的压力会使木材在没有约束的情况下发生变形，目前，市面上还没有较好的装置能够解决这一问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种将处理液注入木材的方法和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种将处理液注入木材的方法和装置，本方法所使用装置包括固定箱体，所述固定箱体内部的左侧上端设置有第一空腔，所述第一空腔上端壁的中间位置处设置有一出气口，所述出气口连通第一空腔和外界空间，所述出气口处设置有一密封阀，所述固定箱体内部的右侧下端设置有第二空腔，所述第二空腔的上端壁内部设置有第三空腔，所述第三空腔通过其右侧的第一通孔与第二空腔连通，所述第三空腔的内部滑动设置有一竖直方向的活塞板，所述活塞板通过其右侧的拉伸弹簧与第三空腔的右端壁弹性固定连接，所述第三空腔的左端壁内部设置有第二通孔，所述第二通孔连通第一空腔与第三空腔，所述第三空腔的上端壁内部设置有一向左延伸的第三通孔，所述第三通孔连通第一空腔与第三空腔，所述第一空腔的下端壁内部设置有第四空腔，所述第四空腔的左侧设置有一向上延伸的第四通孔，所述第四通孔连通第一空腔与第四空腔，所述第四空腔的下端壁设置有一向右延伸的第五通孔，所述第五通孔连通第四空腔与第二空腔，所述第四通孔与第五通孔内均设置有一单向阀，所述第四空腔后端壁的内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的前端穿过驱动空间的前端壁且与第四空腔的前端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于第四空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮片，所述第二空腔的左端壁处水平设置有一多个开口向右的连接槽，所述第二空腔的左端壁内部设置有一密封空间，所述密封空间的内部与连接槽对应的位置处均贯穿设置有一左右方向的连接孔，所述连接孔连通第一空腔与对应位置处的连接槽，所述密封空间内部的上侧设置有一密封板，所述密封空间的上端壁内部设置有一升降空间，所述升降空间内部设置有一内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部均设置有一螺纹空间，所述螺纹空间内部均设置有一螺纹板，所述螺纹板下端面的中间位置处均固定连接有一升降杆，所述升降杆的下端穿过升降空间的下端壁且与密封板的上端面固定连接，所述升降空间的上端壁内部设置有一动力空间，所述动力空间的内部固定设置有一动力电机，所述动力电机的下端动力连接有一传动轴，所述传动轴的下端穿过动力空间的下端壁且固定连接在内螺纹套筒上端面的中间位置处，所述第二空腔的右端壁与连接槽对应的水平位置处设置有一进料口，所述进料口内设置有一密封闭合门，所述第二空腔内部与连接槽对应的位置处均对称设置有一滑杆，所述滑杆的左右两端分别与第二空腔的左右两端壁固定连接，所述滑杆上与对应的连接槽内设置有一体式结构的密封夹具，所述密封夹具包括上下对称设置的半圆形卡板，所述上下两侧的半圆形卡板之间通过螺栓连接的方式连接，所述密封闭合门的内部与连接槽对应的位置处均设置有一左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内均设置有一左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的左端穿出螺纹孔且固定连接有一顶紧板，所述螺纹杆的右端穿出螺纹孔且固定连接有一手柄。

作为优选，所述固定箱体的后端面设置有与其一体式结构的储液箱，所述储液箱内部设置有一储液空间，所述储液空间的前端壁内部设置有一进液孔，所述进液孔连通储液空间和第二空腔，所述进液孔内部固定设置有一双向液压泵。

作为优选，所述半圆形卡板固定配合后通过环形面与连接槽密封配合，所述所述滑杆的左右两端分别与第二空腔的左右两端壁固定连接，所述前后两侧滑杆分别位于连接槽下端的前后两侧且与连接槽的环形面贴合。

作为优选，所述第四通孔与第五通孔内均设置有一单向阀，所述驱动轴位于第四空腔内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮片，所述涡轮叶分区密封第四空腔。

作为优选，所述活塞板位于第三空腔左侧时，所述拉伸弹簧的弹力等于第一空腔与第二空腔之间的压力差最大值。

本方法的具体操作步骤：本方法所使用装置在工作时，通过双向液压泵将储液空间内的处理液抽取到第二空腔，在通过连接槽与连接孔进入第一空腔，满足浸泡时处理液的要求，通过上下两端的半圆形卡板固定木材，从而使木材在两侧的滑杆之间支撑滑动，而半圆形卡板固定配合后通过环形面与连接槽密封配合，使木材密封堵塞连接孔，其中，转动手柄能够带动顶紧板向左运动，从而顶紧木材，保证装置使用过程中，木材的稳定性，而且可调节的顶紧板能够满足不同长度木材的使用要求，增加装置使用功能的多样性，节约生产成本，此时，驱动电机工作，通过驱动轴带动涡轮片转动，在单向阀的配合作用下，将第一空腔内的处理液抽到第二空腔内，使第一空腔内的压力不断下降，而第二空腔内的液压不断上升，利用压力差使处理液通过木材渗透进入第一空腔，使木材的内部也能受到充足的浸泡，增加处理液的注入深度与效率，随着第二空腔内的压力不断增大，而第一空腔内的压力不断减小，在压力差的作用下，活塞板不断向左运动，而拉伸弹簧的拉力不断增大，且一直等于压力差，而当压力差达到装置损坏的极限时，活塞板移动至第三空腔的左侧，第二空腔内的液体可以通过第三通孔进入第一空腔，保证了装置的安全使用，渗透完成后，动力电机工作，通过密封板密封连接孔，使第二空腔内的高压保持一段时间，使渗透更加充分，使用完成后，再通过第双向液压泵的方向工作将处理液排入储液空间，能够重复使用，节约加工成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过双向液压泵将储液空间内的处理液抽取到第二空腔，在通过连接槽与连接孔进入第一空腔，满足浸泡时处理液的要求，通过上下两端的半圆形卡板固定木材，从而使木材在两侧的滑杆之间支撑滑动，而半圆形卡板固定配合后通过环形面与连接槽密封配合，使木材密封堵塞连接孔，其中，转动手柄能够带动顶紧板向左运动，从而顶紧木材，保证装置使用过程中，木材的稳定性，而且可调节的顶紧板能够满足不同长度木材的使用要求，增加装置使用功能的多样性，节约生产成本，此时，驱动电机工作，通过驱动轴带动涡轮片转动，在单向阀的配合作用下，将第一空腔内的处理液抽到第二空腔内，使第一空腔内的压力不断下降，而第二空腔内的液压不断上升，利用压力差使处理液通过木材渗透进入第一空腔，使木材的内部也能受到充足的浸泡，增加处理液的注入深度与效率，随着第二空腔内的压力不断增大，而第一空腔内的压力不断减小，在压力差的作用下，活塞板不断向左运动，而拉伸弹簧的拉力不断增大，且一直等于压力差，而当压力差达到装置损坏的极限时，活塞板移动至第三空腔的左侧，第二空腔内的液体可以通过第三通孔进入第一空腔，保证了装置的安全使用，渗透完成后，动力电机工作，通过密封板密封连接孔，使第二空腔内的高压保持一段时间，使渗透更加充分，使用完成后，再通过第双向液压泵的方向工作将处理液排入储液空间，能够重复使用，节约加工成本。

附图说明

图1为本发明一种将处理液注入木材的方法和装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为图1中a处全剖的左视结构示意图；

图3为本发明一种将处理液注入木材的方法和装置整体全剖的右视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种将处理液注入木材的方法和装置，本方法所使用装置包括固定箱体1，所述固定箱体1内部的左侧上端设置有第一空腔2，所述第一空腔2上端壁的中间位置处设置有一出气口3，所述出气口3连通第一空腔2和外界空间，所述出气口3处设置有一密封阀4，所述固定箱体1内部的右侧下端设置有第二空腔5，所述第二空腔5的上端壁内部设置有第三空腔6，所述第三空腔6通过其右侧的第一通孔7与第二空腔5连通，所述第三空腔6的内部滑动设置有一竖直方向的活塞板8，所述活塞板8通过其右侧的拉伸弹簧9与第三空腔6的右端壁弹性固定连接，所述第三空腔6的左端壁内部设置有第二通孔10，所述第二通孔10连通第一空腔2与第三空腔6，所述第三空腔6的上端壁内部设置有一向左延伸的第三通孔11，所述第三通孔11连通第一空腔2与第三空腔6，所述第一空腔2的下端壁内部设置有第四空腔12，所述第四空腔12的左侧设置有一向上延伸的第四通孔13，所述第四通孔13连通第一空腔2与第四空腔12，所述第四空腔12的下端壁设置有一向右延伸的第五通孔15，所述第五通孔15连通第四空腔12与第二空腔5，所述第四通孔13与第五通孔15内均设置有一单向阀16，所述第四空腔12后端壁的内部设置有一驱动空间17，所述驱动空间17内部固定设置有一驱动电机18，所述驱动电机18的前端动力连接有一驱动轴19，所述驱动轴19的前端穿过驱动空间17的前端壁且与第四空腔12的前端壁转动式固定连接，所述驱动轴19位于第四空腔12内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮片20，所述第二空腔5的左端壁处水平设置有一多个开口向右的连接槽21，所述第二空腔5的左端壁内部设置有一密封空间22，所述密封空间22的内部与连接槽21对应的位置处均贯穿设置有一左右方向的连接孔14，所述连接孔14连通第一空腔2与对应位置处的连接槽21，所述密封空间22内部的上侧设置有一密封板23，所述密封空间22的上端壁内部设置有一升降空间24，所述升降空间24内部设置有一内螺纹套筒25，所述内螺纹套筒25内部均设置有一螺纹空间26，所述螺纹空间26内部均设置有一螺纹板27，所述螺纹板27下端面的中间位置处均固定连接有一升降杆28，所述升降杆28的下端穿过升降空间24的下端壁且与密封板23的上端面固定连接，所述升降空间24的上端壁内部设置有一动力空间29，所述动力空间29的内部固定设置有一动力电机30，所述动力电机30的下端动力连接有一传动轴31，所述传动轴31的下端穿过动力空间29的下端壁且固定连接在内螺纹套筒25上端面的中间位置处，所述第二空腔5的右端壁与连接槽21对应的水平位置处设置有一进料口32，所述进料口32内设置有一密封闭合门33，所述第二空腔5内部与连接槽21对应的位置处均对称设置有一滑杆34，所述滑杆34的左右两端分别与第二空腔5的左右两端壁固定连接，所述滑杆34上与对应的连接槽21内设置有一体式结构的密封夹具35，所述密封夹具35包括上下对称设置的半圆形卡板37，所述上下两侧的半圆形卡板37之间通过螺栓38连接的方式连接，所述密封闭合门33的内部与连接槽21对应的位置处均设置有一左右贯通的螺纹孔39，所述螺纹孔39内均设置有一左右延伸的螺纹杆40，所述螺纹杆40的左端穿出螺纹孔39且固定连接有一顶紧板41，所述螺纹杆40的右端穿出螺纹孔39且固定连接有一手柄42。

有益地，所述固定箱体1的后端面设置有与其一体式结构的储液箱43，所述储液箱43内部设置有一储液空间44，所述储液空间44的前端壁内部设置有一进液孔45，所述进液孔45连通储液空间44和第二空腔5，所述进液孔45内部固定设置有一双向液压泵46。其作用是，使用中，通过双向液压泵46将储液空间44内的处理液抽取到第二空腔5，在通过连接槽21与连接孔14进入第一空腔2，满足浸泡时处理液的要求，使用完成后，再通过第双向液压泵46的方向工作将处理液排入储液空间44，能够重复使用，节约加工成本。

有益地，所述半圆形卡板37固定配合后通过环形面与连接槽21密封配合，所述所述滑杆34的左右两端分别与第二空腔5的左右两端壁固定连接，所述前后两侧滑杆34分别位于连接槽21下端的前后两侧且与连接槽21的环形面贴合。其作用是，通过上下两端的半圆形卡板37固定木材，从而使木材在两侧的滑杆34之间支撑滑动，而半圆形卡板37固定配合后通过环形面与连接槽21密封配合，使木材密封堵塞连接孔14，其中，转动手柄42能够带动顶紧板41向左运动，从而顶紧木材，保证装置使用过程中，木材的稳定性，而且可调节的顶紧板41能够满足不同长度木材的使用要求，增加装置使用功能的多样性，节约生产成本。

有益地，所述第四通孔13与第五通孔15内均设置有一单向阀16，所述驱动轴19位于第四空腔12内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮片20，所述涡轮叶20分区密封第四空腔12。其作用是，驱动电机18工作，通过驱动轴19带动涡轮片20转动，在单向阀16的配合作用下，将第一空腔2内的处理液抽到第二空腔5内，使第一空腔2内的压力不断下降，而第二空腔5内的液压不断上升，利用压力差使处理液通过木材渗透进入第一空腔，使木材的内部也能受到充足的浸泡，增加处理液的注入深度与效率。

有益地，所述活塞板8位于第三空腔6左侧时，所述拉伸弹簧9的弹力等于第一空腔2与第二空腔5之间的压力差最大值。其作用是，随着第二空腔2内的压力不断增大，而第一空腔2内的压力不断减小，在压力差的作用下，活塞板8不断向左运动，而拉伸弹簧9的拉力不断增大，且一直等于压力差，而当压力差达到装置损坏的极限时，活塞板8移动至第三空腔6的左侧，第二空腔5内的液体可以通过第三通孔11进入第一空腔2，保证了装置的安全使用。

本方法的具体操作步骤：本方法所使用装置在工作时，通过双向液压泵46将储液空间44内的处理液抽取到第二空腔5，在通过连接槽21与连接孔14进入第一空腔2，满足浸泡时处理液的要求，通过上下两端的半圆形卡板37固定木材，从而使木材在两侧的滑杆34之间支撑滑动，而半圆形卡板37固定配合后通过环形面与连接槽21密封配合，使木材密封堵塞连接孔14，其中，转动手柄42能够带动顶紧板41向左运动，从而顶紧木材，保证装置使用过程中，木材的稳定性，而且可调节的顶紧板41能够满足不同长度木材的使用要求，增加装置使用功能的多样性，节约生产成本，此时，驱动电机18工作，通过驱动轴19带动涡轮片20转动，在单向阀16的配合作用下，将第一空腔2内的处理液抽到第二空腔5内，使第一空腔2内的压力不断下降，而第二空腔5内的液压不断上升，利用压力差使处理液通过木材渗透进入第一空腔，使木材的内部也能受到充足的浸泡，增加处理液的注入深度与效率，随着第二空腔2内的压力不断增大，而第一空腔2内的压力不断减小，在压力差的作用下，活塞板8不断向左运动，而拉伸弹簧9的拉力不断增大，且一直等于压力差，而当压力差达到装置损坏的极限时，活塞板8移动至第三空腔6的左侧，第二空腔5内的液体可以通过第三通孔11进入第一空腔2，保证了装置的安全使用，渗透完成后，动力电机30工作，通过密封板23密封连接孔14，使第二空腔5内的高压保持一段时间，使渗透更加充分，使用完成后，再通过第双向液压泵46的方向工作将处理液排入储液空间44，能够重复使用，节约加工成本。

具体使用方式：本发明工作中，通过双向液压泵46将储液空间44内的处理液抽取到第二空腔5，在通过连接槽21与连接孔14进入第一空腔2，满足浸泡时处理液的要求，通过上下两端的半圆形卡板37固定木材，从而使木材在两侧的滑杆34之间支撑滑动，而半圆形卡板37固定配合后通过环形面与连接槽21密封配合，使木材密封堵塞连接孔14，其中，转动手柄42能够带动顶紧板41向左运动，从而顶紧木材，保证装置使用过程中，木材的稳定性，而且可调节的顶紧板41能够满足不同长度木材的使用要求，增加装置使用功能的多样性，节约生产成本，此时，驱动电机18工作，通过驱动轴19带动涡轮片20转动，在单向阀16的配合作用下，将第一空腔2内的处理液抽到第二空腔5内，使第一空腔2内的压力不断下降，而第二空腔5内的液压不断上升，利用压力差使处理液通过木材渗透进入第一空腔，使木材的内部也能受到充足的浸泡，增加处理液的注入深度与效率，随着第二空腔2内的压力不断增大，而第一空腔2内的压力不断减小，在压力差的作用下，活塞板8不断向左运动，而拉伸弹簧9的拉力不断增大，且一直等于压力差，而当压力差达到装置损坏的极限时，活塞板8移动至第三空腔6的左侧，第二空腔5内的液体可以通过第三通孔11进入第一空腔2，保证了装置的安全使用，渗透完成后，动力电机30工作，通过密封板23密封连接孔14，使第二空腔5内的高压保持一段时间，使渗透更加充分，使用完成后，再通过第双向液压泵46的方向工作将处理液排入储液空间44，能够重复使用，节约加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。