一种木材阻燃处理工艺的制作方法

本发明涉及木材阻燃领域，具体是一种木材阻燃处理工艺。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在木材阻燃领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是在木材与阻燃剂反应时，不容易使木材充分吸收阻燃剂，导致木材与阻燃剂反应不彻底，从而导致木材阻燃效果一般，且现有设备没有自动化的将吸收阻燃剂的木材分列烘干装置，导致设备效率较低，产品质量效果不佳，因此迫切需求一种装置有效解决上述问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种木材阻燃处理工艺，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种木材阻燃处理工艺，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔前后端壁内对称设置有第一传动腔，所述第一空腔内可转动的设置有前后延伸的转动架，所述转动架前后两侧末端贯穿所述第一空腔前后端壁伸入所述第一传动腔且末端固定安装有第一带轮，所述转动架内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间连通设置有环形分布的多组第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆以及第二滑动杆，所述第一滑动杆末端伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有前后对称的凸轮，所述第一转轴前后两侧延伸段贯穿所述第三空腔前后端壁伸入所述第一传动腔且末端固定设置于所述第一传动腔前后端壁内，所述机身右侧端壁内开口向右设置有位于所述第一空腔右侧的第四空腔，所述第四空腔底壁内开口向上设置有与所述第一空腔连通的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有上下贯穿的第二滑动孔，所述第一滑动腔底壁内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔底壁内设置有第二传动腔，所述第五空腔与所述第二传动腔之间转动设置有第二转轴，所述第五空腔内的所述第二转轴末端固定设置有转动杆，所述转动杆顶部固定安装有伸入所述第二滑动孔内的凸块，所述第二传动腔内的所述第二转轴底部末端与固定设置于所述第二传动腔底壁内的第一电机动力连接，所述第二传动腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第二带轮，所述第二传动腔顶壁内左右对称设置有位于所述第四空腔前后两侧的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第一传动腔之间设置有第四传动腔，所述第三传动腔与所述第四传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第三转动腔内的所述第三转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第四传动腔内的所述第三转轴末端固定安装有棘轮，所述第四传动腔与所述第一传动腔之间转动设置有第四转轴，所述第四传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有与所述棘轮配合的棘槽盘，所述第一传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间有所述第一皮带传动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二空腔前后端壁内设置有向下延伸的第五传动腔，所述第五传动腔远离所述第二空腔一侧端壁内设置有开口相对的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块靠近所述第二空腔一侧端壁内设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定安装有第一齿轮，所述第二滑动块内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆底部末端贯穿所述第三传动腔伸入所述第二传动腔且末端固定安装有第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间由所述第二皮带传动配合连接，所述第三传动腔内的所述螺纹杆外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

作为优选地技术方案，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有连通孔，所述连通孔左右端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴上前后对称设置有第五带轮以及位于所述第五带轮之间的第二齿轮，所述第五转轴外表面转动安装有位于所述第五带轮与所述第二齿轮之间的转动臂，前后两个转动臂之间转动设置有第六转轴，所述第六转轴外表面固定安装有辊轮，所述辊轮前后两侧对称设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述转动臂与所述第六空腔底壁间弹性设置有拉簧，所述第五传动腔内转动设置有第七转轴，所述第七转轴外表面固定安装有第六带轮以及与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间由所述第三皮带传动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二空腔右侧开口处安装有可拆卸的保温门，所述保温门右侧端壁上固定安装有上下对称的把手，所述第二空腔内固定安装有加热组件。

作为优选地技术方案，所述第一滑动孔端壁内设置有开口相对的限位槽，所述限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动杆固定连接的第一限位块以及与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间弹性设置有顶压弹簧。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先，将木材阻燃剂置于所述第一空腔内，同时将需要所述阻燃处理的木材置于所述第四空腔内，此时启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动不能带动所述棘槽盘转动，此时，所述转动架不转动，与此同时所述螺纹杆转动带动所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第一齿轮与所述第六齿轮啮合，此时所述第二电机转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮转动带动所述链轮转动，所述链轮转动带动所述链条移动，所述链条移动带动所述悬挂架移动一格，与此同时所述第二转轴转动带动所述转动杆转动，所述转动杆转动带动所述第一滑动块移动推动最下面的木材进入所述第一空腔，当所述木材伸入所述第一滑动孔与所述第二滑动杆抵接时，启动所述第一电机反转，所述第一电机反转带动所述第二转轴反转，所述第二转轴反转带动第二带轮反转，所述第二带轮反转带动所述第四带轮反转，所述第四带轮反转带动所述螺纹杆反转，所述螺纹杆反转带动所述第二锥齿轮反转，所述第二锥齿轮反转带动所述第一锥齿轮反转，所述第一锥齿轮反转带动所述棘轮反转，所述棘轮反转不能带动所述棘槽盘反转，所述棘槽盘反转带动所述第三带轮反转，所述第三带轮反转带动所述第一带轮反转，所述第一带轮反转带动所述转动架转动，所述转动架转动带动所述木材转动一格浸入所述木材阻燃剂内，与此同时，所述螺纹杆反转带动所述第二滑动块下移，此时所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合，此时启动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第六带轮转动，所述第六带轮转动带动所述第五带轮转动，所述第五带轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述辊轮转动，当所述木材转动至与所述连通孔对齐时，所述凸轮顶压所述第一滑动杆压缩所述顶压弹簧，所述顶压弹簧顶压所述第二滑动杆推动所述木材上移至左右两个所述辊轮之间，此时所述木材在所述辊轮作用下上移至所述悬挂架内的所述第三滑动孔内，依次操作上述过程，待所述悬挂架上木材挂满后，启动所述加热逐渐对木材烘干，加速阻燃剂的渗透吸收反应，待反应完成后打开所述保温门，取出木板。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动木板的取出与悬挂架的移动，同时在切换的过程中实现木板的进给与旋转浸液，提高了木材阻燃液的渗透吸收反应效率，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种木材阻燃处理工艺整体结构示意图；

图2为图1中a-a的结构示意图；

图3为图1中d-d的结构示意图；

图4为图1中b的结构示意图；

图5为图1中c的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种木材阻燃处理工艺，包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔107以及设置在所述机身100内的第二空腔106，所述第一空腔107前后端壁内对称设置有第一传动腔130，所述第一空腔107内可转动的设置有前后延伸的转动架108，所述转动架108前后两侧末端贯穿所述第一空腔107前后端壁伸入所述第一传动腔130且末端固定安装有第一带轮132，所述转动架108内设置有第三空腔110，所述第三空腔110与所述第一空腔107之间连通设置有环形分布的多组第一滑动孔149，所述第一滑动孔149内可滑动的设置有第一滑动杆144以及第二滑动杆148，所述第一滑动杆末端伸入所述第三空腔110内且末端转动设置有滚轮143，所述第三空腔110内可转动的设置有前后延伸的第一转轴174，所述第一转轴174外表面固定安装有前后对称的凸轮109，所述第一转轴174前后两侧延伸段贯穿所述第三空腔110前后端壁伸入所述第一传动腔130且末端固定设置于所述第一传动腔130前后端壁内，所述机身100右侧端壁内开口向右设置有位于所述第一空腔107右侧的第四空腔119，所述第四空腔119底壁内开口向上设置有与所述第一空腔107连通的第一滑动腔118，所述第一滑动腔118内可滑动的设置有第一滑动块117，所述第一滑动块117内设置有上下贯穿的第二滑动孔133，所述第一滑动腔118底壁内设置有开口向上的第五空腔116，所述第五空腔116底壁内设置有第二传动腔113，所述第五空腔116与所述第二传动腔113之间转动设置有第二转轴114，所述第五空腔116内的所述第二转轴114末端固定设置有转动杆115，所述转动杆115顶部固定安装有伸入所述第二滑动孔133内的凸块，所述第二传动腔113内的所述第二转轴114底部末端与固定设置于所述第二传动腔113底壁内的第一电机111动力连接，所述第二传动腔113内的所述第二转轴114外表面固定安装有第二带轮112，所述第二传动腔113顶壁内左右对称设置有位于所述第四空腔119前后两侧的第三传动腔134，所述第三传动腔134与所述第一传动腔130之间设置有第四传动腔139，所述第三传动腔134与所述第四传动腔139之间转动设置有第三转轴137，所述第三转动腔134内的所述第三转轴137末端固定安装有第一锥齿轮136，所述第四传动腔139内的所述第三转轴137末端固定安装有棘轮138，所述第四传动腔139与所述第一传动腔130之间转动设置有第四转轴141，所述第四传动腔139内的所述第四转轴141末端固定安装有与所述棘轮138配合的棘槽盘140，所述第一传动腔130内的所述第四转轴141末端固定安装有第三带轮142，所述第三带轮142与所述第一带轮132之间有所述第一皮带131传动配合连接。

有益地，所述第二空腔106前后端壁内设置有向下延伸的第五传动腔170，所述第五传动腔170远离所述第二空腔106一侧端壁内设置有开口相对的第二滑动腔163，所述第二滑动腔163内可上下滑动的设置有第二滑动块175，所述第二滑动块175靠近所述第二空腔106一侧端壁内设置有第二电机164，所述第二电机164输出轴末端固定安装有第一齿轮166，所述第二滑动块175内设置有上下贯通的螺纹孔165，所述螺纹孔165内螺纹配合连接的螺纹杆171，所述螺纹杆171底部末端贯穿所述第三传动腔134伸入所述第二传动腔113且末端固定安装有第四带轮173，所述第四带轮173与所述第二带轮112之间由所述第二皮带176传动配合连接，所述第三传动腔134内的所述螺纹杆171外表面固定安装有与所述第一锥齿轮136啮合的第二锥齿轮172。

有益地，所述第一空腔107与所述第二空腔106之间连通设置有连通孔151，所述连通孔151左右端壁内设置有第六空腔159，所述第六空腔159内可转动的设置有前后延伸的第五转轴157，所述第五转轴157上前后对称设置有第五带轮158以及位于所述第五带轮158之间的第二齿轮157，所述第五转轴157外表面转动安装有位于所述第五带轮158与所述第二齿轮157之间的转动臂155，前后两个转动臂155之间转动设置有第六转轴153，所述第六转轴153外表面固定安装有辊轮154，所述辊轮154前后两侧对称设置有与所述第二齿轮157啮合的第三齿轮152，所述转动臂155与所述第六空腔159底壁间弹性设置有拉簧160，所述第五传动腔170内转动设置有第七转轴178，所述第七转轴178外表面固定安装有第六带轮167以及与所述第一齿轮166啮合的第四齿轮169，所述第六带轮167与所述第五带轮158之间由所述第三皮带177传动配合连接。

有益地，所述第二空腔106内可转动的设置有左右对称的第八转轴161，左侧的所述第八转轴161下方设置有第九转轴103，所述第八转轴161以及所述第九转轴103外表面固定安装有链轮101，所述三组链轮之间由链条102传动配合连接，所述链条102外表面铰接连接有悬挂架104，所述悬挂架104内设置有开口向下的第三滑动孔123，所述第三滑动孔123左右端壁上固定安装有橡胶垫122，右侧的所述第八转轴161前后两侧末端贯穿所述第二空腔106前后端壁伸入所述第五传动腔170且末端固定安装有与所述第一齿轮166配合的第五齿轮162。

有益地，所述第二空腔106右侧开口处安装有可拆卸的保温门121，所述保温门121右侧端壁上固定安装有上下对称的把手120，所述第二空腔106内固定安装有加热组件105，便于烘干所述木材。

有益地，所述第一滑动孔149端壁内设置有开口相对的限位槽150，所述限位槽150内可滑动的设置有与所述第一滑动杆144固定连接的第一限位块145以及与所述第二滑动杆148固定连接的第二限位块147，所述第一限位块145与所述第二限位块148之间弹性设置有顶压弹簧146。

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机111与第二电机164均处于静止状态，所述第二滑动块175位于所述第二滑动腔163底部，所述第四齿轮169与所述第一齿轮166啮合，所述第六齿轮162与所述第一齿轮166脱离。

当用本发明的设备工作时，首先，将木材阻燃剂置于所述第一空腔107内，同时将需要所述阻燃处理的木材置于所述第四空腔119内，此时启动所述第一电机111转动，所述第一电机111转动带动所述第二转轴114转动，所述第二转轴114转动带动第二带轮112转动，所述第二带轮112转动带动所述第四带轮173转动，所述第四带轮173转动带动所述螺纹杆171转动，所述螺纹杆171转动带动所述第二锥齿轮172转动，所述第二锥齿轮172转动带动所述第一锥齿轮136转动，所述第一锥齿轮136转动带动所述棘轮138转动，所述棘轮138转动不能带动所述棘槽盘140转动，此时，所述转动架108不转动，与此同时所述螺纹杆171转动带动所述第二滑动块175上移，所述第二滑动块175上移带动所述第一齿轮166与所述第六齿轮162啮合，此时所述第二电机164转动带动所述第一齿轮166转动，所述第一齿轮166转动带动所述第六齿轮162转动，所述第六齿轮162转动带动所述链轮101转动，所述链轮101转动带动所述链条102移动，所述链条102移动带动所述悬挂架104移动一格，与此同时所述第二转轴114转动带动所述转动杆115转动，所述转动杆115转动带动所述第一滑动块117移动推动最下面的木材进入所述第一空腔107，当所述木材伸入所述第一滑动孔149与所述第二滑动杆148抵接时，启动所述第一电机111反转，所述第一电机111反转带动所述第二转轴114反转，所述第二转轴114反转带动第二带轮112反转，所述第二带轮112反转带动所述第四带轮173反转，所述第四带轮173反转带动所述螺纹杆171反转，所述螺纹杆171反转带动所述第二锥齿轮172反转，所述第二锥齿轮172反转带动所述第一锥齿轮136反转，所述第一锥齿轮136反转带动所述棘轮138反转，所述棘轮138反转不能带动所述棘槽盘140反转，所述棘槽盘140反转带动所述第三带轮142反转，所述第三带轮142反转带动所述第一带轮132反转，所述第一带轮132反转带动所述转动架108转动，所述转动架108转动带动所述木材108转动一格浸入所述木材阻燃剂内，与此同时，所述螺纹杆171反转带动所述第二滑动块175下移，此时所述第四齿轮169与所述第一齿轮166啮合，此时启动所述第一齿轮166转动，所述第一齿轮166转动带动所述第四齿轮169转动，所述第四齿轮169转动带动所述第六带轮167转动，所述第六带轮167转动带动所述第五带轮158转动，所述第五带轮158转动带动所述第二齿轮157转动，所述第二齿轮157转动带动所述第三齿轮152转动，所述第三齿轮152转动带动所述辊轮154转动，当所述木材转动至与所述连通孔151对齐时，所述凸轮109顶压所述第一滑动杆144压缩所述顶压弹簧146，所述顶压弹簧146顶压所述第二滑动杆144推动所述木材上移至左右两个所述辊轮154之间，此时所述木材在所述辊轮154作用下上移至所述悬挂架104内的所述第三滑动孔123内，依次操作上述过程，待所述悬挂架104上木材挂满后，启动所述加热逐渐对木材烘干，加速阻燃剂的渗透吸收反应，待反应完成后打开所述保温门121，取出木板。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先，将木材阻燃剂置于所述第一空腔内，同时将需要所述阻燃处理的木材置于所述第四空腔内，此时启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第四带轮转动，所述第四带轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动不能带动所述棘槽盘转动，此时，所述转动架不转动，与此同时所述螺纹杆转动带动所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第一齿轮与所述第六齿轮啮合，此时所述第二电机转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第六齿轮转动，所述第六齿轮转动带动所述链轮转动，所述链轮转动带动所述链条移动，所述链条移动带动所述悬挂架移动一格，与此同时所述第二转轴转动带动所述转动杆转动，所述转动杆转动带动所述第一滑动块移动推动最下面的木材进入所述第一空腔，当所述木材伸入所述第一滑动孔与所述第二滑动杆抵接时，启动所述第一电机反转，所述第一电机反转带动所述第二转轴反转，所述第二转轴反转带动第二带轮反转，所述第二带轮反转带动所述第四带轮反转，所述第四带轮反转带动所述螺纹杆反转，所述螺纹杆反转带动所述第二锥齿轮反转，所述第二锥齿轮反转带动所述第一锥齿轮反转，所述第一锥齿轮反转带动所述棘轮反转，所述棘轮反转不能带动所述棘槽盘反转，所述棘槽盘反转带动所述第三带轮反转，所述第三带轮反转带动所述第一带轮反转，所述第一带轮反转带动所述转动架转动，所述转动架转动带动所述木材转动一格浸入所述木材阻燃剂内，与此同时，所述螺纹杆反转带动所述第二滑动块下移，此时所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合，此时启动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第六带轮转动，所述第六带轮转动带动所述第五带轮转动，所述第五带轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮转动带动所述辊轮转动，当所述木材转动至与所述连通孔对齐时，所述凸轮顶压所述第一滑动杆压缩所述顶压弹簧，所述顶压弹簧顶压所述第二滑动杆推动所述木材上移至左右两个所述辊轮之间，此时所述木材在所述辊轮作用下上移至所述悬挂架内的所述第三滑动孔内，依次操作上述过程，待所述悬挂架上木材挂满后，启动所述加热逐渐对木材烘干，加速阻燃剂的渗透吸收反应，待反应完成后打开所述保温门，取出木板。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动木板的取出与悬挂架的移动，同时在切换的过程中实现木板的进给与旋转浸液，提高了木材阻燃液的渗透吸收反应效率，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。