一种实木线条压机用加热压模装置的制作方法

本发明涉及木线条印膜技术领域，尤其涉及一种实木线条压机用加热压模装置。

背景技术：

目前，木线条是家装和工装领域的必备家私，广泛应用于橱柜、门窗及桌椅等，随着经济的不断发展和人的不断需求，对物质的追求也越来越多，名贵木种(檀木、黄花梨等)的纹理可以给人更好的视觉享受，因此受到了广泛地追捧。

目前，在对实木线条进行印膜时都是通过加热压膜机进行的，现有技术中，加热压膜机在印膜过程中会释放有害气体，人们在长期工作时，会影响人们的身体造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中都是通过加热压膜机在印膜过程中会释放有害气体，人们在长期工作时，会影响人们的身体造成影响的问题，而提出的一种实木线条压机用加热压模装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种实木线条压机用加热压模装置，包括加热压膜机本体,所述加热压膜机本体的侧壁开设有通孔，所述通孔内固定设有风机，所述加热压膜机本体相向通孔一侧的侧壁设有方管，所述方管与通孔同心设置，所述方管与加热压膜机本体固定连接，所述方管的内壁固定设有光触媒层，所述方管内还固定连接有紫外线灯，且紫外线灯位于光触媒层的左侧设置，所述通孔还设有活性炭框，且活性炭框位于光触媒层的右侧设置，所述方管的顶部开设有与活性炭框相匹配的通孔，所述通孔的两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内设有卡块，所述卡块的侧壁通过第一弹簧与凹槽的槽底固定连接，所述活性炭框的两侧壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，两个所述凹槽的顶部均开设有限位孔，两个所述卡块的顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆穿过限位孔并向外延伸设置，两个所述限位杆的顶部均设有限位机构，所述通孔的侧壁固定连接有密封垫片，所述通孔的顶部设有橡胶塞，所述橡胶塞与通孔的侧壁相抵设置。

优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有圆孔，所述圆孔内设有卡杆，且卡杆的两端均穿过圆孔并向外延伸设置，所述卡杆的两侧壁均固定连接有滑块，所述圆孔的侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块均通过第二弹簧与滑槽的侧壁固定连接，所述方管的外壁开设有与卡杆相匹配的定位槽，所述卡杆相向卡槽一侧的侧壁开设有倾斜角。

优选的，所述方管内壁的底部开设有与活性炭框相匹配的限位槽，所述活性炭框位于限位槽内设置。

优选的，所述活性炭框的顶部固定连接有拉手。

优选的，两个所述卡槽的内壁均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明提供了一种实木线条压机用加热压模装置，具备以下有益效果：

1、该实木线条压机用加热压模装置，通过设有的加热压膜机本体，能够对实木线条进行印膜，再通过设有的风机，能够将印膜时产生的气体进行吸收至方管内，再通过设有的活性炭框，能够对气体中的异味进行吸附，再通过设有的光触媒层和紫外线灯，能够对一些有害气体分解成二氧化碳和水，从而提高了人们的身体安全。

2、该实木线条压机用加热压模装置，通过设有的橡胶塞，拉动橡胶塞使通孔打开，再通过设有的固定板，拉动固定板，固定板移动带动限位杆移动，限位杆移动带动卡块移动，从而使卡块脱离卡槽，再通过设有的卡杆和倾斜角，卡杆与限位孔的内壁相抵时，能够使卡杆在圆孔内移动，当卡杆与定位槽的位置相对应时，通过第二弹簧的拉力带动滑块移动，滑块移动带动卡杆移动，使卡杆卡合至定位槽内，从而便于活性炭框的取出，进而便于活性炭框的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对实木线条印膜过程中产生异味进行吸附并分解，提高了人们的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种实木线条压机用加热压模装置的结构示意图；

图2为图1的a部分结构放大图；

图3为图2的b部分结构放大图。

图中：1加热压膜机本体、2风机、3方管、4光触媒层、5紫外线灯、6活性炭框、7卡块、8第一弹簧、9限位杆、10密封垫片、11橡胶塞、12固定板、13卡杆、14滑块、15第二弹簧、16拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种实木线条压机用加热压模装置，包括加热压膜机本体1，加热压膜机本体1的侧壁开设有通孔，通孔内固定设有风机2，加热压膜机本体1相向通孔一侧的侧壁设有方管3，方管3与通孔同心设置，方管3与加热压膜机本体1固定连接，方管3的内壁固定设有光触媒层4，方管3内还固定连接有紫外线灯5，且紫外线灯5位于光触媒层4的左侧设置，通孔还设有活性炭框6，且活性炭框6位于光触媒层4的右侧设置，方管3的顶部开设有与活性炭框6相匹配的通孔，通孔的两侧壁均开设有凹槽，凹槽内设有卡块7，卡块7的侧壁通过第一弹簧8与凹槽的槽底固定连接，活性炭框6的两侧壁均开设有与卡块7相匹配的卡槽，两个凹槽的顶部均开设有限位孔，两个卡块7的顶部均固定连接有限位杆9，限位杆9穿过限位孔并向外延伸设置，两个限位杆9的顶部均设有限位机构，通孔的侧壁固定连接有密封垫片10，通孔的顶部设有橡胶塞11，橡胶塞11与通孔的侧壁相抵设置。

限位机构包括限位杆9，限位杆9的顶部固定连接有固定板12，固定板12的侧壁开设有圆孔，圆孔内设有卡杆13，且卡杆13的两端均穿过圆孔并向外延伸设置，卡杆13的两侧壁均固定连接有滑块14，圆孔的侧壁开设有两个与滑块14相匹配的滑槽，两个滑块14均通过第二弹簧15与滑槽的侧壁固定连接，方管3的外壁开设有与卡杆13相匹配的定位槽，卡杆13相向卡槽一侧的侧壁开设有倾斜角。

方管3内壁的底部开设有与活性炭框6相匹配的限位槽，活性炭框6位于限位槽内设置。

活性炭框6的顶部固定连接有拉手16。

两个卡槽的内壁均开设有防滑纹。

本发明中，使用时，通过设有的加热压膜机本体1，能够对实木线条进行印膜，再通过设有的风机2，能够将印膜时产生的气体进行吸收至方管3内，再通过设有的活性炭框6，能够对气体中的异味进行吸附，再通过设有的光触媒层4和紫外线灯5，能够对一些有害气体分解成二氧化碳和水，从而提高了人们的身体安全，通过设有的橡胶塞11，拉动橡胶塞11使通孔打开，再通过设有的固定板12，拉动固定板12，固定板12移动带动限位杆9移动，限位杆9移动带动卡块7移动，从而使卡块7脱离卡槽，再通过设有的卡杆13和倾斜角，卡杆13与限位孔的内壁相抵时，能够使卡杆13在圆孔内移动，当卡杆13与定位槽的位置相对应时，通过第二弹簧15的拉力带动滑块14移动，滑块14移动带动卡杆13移动，使卡杆13卡合至定位槽内，从而便于活性炭框6的取出，进而便于活性炭框6的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。