本发明涉及板材技术领域,尤其涉及一种不变形板材的加工方法及其不变形板材。
背景技术:
传统的板材主要由多层板和大芯板加工而成。多层板是各板层通过烘干后利用胶水一层一层交错重叠铺压制作而成,而制作多层板中的木皮其含水率无法控制一致,加上木皮有阴阳木(即生产过程中木材朝阳与背阴的位置生产的密度不一致,导致产品变形)均影响多层板的内部质量;大芯板在制作过程中,直接将木材通过锯条锯成木条,然后烘干后拼接成芯板,由于木材密度不一致,导致吸水膨胀不一致,制作成的木板在使用过程中,如遇到不同的气候则产生不同程度的变形,无法加工成高品质的产品使用。
随着人们生活水平的提高,人们对于家具使用要求也越来越高,传统木质家具的木板已无法达到人们的使用要求。随之而来的便出现了多种不变形板材,来满足加工高品质家具的需求。但是,市场上目前的不变形板材,由于板材结构还是采用多层板成为基层板,在厚度上增加来改善抗变形能力。众所周知,板材的变形主要是由于板材木质纹理具有一定的方向,当板材的受力方向板材与木质纹理方向一致时候板材不易变形,但与木质纹理方形交叉受力时候板材变形量大,而市场上的板材大多数其内部木质纤维方向具有定向排列的特征,所以即便是市场上出现的不变形板材也会存在变形量小或者长时间使用后发生变形的问题。
如何解决上述问题,是目前亟待解决的。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种不变形板材的加工方法及其不变形板材,以解决上述问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种不变形板材的加工方法,包括:
将原木加工成片材;
多个片材纤维方向交错层叠热压形成基层板;
将基层板切割成条形板;
将条形板沿长度方向分割成多个拼接板,分割后的拼接板涂刷胶水后翻转90度拼接成平面结构的芯板层。
作为优选,所述芯板层由翻转90度后的拼接板横向拼接而成。
作为优选,所述相邻两行的拼接板的接缝不在同一直线。
作为优选,所述板材的加工方法还包括同时在芯板层的上表面热压第一板层,芯板层的下表面热压第二板层;其中
第一板层和第二板层的纤维方向与芯板层的纤维方向交错设置,然后将热压后的板材进行7-10天的养生期,养生后将第一板层和第二板层的表面进行砂光。
一种不变形板材,所述不变形板材采用如权利要求1-3任一项所述方法加工成的芯板作为中间基层板加工而成。
作为优选,所述不变形板材还包括在中间基层板上表面设置的第一板层和在中间基层板下表面设置的第二板层。
本发明的有益效果:本发明提出的一种不变形板材的加工方法及其不变形板材,方法简单、成本低廉;此种拼接方法是将普通的多层结构的基板层沿厚度方向切割成条形板,再将条形板切割成木条状的拼接板翻转90度拼接,使得组成基板层的板层纤维方向交错复杂,纤维方向错乱失去变形的方向,并且没有内应力释放,从而达到不变形的缺点,彻底解决现有市场上不变形板材的微变形缺点,提高板材加工品质。
附图说明
图1是本发明基层板未切割前的结构示意图;
图2基层板被切割后拼接成的芯板层结构平面结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是芯板层与第一板层和第二板层横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种不变形板材的加工方法,包括;
将原木加工成片材1;
多个片材1纤维方向交错层叠热压形成基层板2;
将基层板2切割成条形板21;
将条形板21沿长度方向分割成多个拼接板22,分割后的拼接板22涂刷胶水后翻转90度拼接成平面结构的芯板层3。
进一步,芯板层3由翻转90度后的拼接板22横向拼接而成。
进一步,相邻两行的拼接板22的接缝不在同一直线,形成错位拼接。
请参阅图4,板材的加工方法还包括同时在芯板层3的上表面热压第一板层4,芯板层3的下表面热压第二板层5;其中
第一板层4和第二板层5的纤维方向与芯板层3的纤维方向交错设置,然后将热压后的板材进行7-10天的养生期,养生后将第一板层4和第二板层5的表面进行砂光,方便继续热压其他板层或者装饰层。
此种拼接方法是将普通的多层结构的基板层沿厚度方向切割成条形板,再将条形板切割成木条状的拼接板翻转90度拼接,使得组成基板层的板层纤维方向交错复杂,纤维方向错乱失去变形的方向,并且没有内应力释放,从而达到不变形的缺点,彻底解决现有市场上不变形板材的微变形缺点,提高板材加工品质。
实施例2
请继续参阅图4,本发明还提供了一种不变形板材,不变形板材采用不变形板材加工方法制作的芯板层3作为中间基层板,然后在中间基层板上表面设置的第一板层4和在中间基层板下表面设置的第二板层5。
上述中的不变形板材主要应用于家居板或者地板,其结构强度是现有家居板或地板的3-5倍,并且没有任何方向上的变形缺陷,提高木板的加工品质。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。