本发明属于材料合成技术领域，特别是涉及到一种废旧建筑用模板制作收线盘具基础材料的方法。
背景技术：
在线缆制造过程中，需要将生产线缆整齐收排在预先上好的收线盘具上，目前线缆用收线盘具均采用实木盘和铁木盘两种线缆用收线盘具，这两种结构造成木材和有色金属的大量浪费。
废旧建筑用模板废弃后回收利用的途径少，造成资源的浪费，而且污染环境。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种废旧建筑用模板制作收线盘具基础材料的方法用于解决现有技术中收线盘具均采用实木盘和铁木盘造成木材和有色金属的大量浪费，废旧建筑用模板回收利用的途径少的技术问题。
废旧建筑用模板制作收线盘具基础材料的方法，包括以下步骤，并且以下步骤顺次进行，
步骤一、将回收的废旧建筑用模板两面抛光，使模板表面光滑无异物；
步骤二、将抛光后的模板裁剪成100mm宽的长条；
步骤三、将裁剪后长条依次贴合摆放拼成平板；
步骤四、取两个步骤三中的平板，将两个平板重叠放置，重叠后上层平板的长条与下层平板的长条互相垂直，用防水强力胶水将重叠的两个平板粘结，获得双层拼接平板；
步骤五、在双层拼接平板上均匀订若干铁钉加固，钉帽嵌入木板1mm～2mm，钉尖回弯并嵌入木板1mm～2mm；
步骤六、将步骤五中加固后的双层拼接平板放入600吨热压机内热压保持30min；
步骤七、将热压处理后的双层拼接平板正反两面粘结木纹三氯氰胺贴膜，粘结贴膜后放入600吨热压机内保持300min，获得收线盘具基础材料。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：
本发明提供了一种废旧建筑用模板制作收线盘具基础材料的方法，通过该方法将废旧建筑用模板重复再利用，应用于收线盘具的制作，减少建筑废弃物对环境污染，节能环保，同时节约了木材和有色金属。
具体实施方式
废旧建筑用模板制作收线盘具基础材料的方法，包括以下步骤：
步骤一、回收废旧建筑用黑模板，将回收废旧模板两面抛光，去除上面残留水泥、铁钉等异物；
步骤二、将抛光后模板裁剪成100mm宽木条；
步骤三、将裁剪后的100mm宽的木条拼成平板，
步骤四、将拼成平板后的两个平板沿垂直方向用防水强力胶水进行粘结；
步骤五、在粘结好的双层平板上面加订若干铁钉，铁钉长度应比双层木板厚度长5mm左右，在订铁钉的过程中保证钉帽嵌入木板1～2mm，钉间回弯并嵌入木板1～2mm；
步骤六、将上一道工序处理好的平板放入600吨热压机内热压保持30min，保证双层木板将粘结牢固无开裂；
步骤七、将热压处理后的平板正反两面粘结木纹三氯氰胺贴膜，粘结贴膜后放入600吨热压机内保持300min，保持三氯氰胺贴膜与平板间粘结牢固无分层，获得收线盘具基础材料。
应用：将贴膜后的收线盘具基础材料按照设计好的线缆收线盘具的尺寸裁剪成收线线缆盘具的两侧圆面，将裁减好的盘具侧面板按照盘具图纸要求组装好所有盘具，进行线缆收线加工生产。