一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺的制作方法

本发明涉及家装和工装技术领域，具体是指一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺。

背景技术：

现在市场上在卖的都是三聚氰胺贴面板俗称面漆板，pvc贴面和科技木类家具。利用电脑技术扫描制作仿各类木质肌理在多层板或者是密度板上覆膜。这样的生产方式快速但是有一定的局限，因为板材的尺寸有局限性最长是2.5米，若用指接板在超高的情况下板材热胀冷缩容易变形。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)开模具：依据各类产品的原始结构在铝合金长进行开模；

(2)表面处理：将铝合金毛坯料表面用抛光机处理平整、去毛边；

(3)涂胶：在铝合金上进行一次涂胶，在天然木皮上用专用涂胶机涂胶，保证胶水剂量和粘度；

(4)与天然木皮复合：依次用专用电熨斗固定位置，使铝合金和天然木皮更加服贴；

(5)放入相应设备：放入正负压机；

(6)加压：用气泵进行加压，压力控制在3mpa；

(7)加温：使用机器里的电热管加热，温度控制在140摄氏度到160摄氏度；

(8)成型：加温后材料整体成型；

(9)抛光：对木皮表面进行抛光处理，为下一步做好准备；

(10)上漆：根据预先确定好的要求进行上漆料处理，呈现的效果有实木的肌理效果；

(11)组合：拼装成各类家具。

优选的，所述天然木皮的种类包括红酸枝、花梨木、柚木、黑胡桃和樱桃木。

本发明与现有技术相比具有如下优点：工艺流程设计合理，造型可根据自己的要求进行订制；用组装的形式，减少木工师父的工作量，只需要上门安装即可，减少人力物力，降低成本；制成的板材不变型，不开裂，防潮，防高温，从外表看淳朴浓重的纯手工艺的元素远高于其它同类的机器模压产品。

附图说明

图1是本发明一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图，一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)开模具：依据各类产品的原始结构在铝合金长进行开模；

(2)表面处理：将铝合金毛坯料表面用抛光机处理平整、去毛边；

(3)涂胶：在铝合金上进行一次涂胶，在天然木皮上用专用涂胶机涂胶，保证胶水剂量和粘度；

(4)与天然木皮复合：依次用专用电熨斗固定位置，使铝合金和天然木皮更加服贴；

(5)放入相应设备：放入正负压机；

(6)加压：用气泵进行加压，压力控制在3mpa；

(7)加温：使用机器里的电热管加热，温度控制在140摄氏度到160摄氏度；

(8)成型：加温后材料整体成型；

(9)抛光：对木皮表面进行抛光处理，为下一步做好准备；

(10)上漆：根据预先确定好的要求进行上漆料处理，呈现的效果有实木的肌理效果；

(11)组合：拼装成各类家具。

所述天然木皮的种类包括红酸枝、花梨木、柚木、黑胡桃和樱桃木。

本发明用铝合金做基层，表面覆天然的实木饰面，木皮是天然的木头经过机器的刨切，木皮的种类有红酸枝、花梨木、柚木、黑胡桃、樱桃木；厚度可任意调节，最后表面上漆料，最后呈现的效果有实木的肌理效果，铝合金的基层有能达到防火又环保的效果。做到不变型，不开裂，防潮，防高温，从外表看淳朴浓重的纯手工艺的元素远高于其它同类的机器模压产品。工艺流程设计合理，造型可根据自己的要求进行订制。在各类家装公司运行的方式是让木工师傅上门制作，工期漫长，而且没有灵动性，不可随意更换。而我们用组装的形式，减少木工师父的工作量，只需要上门安装。自然资源逐渐稀缺，天然原木的价格过高，我们用现有的铝合金环保材料进行创新做出新型材料，看起来拥有实木的外表，却是平民的价格。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种天然实木皮和铝合金复合面漆板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)开模具：依据各类产品的原始结构在铝合金长进行开模；(2)表面处理：将铝合金毛坯料表面用抛光机处理平整、去毛边；(3)涂胶：在铝合金上进行一次涂胶，在天然木皮上用专用涂胶机涂胶，保证胶水剂量和粘度；(4)与天然木皮复合：依次用专用电熨斗固定位置，使铝合金和天然木皮更加服贴；(5)放入相应设备：放入正负压机；(6)加压：用气泵进行加压，压力控制在3Mpa。本发明具有如下优点：工艺流程设计合理，造型可根据自己的要求进行订制；用组装的形式，减少木工师父的工作量，只需要上门安装即可，减少人力物力，降低成本。

技术研发人员：王如平
受保护的技术使用者：王晶晶
技术研发日：2018.12.01
技术公布日：2019.05.07