一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置的制作方法

本发明涉及竹筒酒技术领域，具体为一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置。

背景技术：

竹筒酒是直接种出来的，要种三年以上才可以，是竹笋的时候就把酒浆打进去，在竹子里面酝酿，主要是吸收露水来酝酿的，竹子具有吸露水的特点，竹子不是每节都有酒，一根竹子只有一到两节才有，要不竹子会受不了，随着人们对竹筒酒喜爱度的增加，为了便于在竹筒上标记出自己的品牌，竹筒酒的加工标记工作也越来越重，且传统的标记方式存在一定的缺点，因此，对一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置的需求日益增长。

在竹筒酒领域，目前使用的部分竹筒酒标记装置，在使用的过程中会出现竹筒转动的现象，这样就很容易导致标记出现误差，达不到标记的要求，还有一些标记装置在使用时不能对打印后的竹筒表面进行打磨处理，后期单独处理会很浪费时间，更有部分标记装置不能对产生的打印碎屑进行及时收集，因为不及时收集可能会污染竹筒的外观，单独处理会特别费时费力，因此，针对上述问题提出一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置，包括底座，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧开设有凹槽，所述滑块底端面开设有通孔，所述凹槽内侧设有第一弹簧，且第一弹簧与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有定位块，且定位块与滑块滑动连接，所述定位块外侧固定连接有阻力板，所述滑槽的底端侧壁开设有限位槽，所述限位槽的底端侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块，且限位块贯穿底座和滑块，所述限位块与底座和滑块滑动连接，所述底座内侧右端滑动连接有收集箱，所述收集箱外侧设有第一过滤网，且收集箱与第一过滤网固定连接，所述底座顶端面从左至右依次固定连接有激光打印机、固定架和支撑架，所述固定架后端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿固定架，且电机的主轴与固定架转动连接，所述固定架内侧转动连接有转轴，且转轴贯穿固定架，位于中间的所述转轴与电机的主轴固定连接，所述转轴外侧固定连接有定位轮，所述定位轮外侧固定连接有磨片，所述转轴前端面固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿链，所述支撑架内侧顶端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网底端面固定连接有风机，所述风机底端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端面固定连接有清扫刷，所述固定架顶端面固定连接有控制器。

优选的，所述定位块呈锥台状设置，且定位块对称滑动在滑块内侧。

优选的，所述阻力板是由橡胶材质的板材制成的，且阻力板呈圆形固定在定位块外侧。

优选的，所述定位轮的外表面和磨片均呈弧状设置，且定位轮和磨片均有3个。

优选的，所述控制器与电机、风机和激光打印机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的定位块，这种设置配合第一弹簧对定位块的弹力和定位块与阻力板的固定连接，从而便于对竹筒酒进行限位固定，避免了打印过程中的竹筒酒出现转动导致打印出现误差的现象；

2、本发明中，通过设置的磨片，这种设置配合齿轮与齿链的啮合连接和定位轮与磨片的固定连接，在控制器对电机的控制下可以实现对打印后的竹筒进行打磨，避免了后续单独处理导致的时间浪费；

3、本发明中，通过设置的收集箱，这种设置配合风机对风力的牵引和清扫刷对打印后的竹筒酒的刷动，在控制器的控制下可以把打磨下的碎屑收集到收集箱内，避免了后续单独处理导致的时间浪费，也避免了碎屑可能对竹筒酒造成的污染。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明磨片的安装结构示意图；

图3为本发明滑块的安装结构示意图。

图中：1-底座、2-滑块、3-第一弹簧、4-定位块、5-第二弹簧、6-限位块、7-收集箱、8-第一过滤网、9-激光打印机、10-固定架、11-支撑架、12-转轴、13-定位轮、14-磨片、15-齿轮、16-齿链、17-第二过滤网、18-风机、19-伸缩杆、20-清扫刷、21-控制器、22-阻力板、23-电机、a-通孔、b-滑槽、c-凹槽、d-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种便于精准标记的竹筒酒制作用标记装置，包括底座1，所述底座1顶端开设有滑槽b，所述滑槽b内侧滑动连接有滑块2，所述滑块2内侧开设有凹槽c，所述滑块2底端面开设有通孔a，所述凹槽c内侧设有第一弹簧3，且第一弹簧3与滑块2固定连接，所述第一弹簧3的另一端固定连接有定位块4，且定位块4与滑块2滑动连接，所述定位块4外侧固定连接有阻力板22，所述滑槽b的底端侧壁开设有限位槽d，所述限位槽d的底端侧壁固定连接有第二弹簧5，所述第二弹簧5的另一端固定连接有限位块6，且限位块6贯穿底座1和滑块2，所述限位块6与底座1和滑块2滑动连接，所述底座1内侧右端滑动连接有收集箱7，所述收集箱7外侧设有第一过滤网8，且收集箱7与第一过滤网8固定连接，所述底座1顶端面从左至右依次固定连接有激光打印机9、固定架10和支撑架11，所述固定架10后端面固定连接有电机23，所述电机23的主轴贯穿固定架10，且电机23的主轴与固定架10转动连接，所述固定架10内侧转动连接有转轴12，且转轴12贯穿固定架10，位于中间的所述转轴12与电机23的主轴固定连接，所述转轴12外侧固定连接有定位轮13，所述定位轮13外侧固定连接有磨片14，所述转轴12前端面固定连接有齿轮15，所述齿轮15外侧啮合连接有齿链16，所述支撑架11内侧顶端固定连接有第二过滤网17，所述第二过滤网17底端面固定连接有风机18，所述风机18底端面固定连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19底端面固定连接有清扫刷20，所述固定架10顶端面固定连接有控制器21。

所述定位块4呈锥台状设置，且定位块4对称滑动在滑块2内侧，这种设置便于竹筒酒的安装，所述阻力板22是由橡胶材质的板材制成的，且阻力板22呈圆形固定在定位块4外侧，这种设置利用橡胶摩擦力大的特性，避免了打印过程中的竹筒酒出现转动的现象，所述定位轮13的外表面和磨片14均呈弧状设置，且定位轮13和磨片14均有3个，这种设置便于对打印后的竹筒酒进行打磨，所述控制器21与电机23、风机18和激光打印机9电性连接，这种设置便于控制装置的打磨工作和碎屑收集工作。

控制器21的型号为900u控制器，电机23的型号为775电机，风机18的型号为hg-hf-150p风机，激光打印机9的型号为lbp2900激光打印机。

工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时把滑块2插进底座1顶端的滑槽b内，然后推动滑块2，使限位块6与滑块2卡在一起，因为限位块6呈锥台状设置，所以人力可以随意推动，且限位块6与滑块2卡在一起时会有清脆的卡合声音，从声音可以判断有无卡合到一起，接着把竹筒酒横向压进滑块2内，下压过程中第一弹簧3被压缩，定位块4向第一弹簧3收缩的方向滑动，当竹筒酒下降到合适高度时，此时定位块4会带动阻力板22卡进竹筒酒的左右两端，此时在橡胶材质的阻力板22和第一弹簧3对定位块4的弹力的作用下，竹筒酒被限位固定，且不会发生转动，接着拿取另一个滑块2继续前之前的操作，此时第一次放入的竹筒酒滑动到了激光打印机9的底端，且再次与另一个限位块6卡在一起，当完成打印时，再次拿取一个滑块2重复之前的操作，此时第二次放入的竹筒酒被激光打印机9打印，第一次放入的竹筒酒在控制器21对电机23的控制下被打磨，电机23会带动中间的转轴12、定位轮13、磨片14和齿轮15转动，因为另外两个齿轮15通过齿链16被带动，所以此时三个磨片14都会转动对第一次放入的竹筒酒进行打磨，当第二次放入的竹筒酒打印好，且第一次放入的竹筒酒打磨好时，接着重复之前的操作，此时第三次放入的竹筒酒被打印，第二次放入的竹筒酒被打磨，第一次放入的竹筒酒在控制器21对风机18的控制下对打磨的碎屑进行清理和收集，风机18转动会牵引风把打磨的碎屑通过通孔a吹进收集箱7内，与此同时，风机18转动也会带动清扫刷20对打磨处进行清理，当清理收集工作完成时，再次重复之前的操作，此时可以取下第一次放入的滑块2，然后取出竹筒酒集中放置，接着拿取滑块2重复使用即可，周而复始，以此实现对竹筒酒的标记和处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。