一种钻孔装置的制作方法

本发明涉及家具生产技术领域，具体地涉及一种钻孔装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，越来越多的人喜欢使用木制品家具，导致木制品家具的需求量越来越大，而现今社会人工成本越来越高，生产企业为了创造更高的利润，需要将生产效率提高，因此需要提高木制品家具的生产工具的生产效率。

大量的木制品家具在生产的时候需要进行钻孔等加工，对木制品进行钻孔时就需要钻孔装置，现有的打孔工艺大部分是先在木板上需要钻孔的部位做好标记，然后再操作钻头慢慢下降，与标记做好比对，调整木板位置后进行钻孔，每钻一个孔均需要重复以上的动作，效率低，操作人员的劳动强度大。

基于上述原因，现有技术的钻孔装置生产效率低，操作人员工作强度大，不适于批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钻孔装置，该钻孔装置操作难度低，操作便捷，功能全面，且适用于大批量木材钻孔需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种钻孔装置，包括工作台、立柱、激光发光机构、上横梁、钻孔部件、照明部件、中横梁和压件模块；所述压件模块包括加压装置安装板、加压装置和加压垫板；所述中横梁中心区设有贯穿所述中横梁厚度的通孔，所述中横梁下平面上设有供所述加压装置安装板滑动的滑槽；所述激光发光机构设于所述中横梁下平面上且靠近所述通孔边缘处，所述激光发光机构能够根据待加工板材的厚度调节发光照射方向与水平面的角度，以能够使得光束落在待加工板材表面上的待加工点与所述钻孔部件的中心轴线重合处。

优选地，所述加压装置安装板上设有锁定结构。

更优选地，所述加压垫板的用于与待加工板材接触的面上设有柔性层。

作为本发明的一个具体的结构形式，所述工作台的中心区设有贯穿所述工作台厚度的工作台通孔，所述工作台通孔的中心线与所述钻孔部件的中心线重合。

作为本发明的一个优选的结构形式，所述立柱的数量为四个，所述立柱的一端与所述工作台的上部相连，另一端与所述上横梁的下部相连。

作为本发明的另一个优选的结构形式，所述钻孔部件设于所述上横梁的下平面上，并能够沿着所述钻孔部件的中心线做上下往复运动。

更优选地，所述中横梁与所述立柱相连，且位于所述上横梁与所述工作台之间。

作为本发明的一个具体的实施形式，所述照明部件为led照明灯，并设于所述中横梁的下平面上，且所述照明部件表面设有透明防护罩。

通过上述技术方案，本发明的钻孔装置包括工作台、立柱、激光发光机构、上横梁、钻孔部件、照明部件、中横梁和压件模块，利用设置在所述中横梁下平面上且靠近所述通孔边缘处的所述激光发光机构对所述钻孔部件的起钻点进行定位，方便快捷，且易于操作，同时所述激光发光机构能够根据待加工板材的厚度调节发光照射方向与水平面的角度，以能够使得光束落在待加工板材表面上的待加工点与所述钻孔部件的中心轴线重合处，适用于一定范围内的不同厚度的板材，使用范围广，便于推广。

附图说明

图1是本发明的具体实施方式的钻孔装置的整体结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式的中横梁滑槽的分布示意图。

附图标记说明

1工作台1a工作台通孔

2立柱3激光发光机构

4上横梁5钻孔部件

6照明部件7中横梁

7a中横梁通孔7b滑槽

8压件模块81加压装置安装板

82加压装置83加压垫板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本发明的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”等均是按照钻孔装置零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，钻孔装置安装好后，板材摆放的工作面为上，反之则为下。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

参见图1所示，本发明具体实施方式的钻孔装置，包括工作台1、立柱2、激光发光机构3、上横梁4、钻孔部件5、照明部件6、中横梁7和压件模块8；所述压件模块8包括加压装置安装板81、加压装置82和加压垫板83；所述中横梁7中心区设有贯穿所述中横梁7厚度的通孔7a，所述中横梁7下平面上设有供所述加压装置安装板83滑动的滑槽7b；所述激光发光机构3设于所述中横梁7下平面上且靠近所述通孔7a边缘处，所述激光发光机构3能够根据待加工板材的厚度调节发光照射方向与水平面的角度，以能够使得光束落在待加工板材表面上的待加工点与所述钻孔部件5的中心轴线重合处。

本发明的工作过程为：在所需钻孔的板材上做好标记，将所需钻孔的板材摆放至工作台1上，启动钻孔装置，此时操作压件模块8将板材压紧后，操作钻孔部件5下降，比对钻孔部件5是否与标记重合，调整重合后将钻孔部件5复位。此时，调节激光发光机构3，将激光发光机构3发出的光点与标记重合后可进行批量生产。后续需要钻孔的板材只要厚度与校验的板材厚度一样，即可在板材所需钻孔位置做好标记，板材放置到工作台1上后只需要将标记与激光发光机构3发出的光点重合就可进行作业，方便快捷，易于操作。

作为本发明的一个优选的结构形式，所述加压装置安装板81上设有锁定结构。因为所需钻孔的板材的尺寸不确定，需要根据实际加工的板材大小调整所述加压装置安装板81的位置，调整后紧固锁定结构可保证压件模块8在工作时不易发生位移，确保所需钻孔的板材在工作过程中不会发生位移，保证孔的位置的准确性。

作为本发明的另一个优选的结构形式，所述加压垫板83的用于与待加工板材接触的面上设有柔性层，该柔性层可保证板材表面不被划伤，避免产品产生瑕疵。

作为本发明的一个具体的结构形式，所述工作台1的中心区设有贯穿所述工作台1厚度的工作台通孔1a，所述工作台通孔1a的中心线与所述钻孔部件的中心线重合。操作人员在操作本发明的钻孔装置进行钻孔作业(尤其是钻通孔)时，因板材为不透明的材料，操作人员无法通过目测来判断所述钻孔部件5在板材中的进刀深度，所述工作台通孔1a不仅可以保证钻孔部件5在操作过程中不损坏工作台1，同时也能排除一部分废料。

作为本发明的另一个具体的结构形式，所述立柱2的数量为四个，所述立柱2的一端与所述工作台1的上部相连，另一端与所述上横梁4的下部相连。

为方便本发明的钻孔装置钻孔作业和更换板材，所述钻孔部件5设于所述上横梁4的下平面上，并能够沿着所述钻孔部件5的中心线做上下往复运动。

优选地，所述中横梁7与所述立柱2相连，且位于所述上横梁4与所述工作台1之间。

作为本发明的一个具体的实施方式，所述照明部件6为led照明灯，并设于所述中横梁7的下平面上，且所述照明部件6表面设有透明防护罩。led照明灯具有以下优点：第一，发光效率高；第二，耗电量少，更环保；第三，使用寿命长，安全可靠性强。因此，led照明灯被运用到越来越多的领域，本发明的led照明灯不仅可以方便操作人员进行钻孔作业，还能为操作人员检查和维修设备提供照明。

由以上描述可以看出，本发明的钻孔装置利用压件模块8对所需加工的板材进行固定；利用在中横梁7上设置供所述加压装置安装板83滑动的滑槽7b来改变压件模块8的定位，保证压件模块8可适用于不同尺寸的板材；利用设置在所述中横梁7下平面上且靠近所述通孔边缘处的所述激光发光机构3对所述钻孔部件5的起钻点进行定位，方便快捷，且易于操作，同时所述激光发光机构3能够根据待加工板材的厚度调节发光照射方向与水平面的角度，以能够使得光束落在待加工板材表面上的待加工点与所述钻孔部件5的中心轴线重合处，适用于一定范围内的不同厚度的板材，使用范围广，便于推广。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。