一种便于清理木屑的木材切割机械的制作方法

本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为一种便于清理木屑的木材切割机械。

背景技术：

切割机械在随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但是目前市场上的切割机械不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置毛刷，不能有效的便于工作人员在加工木材后对木材表面进行清理，不能有效的减少工作人员对木屑灰尘的吸收，进而不能有效的保证工作人员的健康，没有设置旋风集尘器，不能有效的便于工作人员对加工后产生的木屑进行收集，不能有效的减少工作人员的劳动强度，从而不能提高工作人员的工作效率，没有设置压板，不能有效的对木屑进行压缩处理，从而不能便于木屑废料的运输和再次利用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于清理木屑的木材切割机械，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置毛刷，不能有效的便于工作人员在加工木材后对木材表面进行清理，不能有效的减少工作人员对木屑灰尘的吸收，进而不能有效的保证工作人员的健康，没有设置旋风集尘器，不能有效的便于工作人员对加工后产生的木屑进行收集，不能有效的减少工作人员的劳动强度，从而不能提高工作人员的工作效率，没有设置压板，不能有效的对木屑进行压缩处理，从而不能便于木屑废料的运输和再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理木屑的木材切割机械，包括支架、底座、挡板、漏槽、刻度尺、控制板、滑竿、毛刷、切割机、卡扣、固定螺栓、滑板、收集盒、输料管、废料箱、旋风集尘器、压板、伺服电机、定位杆、螺纹杆、气泵、导气管、喷嘴、侧门、把手和减震装置，所述支架顶端安装有底座，所述支架底部四周均安装有减震装置，所述底座两侧均设置有挡板，所述底座顶端开设有漏槽，所述底座一端安装有刻度尺，所述底座一侧设置有滑竿，所述滑竿外侧套接有切割机，所述切割机两侧均设置有卡扣，所述卡扣外侧安装有固定螺栓，所述滑竿顶端安装有毛刷，所述底座一侧设置有控制板，所述底座一侧安装有气泵，所述气泵顶端安装有导气管，所述导气管一侧设置有喷嘴，所述底座底部安装有收集盒，所述收集盒一侧设置有滑板，所述收集盒内部底端安装有旋风集尘器，所述旋风集尘器底部设置有废料箱，所述废料箱与旋风集尘器通过输料管连接，所述废料箱内部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有压板，所述压板底部设置有定位杆，且定位杆两端与废料箱内壁连接，所述废料箱一侧安装有侧门，所述侧门一侧安装有把手，所述减震装置包括支撑板、基座、减震弹簧和减震板，所述减震装置顶端设置有支撑板，所述支撑板底部外侧套接有基座，所述基座内部底端与支撑板底端通过减震弹簧连接，所述基座内部顶端安装有减震板，所述控制板输出端均电性连接切割机、旋风集尘器、气泵和伺服电机的输入端，所述控制板输入端与市电连接。

优选的，所述支架与底座通过螺栓连接。

优选的，所述输料管与连接处设置有密封圈废料箱。

优选的，所述挡板外侧设置有加强筋。

优选的，所述支架底部设置有减震板。

优选的，所述刻度尺镶嵌于底座表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了毛刷，能够有效的便于工作人员在加工木材后对木材表面进行清理，可以有效的减少工作人员对木屑灰尘的吸收，进而有效的保证工作人员的健康，提高了工作环境的质量，设置了旋风集尘器，能有效的便于工作人员对加工后产生的木屑进行收集，减少工作人员的劳动强度，从而提高工作人员的工作效率，提高了生产效率，设置了压板，能够有效的对木屑进行压缩处理，进而便于木屑废料的运输和再次利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的废料盒安装结构示意图；

图3是本实用新型的旋风集尘器安装结构示意图；

图4是本实用新型的伺服电机安装结构示意图；

图5是本实用新型的气泵安装结构示意图；

图6是本实用新型的减震装置安装结构示意图；

图中标号：1、支架；2、底座；3、挡板；4、漏槽；5、刻度尺；6、控制板；7、滑竿；8、毛刷；9、切割机；10、卡扣；11、固定螺栓；12、滑板；13、收集盒；14、输料管；15、废料箱；16、旋风集尘器；17、压板；18、伺服电机；19、定位杆；20、螺纹杆；21、气泵；22、导气管；23、喷嘴；24、侧门；25、把手；26、减震装置；27、支撑板；28、基座；29、减震弹簧；30、减震板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于清理木屑的木材切割机械，包括支架1、底座2、挡板3、漏槽4、刻度尺5、控制板6、滑竿7、毛刷8、切割机9、卡扣10、固定螺栓11、滑板12、收集盒13、输料管14、废料箱15、旋风集尘器16、压板17、伺服电机18、定位杆19、螺纹杆20、气泵21、导气管22、喷嘴23、侧门24、把手25和减震装置26，支架1顶端安装有底座2，支架1底部四周均安装有减震装置26，底座2两侧均设置有挡板3，底座2顶端开设有漏槽4，底座2一端安装有刻度尺5，底座2一侧设置有滑竿7，滑竿7外侧套接有切割机9，切割机9两侧均设置有卡扣10，卡扣10外侧安装有固定螺栓11，滑竿7顶端安装有毛刷8，底座2一侧设置有控制板6，底座2一侧安装有气泵21，气泵21顶端安装有导气管22，导气管22一侧设置有喷嘴23，底座2底部安装有收集盒13，收集盒13一侧设置有滑板12，收集盒13内部底端安装有旋风集尘器16，旋风集尘器16底部设置有废料箱15，废料箱15与旋风集尘器16通过输料管14连接，废料箱15内部一侧安装有伺服电机18，伺服电机18一端设置有螺纹杆20，螺纹杆20外侧套接有压板17，压板17底部设置有定位杆19，且定位杆19两端与废料箱15内壁连接，废料箱15一侧安装有侧门24，侧门24一侧安装有把手25，减震装置26包括支撑板27、基座28、减震弹簧29和减震板30，减震装置26顶端设置有支撑板27，支撑板27底部外侧套接有基座28，基座28内部底端与支撑板27底端通过减震弹簧29连接，基座28内部顶端安装有减震板30，控制板6输出端均电性连接切割机9、旋风集尘器16、气泵21和伺服电机18的输入端，控制板6输入端与市电连接。

为了更好的将支架1与底座2紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，支架1与底座2通过螺栓连接。

为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，输料管14与连接处设置有密封圈废料箱15。

为了更好的保护挡板3，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，挡板3外侧设置有加强筋。

为了更好的使支架1具有一定的减震效果，本实施例中，优选的，支架1底部设置有减震板。

为了有效的防止刻度尺5影响切割机械的正常工作，本实施例中，优选的，刻度尺5镶嵌于底座2表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：支架1顶端安装有底座2，底座2两侧均设置有挡板3，挡板3有效的防止木材在进行切割加工时，加工的碎屑飞溅出来对工作人员造成伤害，底座2一端安装有刻度尺5，且刻度尺5镶嵌于底座2表面内部，刻度尺5有效的便于工作人员在进行切割加工时更加精确，底座2一侧设置有滑竿7，滑竿7外侧套接有切割机9，切割机9两侧均设置有卡扣10，卡扣10外侧安装有固定螺栓11，通过滑竿7能够有效的便于工作人员调节切割机9的位置，便于加工不同尺寸的木材，调节切割机9位置后可通过调节固定螺栓11对卡扣10进行锁死，进而对切割机9进行固定，防止切割机9在工作时出现滑动现象，底座2顶端开设有漏槽4，底座2底部安装有收集盒13，收集盒13一侧设置有滑板12，收集盒13内部底端安装有旋风集尘器16，在进行木材切割加工时，通过控制控制板6使切割机9进行工作，木材通过切割机9切割后木屑会残留在木材表面，滑竿7顶端安装有毛刷8，毛刷8有效的对木材表面进行清理，清理后的木屑经滑板12落入到收集盒13中，其余少部分木屑会通过漏槽4落入收集盒13中，通过控制控制板6使旋风集尘器16工作，旋风集尘器16底部设置有废料箱15，废料箱15与旋风集尘器16通过输料管14连接，旋风集尘器16对收集盒13中的木屑进行收集，底座2一侧安装有气泵21，气泵21顶端安装有导气管22，导气管22一侧设置有喷嘴23，通过控制控制板6使气泵21工作，气泵21对空气进行压缩，压缩后的空气通过导气管22由喷嘴23喷出，对底座2表面残留的木屑进行清理，通过输料管14输送至废料箱15中，废料箱15内部一侧安装有伺服电机18，伺服电机18一端设置有螺纹杆20，螺纹杆20外侧套接有压板17，压板17底部设置有定位杆19，且定位杆19两端与废料箱15内壁连接，通过控制控制板6使伺服电机18工作，伺服电机18工作带动螺纹杆20转动，由于定位杆19对压板17进行固定，螺纹杆20转动使压板17进行移动，有效的对木屑进行压缩处理，通过把手25将侧门24打开，便于工作人员取出木屑，压缩后的木屑便于工作人员的运输和处理，支架1底部四周均安装有减震装置26，通过减震弹簧29压缩后产生的弹力对支架1进行减震处理，降低切割机械工作时产生的震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。