一种订角机的订角装置的制作方法

本实用新型属于画框加工设备技术领域，涉及一种订角机的订角装置。

背景技术：

一般的画框或相框是由四根型材首尾对接形成的框架，型材的端部均剖切有四十五度切角，相邻两根型材的切角对靠好后，再利用订角机将订针钉入两型材内使画框的一个角被固定，用同样的方法固定画框的其它三个角，进而完成一画框的固定。现有技术中，订角机在型材两两相互固定的四个位置只能对每个位置订一个订针，而有些较大画框，每个角只订一个订针未必能够使它们订牢，而由于各个位置的订角装置的位置都是固定的，只能在固定的位置点对画框进行订角作业，无法满足上述多次订角的工作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的订角机订角位置局限、不能多次对工件进行角订工作的问题，而提出的一种订角机的订角装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种订角机的订角装置，其特征在于，包括支撑板、压紧气缸、打订头、打订气缸、滑动支架、滑动块和滑动驱动气缸，支撑板上设有一用于对两条型材垂直限位的“L”形限位条，压紧气缸设置在支撑板上，压紧气缸的活塞杆上设有一压紧板，压紧板位于“L”形限位条的正上方，支撑板上上下贯穿开设有一U形孔，打订头可移动设置在U形孔内且其移动方向在“L”形限位条的对角线上，打订气缸用于驱动打订头对位于上方的型材进行打订工作，打订头设置在滑动块上，滑动支架固设在支撑板的下方，滑动支架上设有一滑道，滑动块嵌入该滑道内并通过滑动驱动气缸驱动滑动。

所述的压紧气缸和“L”形限位条均固定设置在一升降板上，支撑板的内部开设有容槽，升降板升降设置在容槽内，升降板的底部与容槽底部之间设有一转动设置有一升降凸轮，升降凸轮顶压于升降板的底部，升降凸轮上还连接有一转动杆，转动杆的另一端设有手柄。

与现有技术相比，本装置能够在型材的多个位置都订下订针，使订角工作不再受限于只订一处。

附图说明

图1是本装置的结构示意图。

图2是本装置升降部分的结构示意图。

图中，1、支撑板；2、压紧气缸；3、打订头；4、打订气缸；5、滑动支架；6、滑动块；7、”L”形限位条；8、压紧板；9、升降凸轮；10、手柄；11、升降板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本订角机的订角装置包括支撑板1、压紧气缸2、打订头3、打订气缸4、滑动支架5、滑动块6和滑动驱动气缸，支撑板1上设有一用于对两条型材垂直限位的”L”形限位条7，压紧气缸2设置在支撑板1上，压紧气缸2的活塞杆上设有一压紧板8，压紧板8位于”L”形限位条7的正上方，支撑板1上上下贯穿开设有一U形孔，打订头3可移动设置在U形孔内且其移动方向在”L”形限位条7的对角线上，打订气缸4用于驱动打订头3对位于上方的型材进行打订工作，打订头3设置在滑动块6上，滑动支架5固设在支撑板1的下方，滑动支架5上设有一滑道，滑动块6嵌入该滑道内并通过滑动驱动气缸驱动滑动。

使用过程如下：将两条木条型材并拢在一起，并使它们的边角并拢处对其卡放在”L”形限位条7上，然后启动本装置，压紧板8在压紧气缸2的作用下会将型材从上往下压牢，然后打订头3在打订气缸4的作用下对上方的两根型材进行打订工作，在此过程中，滑动块6能够带着打订头3在“L”的对象线方向上任意来回移动，所以能够在型材的多个位置都订入订针。

如图2所示，压紧气缸2和”L”形限位条7均固定设置在一升降板11上，支撑板1的内部开设有容槽，升降板11升降设置在容槽内，升降板11的底部与容槽底部之间设有一转动设置有一升降凸轮9，升降凸轮9顶压于升降板11的底部，升降凸轮9上还连接有一转动杆，转动杆的另一端设有手柄10。由于型材的厚度不同，有些厚度比”L”形限位条7高度还低的型材会导致不会被压紧板8压到到的情况，所以本设计将压紧气缸2和”L”形限位条7设置在一块能够根据需求升降的升降板11上完成同步升降，只要保证”L”形限位条7到支撑板1的板面距离比型材的厚度小便能保证压紧板8能够压到两组型材上，为了节省成本，本装置采用凸轮转动顶压升降板11的方向完成对升降板11的高度调整，手柄10的设计更是方便了人们操作。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。