一种阻燃板生产用预压装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃板生产加工设备技术领域，具体为一种阻燃板生产用预压装置。

背景技术：

阻燃板，又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。由于阻燃板需要胶粘剂胶合，因此需要进行预压过程，从而需要使用预压装置进行预压。

现有的阻燃板生产用预压装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同，从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧，从而增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃板生产用预压装置，解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同，从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧，从而增加了工人的劳动强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃板生产用预压装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱远离底座的一端固定连接有支撑台，所述支撑台表面的中部固定套接有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有压板，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽底壁的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有滑杆，所述支撑柱内腔的内壁固定连接有套筒，所述套筒远离支撑柱内墙内壁的一端套接有螺纹杆，所述支撑柱的表面固定套接有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆固定套接，所述螺纹杆远离套筒的一端贯穿轴承并固定连接有调节旋钮，所述螺纹杆和滑杆的表面均套接有连接板，所述连接板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端贯穿支撑柱的侧板并固定连接有夹板。

优选的，所述支撑板底端的中部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离支撑板的一端与凹槽内腔的底壁固定连接。

优选的，所述夹板的数量为两个，且两个夹板之间活动连接有阻燃板本体。

优选的，所述连接板的表面与螺纹杆螺纹连接，且连接板的表面与滑杆活动套接。

优选的，所述螺纹杆表面上从套筒至轴承之间为螺纹面，且螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。

优选的，所述连接杆的表面与支撑柱的侧板活动连接，且连接杆的数量为四个。

工作原理：通过设置支撑柱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、连接板、连接杆和夹板，在套筒和轴承的作用下，通过转动调节旋钮带动螺纹杆的转动，由于连接板的表面与螺纹杆螺纹连接，并且连接板的表面与滑杆活动套接，螺纹杆的转动带动连接板左右移动，由于连接板通过连接杆与夹板固定连接，连接板左右移动带动夹板一起左右移动，从而将阻燃板本体夹住，从而能够固定住不同尺寸的阻燃板，再通过液压装置的运作，带动压板向下移动，当压板与阻燃板本体接触，压板带动支撑板一起向下移动，而后当支撑板与底座接触后，压板对阻燃板本体进行预压。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种阻燃板生产用预压装置。具备以下有益效果：

（1）、该阻燃板生产用预压装置，解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同，从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧，从而增加了工人的劳动强度的问题，通过设置支撑柱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、连接板、连接杆和夹板，在套筒和轴承的作用下，通过转动调节旋钮带动螺纹杆的转动，由于连接板的表面与螺纹杆螺纹连接，并且连接板的表面与滑杆活动套接，螺纹杆的转动带动连接板左右移动，由于连接板通过连接杆与夹板固定连接，连接板左右移动带动夹板一起左右移动，从而将阻燃板本体夹住，从而能够固定住不同尺寸的阻燃板，到达了减少更换模具的作用。

（2）、该阻燃板生产用预压装置，通过设置液压装置、压板、凹槽、伸缩杆、支撑板和复位弹簧，通过液压装置的运作，带动压板向下移动，当压板与阻燃板本体接触，压板带动支撑板一起向下移动，而后当支撑板与底座接触后，压板对阻燃板本体进行预压，预压完成后，通过复位弹簧的反弹作用，支撑板随着压板一起向上移动，通过复位弹簧，使阻燃板本体能够始终与压板保持紧密贴合，从而避免阻燃板本体会出现受力不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接柱的内部结构示意图。

图中：1底座、2连接柱、3支撑台、4液压装置、5压板、6凹槽、7伸缩杆、8支撑板、9支撑柱、10滑杆、11套筒、12螺纹杆、13轴承、14调节旋钮、15连接板、16连接杆、17夹板、18复位弹簧、19阻燃板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃板生产用预压装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接柱2，连接柱2远离底座1的一端固定连接有支撑台3，支撑台3表面的中部固定套接有液压装置4，液压装置4的底部固定连接有压板5，底座1顶端的中部开设有凹槽6，凹槽6内腔的底壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7远离凹槽6底壁的一端固定连接有支撑板8，支撑板8底端的中部固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18远离支撑板8的一端与凹槽6内腔的底壁固定连接，通过复位弹簧18，使阻燃板本体19能够始终与压板5保持紧密贴合，从而避免阻燃板本体19会出现受力不均匀的情况，通过设置液压装置4、压板5、凹槽6、伸缩杆7、支撑板8和复位弹簧18，通过液压装置4的运作，带动压板5向下移动，当压板5与阻燃板本体19接触，压板5带动支撑板8一起向下移动，而后当支撑板8与底座1接触后，压板5对阻燃板本体19进行预压，预压完成后，通过复位弹簧18的反弹作用，支撑板8随着压板5一起向上移动，支撑板8顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的内部固定连接有滑杆10，支撑柱9内腔的内壁固定连接有套筒11，套筒11远离支撑柱9内墙内壁的一端套接有螺纹杆12，螺纹杆12表面上从套筒11至轴承13之间为螺纹面，且螺纹杆12表面上的其余处均为光滑面，支撑柱9的表面固定套接有轴承13，轴承13的内圈与螺纹杆12固定套接，螺纹杆12远离套筒11的一端贯穿轴承13并固定连接有调节旋钮14，螺纹杆12和滑杆10的表面均套接有连接板15，连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接，且连接板15的表面与滑杆10活动套接，连接板15的表面固定连接有连接杆16，连接杆16的表面与支撑柱9的侧板活动连接，且连接杆16的数量为四个，连接杆16远离连接板15的一端贯穿支撑柱9的侧板并固定连接有夹板17，夹板17的数量为两个，且两个夹板17之间活动连接有阻燃板本体19，通过设置支撑柱9、滑杆10、套筒11、螺纹杆12、轴承13、调节旋钮14、连接板15、连接杆16和夹板17，在套筒11和轴承13的作用下，通过转动调节旋钮14带动螺纹杆12的转动，由于连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接，并且连接板15的表面与滑杆10活动套接，螺纹杆12的转动带动连接板15左右移动，由于连接板15通过连接杆16与夹板17固定连接，连接板15左右移动带动夹板17一起左右移动，从而将阻燃板本体19夹住，从而能够固定住不同尺寸的阻燃板，到达了减少更换模具的作用。

工作原理：通过设置支撑柱9、滑杆10、套筒11、螺纹杆12、轴承13、调节旋钮14、连接板15、连接杆16和夹板17，在套筒11和轴承13的作用下，通过转动调节旋钮14带动螺纹杆12的转动，由于连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接，并且连接板15的表面与滑杆10活动套接，螺纹杆12的转动带动连接板15左右移动，由于连接板15通过连接杆16与夹板17固定连接，连接板15左右移动带动夹板17一起左右移动，从而将阻燃板本体19夹住，从而能够固定住不同尺寸的阻燃板，再通过液压装置4的运作，带动压板5向下移动，当压板5与阻燃板本体19接触，压板5带动支撑板8一起向下移动，而后当支撑板8与底座1接触后，压板5对阻燃板本体19进行预压。

综上可得，该阻燃板生产用预压装置，解决了阻燃板生产用预压装置由于阻燃板生产过程中尺寸不同，从而需要更换不同的模具对阻燃板进行夹紧，从而增加了工人的劳动强度的问题，通过设置支撑柱9、滑杆10、套筒11、螺纹杆12、轴承13、调节旋钮14、连接板15、连接杆16和夹板17，在套筒11和轴承13的作用下，通过转动调节旋钮14带动螺纹杆12的转动，由于连接板15的表面与螺纹杆12螺纹连接，并且连接板15的表面与滑杆10活动套接，螺纹杆12的转动带动连接板15左右移动，由于连接板15通过连接杆16与夹板17固定连接，连接板15左右移动带动夹板17一起左右移动，从而将阻燃板本体19夹住，从而能够固定住不同尺寸的阻燃板，到达了减少更换模具的作用。

同时，通过设置液压装置4、压板5、凹槽6、伸缩杆7、支撑板8和复位弹簧18，通过液压装置4的运作，带动压板5向下移动，当压板5与阻燃板本体19接触，压板5带动支撑板8一起向下移动，而后当支撑板8与底座1接触后，压板5对阻燃板本体19进行预压，预压完成后，通过复位弹簧18的反弹作用，支撑板8随着压板5一起向上移动，通过复位弹簧18，使阻燃板本体19能够始终与压板5保持紧密贴合，从而避免阻燃板本体19会出现受力不均匀的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。