一种木材去皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材去皮机。

背景技术：

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究，木制品是以木材为原材料经过加工的制品，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类，家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品，还有现在高科技木制品，随着社会的发展，人们生活水平的提高，对许多的家具木材有了更高的要求，在开采木材原料时需要对木材原料进行去皮处理，人工处理时间长，还需要翻转，费事费力，工作效率慢，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材去皮机，具备机械去皮的优点，解决了人工去皮时间长，还需要翻转，不仅费事费力，工作效率慢，而且长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材去皮机，包括工作箱、第一电机和第二电机，所述工作箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述第一电机的输出轴套设有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面套设有皮带，所述皮带远离第一皮带盘的一端传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的左侧固定连接有转杆，所述转杆远离第二皮带盘的一端贯穿工作箱的右侧并延伸至工作箱的内腔，且转杆位于工作箱内腔的一端固定连接有第一夹板，所述工作箱内腔的左侧通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右侧固定连接有第二夹板，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆远离第二电机的一端延伸至工作箱的内腔，且与工作箱内腔的右侧通过轴承活动连接，所述螺杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有刀片，所述工作箱底部的两侧均固定安装有吸风机，所述吸风机的进风管贯穿工作箱的底部。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧与工作箱的右侧固定连接，所述第二电机的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧与工作箱的左侧固定连接。

优选的，所述工作箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一端与螺纹套固定连接。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的内壁均固定连接有防滑垫。

优选的，所述吸风机的左侧固定连接有支架，所述支架的顶部与工作箱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一电机、第一皮带盘、第二皮带盘、皮带和转杆，起到了带动第一夹板和第二夹板旋转的效果，同时起到了带动木材旋转的效果，通过设置第一电动伸缩杆，起到了适应木材长度的效果，通过设置第二电机、螺杆和螺纹套，能够带动横板和刀片左右移动，通过设置第二电动伸缩杆，可以根据木材直径带动横板和刀片进行伸缩，从而在木材旋转时进行去皮作业，解决了人工去皮时间长，还需要翻转，不仅费事费力，工作效率慢，而且长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图中A的局部放大结构示意图。

图中：1工作箱、2第一电机、3第二电机、4支腿、5第一皮带盘、6皮带、7第二皮带盘、8转杆、9第一夹板、10第一电动伸缩杆、11第二夹板、12螺杆、13螺纹套、14第二电动伸缩杆、15横板、16刀片、17吸风机、18第一支撑板、19第二支撑板、20滑槽、21滑块、22防滑垫、23支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种木材去皮机，包括工作箱1、第一电机2和第二电机3，第一电机2的底部固定连接有第一支撑板18，第一支撑板18的左侧与工作箱1的右侧固定连接，第二电机3的底部固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19的右侧与工作箱1的左侧固定连接，通过设置第一支撑板18，起到了对第一电机2平衡支撑的效果，通过设置第二支撑板19，起到了对第二电机3平衡支撑的效果，工作箱1底部的两侧均固定连接有支腿4，第一电机2的输出轴套设有第一皮带盘5，第一皮带盘5的表面套设有皮带6，皮带6远离第一皮带盘5的一端传动连接有第二皮带盘7，第二皮带盘7的左侧固定连接有转杆8，转杆8远离第二皮带盘7的一端贯穿工作箱1的右侧并延伸至工作箱1的内腔，且转杆8位于工作箱1内腔的一端固定连接有第一夹板9，工作箱1内腔的左侧通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的右侧固定连接有第二夹板11，第一夹板9与第二夹板11的内壁均固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22，增大了第一夹板9和第二夹板11与木材之间的摩擦力，避免出现木材滑脱夹板的状况，第二电机3的输出轴固定连接有螺杆12，螺杆12远离第二电机3的一端延伸至工作箱1的内腔，且与工作箱1内腔的右侧通过轴承活动连接，螺杆12的表面套设有螺纹套13，工作箱1内腔的顶部开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21远离滑槽20内腔的一端与螺纹套13固定连接，通过设置滑槽20与滑块21，起到确保螺纹套13不会跟随螺杆12旋转的效果，同时减小螺纹套13在移动时的摩擦力，螺纹套13的底部固定连接第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底部固定连接有横板15，横板15的底部固定连接有刀片16，工作箱1底部的两侧均固定安装有吸风机17，吸风机17的左侧固定连接有支架23，支架23的顶部与工作箱1的底部固定连接，通过设置支架23，起到了固定吸风机17的效果，吸风机17的进风管贯穿工作箱1的底部，通过设置第一电机2、第一皮带盘5、第二皮带盘7、皮带6和转杆8，起到了带动第一夹板9和第二夹板11旋转的效果，同时起到了带动木材旋转的效果，通过设置第一电动伸缩杆10，起到了适应木材长度的效果，通过设置第二电机3、螺杆12和螺纹套13，能够带动横板15和刀片16左右移动，通过设置第二电动伸缩杆14，可以根据木材直径带动横板15和刀片16进行伸缩，从而在木材旋转时进行去皮作业，解决了人工去皮时间长，还需要翻转，不仅费事费力，工作效率慢，而且长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患的问题。

使用时，通过第一夹板9、第二夹板11和第一电动伸缩杆10的配合，将木材固定住，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一皮带盘5旋转，第一皮带盘5通过皮带6的配合带动第二皮带盘7旋转，第二皮带盘7带动转杆8旋转，从而带动第一夹板9和第二夹板11上的木材旋转，同时启动第二电机3，第二电机3的输出轴带动螺杆12旋转的同时，螺纹套13带动第二电动伸缩杆14、横板15和刀片16左右移动，第二电动伸缩杆14根据木材直径伸缩合适的长度，对旋转中的木材进行去皮，从而达到机械去皮的效果。

综上所述：该木材去皮机，通过工作箱1、第一电机2、第二电机3、支腿4、第一皮带盘5、皮带6、第二皮带盘7、转杆8、第一夹板9、第一电动伸缩杆10、第二夹板11、螺杆12、螺纹套13、第二电动伸缩杆14、横板15、刀片16、吸风机17、第一支撑板18、第二支撑板19、滑槽20和滑块21的配合，解决了人工去皮时间长，还需要翻转，不仅费事费力，工作效率慢，而且长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。