一种木条上胶机的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备，特别涉及一种木条上胶机。

背景技术：

有些实木板是利用木条拼接而成的，拼接前需要在木条上涂胶，目前通常采用人工涂胶后再进行拼接，人体长期接触胶水对皮肤伤害较大，而人工的涂胶方法效率低下，浪费大量的劳动力造成成本升高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种木条上胶机，该木条上胶机的上胶效率高，有利于降低劳动力成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种木条上胶机，包括机架，设置在机架上端中部的主动涂胶辊，与主动涂胶辊相抵的从动涂胶辊，设置在主动涂胶辊后侧的入料运输装置，设置在从动涂胶辊前侧的出料运输装置，以及用于驱动主动涂胶辊、入料运输装置和出料运输装置的驱动装置；入料运输装置用于把木条运至主动涂胶辊顶部；出料运输装置用于把木条从主动涂胶辊处运出；从动涂胶辊上侧与主动涂胶辊上侧之间的间隙处装有胶水。

所述的木条上胶机中，所述入料运输装置和出料运输装置均包括两根滚轴，每根滚轴的两端各设置一个链轮，两根滚轴的同一侧的链轮之间均绕设有一根运输链条，两根运输链条之间等间距地连接有多根连接杆，滚轴两端可转动地设置在机架上，被运输的木条承托在这些连接杆上。

所述的木条上胶机中，所述连接杆为由竖板和横板组成的横截面为L形的杆，其横板底部抵接在运输链条上，横板底部两端通过耳片与运输链条的销轴铰接；被运输的木条承托在竖板上端。

所述的木条上胶机中，所述入料运输装置的其中一根滚轴和出料运输装置的其中一根滚轴的两端均穿过机架后插置在轴承中，该轴承设置在调节轴承套中；该调节轴承套包括用于安装所述承套的套圈，两个一体连接在套圈上下侧的凸片，以及水平地连接在套圈周面上的螺杆；每个凸片上设置有一个滑销，机架上开设有与滑销对应的第一水平腰孔、以及供滚轴穿过的第二水平腰孔，所述滑销可滑动地穿设在对应的第一水平腰孔中，所述滚轴穿设在对应的第二水平腰孔中；所述螺杆中部固连有一块挡片，螺杆的端部可滑动地穿设在一个固定在机架上的滑套中，螺杆上套设有一根压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别与滑套和挡片相抵。

所述的木条上胶机中，所述主动涂胶辊的最上端与承托木条的连接杆的最上端齐平，从动涂胶辊的最上端低于主动涂胶辊的最上端；主动涂胶辊与入料运输装置之间的间隔处设置有用于承托木条的第一过渡辊；主动涂胶辊与出料运输装置之间的间隔处设置有用于承托木条的第二过渡辊，该第二过渡辊可在从动涂胶辊上方前后移动。

所述的木条上胶机中，所述第二过渡辊的两端可转动地套设有调整套，每个调整套两侧各水平的连接有一根丝杆，该两根丝杆各自可滑动地穿设在一个固定在机架上的连接块上并通过螺母锁紧。

所述的木条上胶机，还包括一个设置在主动涂胶辊和从动涂胶辊上方的装有胶水的储胶斗，该储胶斗下端设置有一根输液管，输液管的出口正对从动涂胶辊上侧与主动涂胶辊上侧之间的间隙处，该输液管上设置有开关阀。

所述的木条上胶机，还包括一个设置在主动涂胶辊和从动涂胶辊下方、用于收集滴落的胶水的集液斗，集液斗下方设置有储液桶。

所述的木条上胶机中，所述驱动装置为电机，该电机通过链条传动机构同时驱动主动涂胶辊、入料运输装置和出料运输装置工作。

有益效果：

本实用新型提供了一种木条上胶机，只需要把木条放置在入料运输装置上，入料运输装置会把木条送至主动涂胶辊处涂上胶水，最后由出料运输装置把涂好胶水的木条运出，上胶效率高，有利于降低劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的木条上胶机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的木条上胶机中，入料运输装置和出料运输装置的结构示意图。

图3为本实用新型提供的木条上胶机中，运输链条与连接杆的连接图。

图4为本实用新型提供的木条上胶机中，连接杆的结构示意图。

图5为图1中S部分的放大图。

图6为本实用新型提供的木条上胶机中部的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种木条上胶机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本文中，前方是指工作过程中木条的移动方向（即图1的左方），后方是与木条的移动方向相反的方向（即图1的右方）。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种木条上胶机，包括机架1，设置在机架上端中部的主动涂胶辊2，与主动涂胶辊相抵的从动涂胶辊3，设置在主动涂胶辊后侧的入料运输装置4A，设置在从动涂胶辊前侧的出料运输装置4B，以及用于驱动主动涂胶辊、入料运输装置和出料运输装置的驱动装置5；入料运输装置4A用于把木条运至主动涂胶辊2顶部；出料运输装置4B用于把木条从主动涂胶辊处运出；从动涂胶辊3上侧与主动涂胶辊2上侧之间的间隙处装有胶水。

工作时，只需要把木条放置在入料运输装置上，入料运输装置会把木条送至主动涂胶辊处涂上胶水，最后由出料运输装置把涂好胶水的木条运出，上胶效率高，有利于降低劳动力成本。

具体的，见图2，所述入料运输装置4A和出料运输装置4B均包括两根滚轴4.1，每根滚轴的两端各设置一个链轮4.2，两根滚轴的同一侧的链轮之间均绕设有一根运输链条4.3，两根运输链条之间等间距地连接有多根连接杆4.4，滚轴4.1两端可转动地设置在机架1上，被运输的木条承托在这些连接杆4.4上。

进一步的，见图2-4，所述连接杆4.4为由竖板4.4a和横板4.4b组成的横截面为L形的杆，其横板4.4b底部抵接在运输链条4.3上，横板底部两端通过耳片4.4c与运输链条的销轴铰接；被运输的木条承托在竖板4.4a上端。该结构能够保证连接杆的竖板始终垂直于运输链条，从而保证始终由竖板上端来承托木条，以保证木条与连接杆的接触面积小，进而防止涂胶在木条底部的胶水过多地被蹭掉。

较优的，见图1、5，所述入料运输装置4A的其中一根滚轴4.1和出料运输装置4B的其中一根滚轴4.1的两端均穿过机架1后插置在轴承6中，该轴承6设置在调节轴承套7中；该调节轴承套7包括用于安装所述承套6的套圈7.1，两个一体连接在套圈上下侧的凸片7.2，以及水平地连接在套圈周面上的螺杆7.3；每个凸片上设置有一个滑销7.4，机架1上开设有与滑销7.4对应的第一水平腰孔1.1、以及供滚轴穿过的第二水平腰孔1.2，所述滑销7.4可滑动地穿设在对应的第一水平腰孔1.1中，所述滚轴4.1穿设在对应的第二水平腰孔1.2中；所述螺杆中部固连有一块挡片7.5，螺杆的端部可滑动地穿设在一个固定在机架上的滑套1.3中，螺杆上套设有一根压缩弹簧8，该压缩弹簧的两端分别与滑套1.3和挡片7.5相抵。

当运输链条热胀冷缩时，在压缩弹簧8的作用下，调节轴承套7会自动把其涨紧，防止其松弛或收缩时张力过大而绷断；而通过两个滑销7.4和第一水平腰孔1.1的配合可以避免滚轴4.1与第二水平腰孔1.2摩擦（即第二水平腰孔的宽度大于滚轴的直径，滚轴悬在第二水平腰孔中不与其孔壁接触）。

本实施例中，见图1、6，所述主动涂胶辊2的最上端与承托木条的连接杆4.4的最上端齐平，从动涂胶辊3的最上端低于主动涂胶辊2的最上端；主动涂胶辊2与入料运输装置4A之间的间隔处设置有用于承托木条的第一过渡辊9；主动涂胶辊2与出料运输装置4B之间的间隔处设置有用于承托木条的第二过渡辊10，该第二过渡辊可在从动涂胶辊3上方前后移动。

主动涂胶辊上端高于从动涂胶辊上端可以避免重复涂胶，节省胶水。当木条的长度较小时，可能会在主动涂胶辊2与入料运输装置4A之间的间隔处掉落，设置第一过渡辊可以避免这种情况；同理设置第二过渡辊可以避免木条从主动涂胶辊2与出料运输装置4B之间的间隔处掉落。由于主动涂胶辊2与出料运输装置4B之间的间隔较大，第二过渡辊可移动可以适应不同长度的木条的运输。

具体的，见图6，所述第二过渡辊10的两端可转动地套设有调整套11，每个调整套两侧各水平的连接有一根丝杆11.1，该两根丝杆各自可滑动地穿设在一个固定在机架1上的连接块1.4上并通过螺母锁紧。通过调节这些螺母可以调节第二过渡辊的位置，结构简单，调节方便。

进一步的，见图1，所述的木条上胶机，还包括一个设置在主动涂胶辊2和从动涂胶辊9上方的装有胶水的储胶斗12，该储胶斗下端设置有一根输液管，输液管的出口正对从动涂胶辊上侧与主动涂胶辊上侧之间的间隙处，该输液管上设置有开关阀。当需要补充胶水时，只需打开开关阀进行补充即可。

此外，所述的木条上胶机，还包括一个设置在主动涂胶辊2和从动涂胶辊3下方、用于收集滴落的胶水的集液斗13，集液斗下方设置有储液桶14。以便对滴落的胶水进行重复利用，储液桶装满后可取出并倒入储胶斗12中。

本实施例中，所述驱动装置5为电机，该电机通过链条传动机构同时驱动主动涂胶辊2、入料运输装置4A和出料运输装置4B工作。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。