一种梳子梳齿榫头加工刀具的制作方法

本实用新型涉及梳齿加工技术领域，具体涉及一种梳子梳齿榫头加工刀具。

背景技术：
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合木梳主要包括梳齿和梳背，梳齿和梳背通过榫接连接，通常梳齿加工有榫头，梳背上加工有与榫头相匹配的榫槽，从而便于榫接连接。通过将梳齿和梳背的纹路垂直设置榫接连接可以提高合木梳整体结构强度。另外梳背的材质可以根据强度要求、美观性要求等进行选择，从而提高合木梳整体性能。

目前，对于梳齿榫头的加工主要以人工为主，加工费时费力，生产效率低。虽然，市场也出现了一些加工梳齿榫头的设备，但现有梳齿榫头加工设备的加工刀具通常采用传统的凹型结构刀具进行加工，在加工过程中因受力过大容易出现位置发生偏移或梳齿型材出现裂纹，甚至断裂等问题，因此有必要设计一种新型梳齿榫头加工刀具。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种梳子梳齿榫头加工刀具，它具有结构设计合理、梳齿榫头加工后裂纹少、加工过程中不会出现断裂等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种梳子梳齿榫头加工刀具，包括配合加工出凸型榫头的上刀具和下刀具，所述上刀具和下刀具同轴设置，上刀具与下刀具之间设有若干垫片，所述上刀具包括上圆盘，所述上圆盘中心设有上轴孔，上圆盘外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有若干上刀柄，所述上刀柄末端设有矩形上刀头，所述下刀具包括下圆盘，所述下圆盘中心设有下轴孔，下圆盘外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有与上刀柄个数相同的下刀柄，所述下刀柄末端设有L型下刀头，所述矩形上刀头与其对应的L型下刀头错位设置。

所述矩形上刀头与L型下刀头配合加工成凸型榫头

所述上圆盘外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有8个上刀柄，所述下圆盘外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有8个。下刀柄。

所述矩形上刀头位于两个L型下刀头中间位置的上部。

本实用新型采用上述方案，针对梳齿榫头加工刀具存在的技术问题，设计了一种梳子梳齿榫头加工刀具，通过将榫头加工刀具设计成上刀具和下刀具，且上刀具与下刀具错位设置，不仅能够实现对凸型榫头的加工，而且加工过程中矩形上刀头和L型下刀头交替对梳齿型材进行加工，整体受力更加均匀，加工过程避免出现裂纹和断裂的问题，另外可以通过在上刀具和下刀具之间添加相应的垫片，实现加工不同厚度的榫头。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型梳齿榫头加工刀具的爆炸图；

图中，1、上刀具，101、上圆盘，102、上轴孔，103、上刀柄，104、矩形上刀头，2、下刀具，201、下圆盘，202、下轴孔，203、下刀柄，204、L型下刀头，3、垫片。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种梳子梳齿榫头加工刀具，包括配合加工出凸型榫头的上刀具1和下刀具2，上刀具1和下刀具2同轴设置，上刀具1与下刀具2之间设有若干垫片3，上刀具1包括上圆盘101，上圆盘101中心设有上轴孔102，上圆盘101外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有若干上刀柄103，上刀柄103末端设有矩形上刀头104，下刀具2包括下圆盘201，下圆盘201中心设有下轴孔202，下圆盘201外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有与上刀柄103个数相同的下刀柄203，下刀柄203末端设有与矩形上刀头104配合的L型下刀头204，矩形上刀头104与其对应的L型下刀头204错位设置。

矩形上刀头104与L型下刀头204配合加工成凸型榫头。

上圆盘101外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有8个上刀柄103，下圆盘201外侧壁上沿其圆周方向均匀间隔设有8个下刀柄203。

矩形上刀头104位于两个L型下刀头204中间位置的上部。

本实用新型的使用过程：

本申请的梳齿榫头加工刀具使用时，可以根据榫头厚度，在上刀具1和下刀具2之间安装相应的垫片3，安装时先将下刀具2安装在驱动轴，然后再安装垫片3，最后安装上刀具1，且将本申请的刀具紧固时，确保上刀具1中的矩形上刀头104与其对应的L型下刀头204错位设置固定。本申请的梳齿榫头加工刀具具有结构设计合理、梳齿榫头加工后裂纹少、加工过程中不会出现断裂等优点。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。