一种空调底座生产线的制作方法

本实用新型涉及空调底座领域，特别是一种空调底座生产线。

背景技术：

现有的公交车、大巴车多会加装车载空调，这些空调在运送安装时都会有一个空调底座，所述空调底座如图4和图5所示，这些底座多为木制的，空调底座上需要在规定的位置进行钻孔，现有的空调底座大部分都是承包给一些小工厂进行制造，在制造的过程中，先是将板材通过人工的方式进行装钉，在装钉的过程中，需要工人自行找准每块板材的相对位置，钉好空调底座后，需要工人手持钻孔机在空调底座上进行钻孔，十分损耗人力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能快速定位板材之间的相对位置，并且自行钻孔的空调底座生产线。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：

一种空调底座生产线，包括：

工作台；

空调底座夹具，所述空调底座夹具位于工作台上，所述空调底座夹具用于放置板材并对板材进行定位；

空调底座钻孔机，所述空调底座钻孔机位于工作台上，所述空调底座钻孔机用于对运输进来的工件进行打孔；

机械手，所述机械手位于工作台上，所述机械手用于将空调底座夹具上的工件夹持移动至空调底座钻孔机上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空调底座钻孔机包括：

机架，所述机架上还设置有用于安放空调底座的放置台面；

至少一台钻机，所述钻机安装于机架上，用于对空调底座进行钻孔；

驱动装置，所述驱动装置一端与机架相连，另一端与钻机相连，用于驱动钻机在机架上进行三维运动；

推杆，所述推杆一端位于放置台面上，所述推杆的另一端还设置有能够驱动推杆在放置台面上做往复运动的驱动气缸或直线电机；

集尘斗，所述集尘斗位于工作台的底部，所述集尘斗用于收集钻孔过程中产生的木屑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为三轴驱动器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钻机为四台，四台钻机均匀的分布于机架两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空调底座夹具包括：

底座，所述底座位于工作台上，所述底座上设置有三块第一限位块，三块第一限位块之间存在两处用于容纳板材的间隙，第一限位块与底座的边缘之间存在至少一处用于容纳板材的间隙，第一限位块用于对空调底座第一层的板材进行定位；

所述第一限位块上还设置有两块第二限位块，两块第二限位块之间存在一处用于容纳板材的间隙，第二限位块与底座两侧边缘之间存在两处用于容纳板材间隙，第二限位块用于对空调底座第二层的板材进行定位；

翻盖，所述翻盖安装于底座上，并可以相对于底座翻转，所述翻盖上还设置有三块第三限位块，三块第三限位块之间存在两处用于容纳板材的间隙，第三限位块与底座边缘之间存在至少一处用于容纳板材的间隙，第三限位块用于对空调底座第三层的板材进行定位。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括一旋转电机，所述旋转电机与翻盖相连，并驱动翻盖相对于底座旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三限位块为T字型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座两端还设置有限位板。

本实用新型的有益效果是：通过空调底座夹具，将空调底座的每层板材进行定位，从而使工人可以将空调底座的三层板材一次性钉好，然后通过旋转电机翻开空调底座夹具的翻盖，通过机械手夹取钉好的空调底座移动至空调底座钻孔机的放置台面上进行钻孔，钻孔完成后再通过推杆推出放置台面。相对现有技术，实现了半自动化生产，而且成本较低，适用于小型工厂、作坊使用，能节省大量人工成本。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做具体说明。

图1为本实用新型优选实施方式俯视结构示意图；

图2为本实用新型优选实施方式正视结构示意图；

图3为图2的A-A方向剖截面结构示意图；

图4为空调底座的俯视结构示意图；

图5为空调底座的正视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种空调底座生产线，包括：

工作台10；空调底座夹具20，所述空调底座夹具20位于工作台10上，所述空调底座夹具20用于放置板材并将板材进行定位，然后通过工人手持打钉枪将板材钉好，从而制成空调底座；空调底座钻孔机30，所述空调底座钻孔机30位于工作台10上，所述空调底座钻孔机30用于对制造好的空调底座进行打孔；机械手40，所述机械手40位于工作台10上，所述机械手40用于将空调底座夹具20上钉好的空调底座夹持移动至空调底座钻孔机30上。

所述空调底座夹具20包括：底座21，，所述底座21位于工作台10上，所述底座21上设置有三块第一限位块22，三块第一限位块22之间存在两处用于容纳空调底座第一层板材的间隙，第一限位块22与底座21边缘之间存在至少一处用于容纳空调底座第一层板材的间隙，所述底座21用于放置空调底座第一层的三块板材，空调底座第一层板材的长度与底座21的宽度一致，只要将第一层板材的一端与底座21的边缘对齐，然后靠紧第一限位块22，就可以定位空调底座第一层的板材。

所述第一限位块22上还设置有两块第二限位块23，两块第二限位块23之间存在一处用于容纳空调底座第二层板材的间隙，第二限位块23与底座21两侧边缘之间存在两处用于容纳空调底座第二层板材的间隙，空调底座第二层的三块板材放置于空调底座第一层上，优选所述空调底座第二层板材的长度与底座21的长度一致，优选在底座21两端还设置有限位板25，使第二层板材更方便的与底座21边缘对齐，将空调底座第二层板材放置于空调底座第一层板材上，然后将空调底座第二层板材的一端与底座21边缘对齐，并将空调底座第二层板材与第二限位块23的端面靠紧，通过两块第二限位块23两端的端面，对空调底座第二层的板材进行定位。为了制造方便，可以将第一限位块22与第二限位块23一体成型。

翻盖，所述翻盖安装于底座21上，并可以相对于底座21翻转，所述翻盖上还设置有三块第三限位块24，三块第三限位块24之间存在两处用于容纳空调底座第三层板材的间隙，第三限位块24与底座21边缘之间存在至少一处用于容纳空调底座第三层板材的间隙，将翻盖盖下，使第三限位块24位于空调底座第二层板材的表面，由于空调底座第三层的三块板材长度不一，第三限位块24优选为一个T字型，T字型的第三限位块24可以限制板材的两个面，从而对空调底座第三层的板材进行定位。第三限位块24也可以为与空调底座第三层板材形状一致的框格，使空调底座第三层的板材刚好放置于第三限位块24中。

还包括一旋转电机，所述旋转电机与翻盖相连，并驱动翻盖相对于底座21旋转。从而不需要通过手动来翻起或放下翻盖。

通过空调底座夹具20，可以将空调底座的三层板材直接摆放好，并且将每层之间的位置都进行定位，之后通过打钉枪一次性钉起来，不用再通过工人每次去测量板材之间的位置，而且不易发生跑动。

所述空调底座钻孔机30包括:机架31，所述机架31位于工作台10上，所述机架31上还设置有用于安放空调底座的放置台面；至少一台钻机33，所述钻机33安装于机架31上，用于对空调底座进行钻孔；驱动装置32，所述驱动装置32一端与机架31相连，另一端与钻机33相连，用于驱动钻机33在机架31上进行三维运动，从而驱动钻机33至指定位置进行钻孔。

由于大部分空调底座需要钻孔的数量为四个，所以优选钻机33的数量为四个，沿机架31两侧均匀布置，将空调底座放置于放置台面上，通过驱动装置32，驱动每个钻机33移动至空调底座上需要钻孔的位置，从而进行钻孔作业。所述驱动装置32优选为三轴驱动器，次优选为机械臂。

四个钻机33之间通过驱动装置32可以随意更改每个钻机33之间的距离，从而可以应对多种规格的空调底座，而且在将每个钻机33的位置进行定位后，通过驱动装置32对四个钻机33进行同步驱动，从而在定位时，只需要定位一个孔的位置，就可以同步定位其他三个孔的位置，使用更加方便。

还包括推杆34，所述推杆34一端位于放置台面上，推杆34另一端与驱动气缸或直线电机相连，用于驱动推杆34在放置台面上进行往复运动，当空调底座放置于放置台面上时，推杆34可以在驱动气缸或直线电机的驱动作用下顶推空调底座，当钻孔完成后，通过驱动气缸或者直线电机，从而驱动推杆34将空调底座顶推出放置台面外。

由于在钻孔的过程中，会产生很多木屑，优选还包括集尘斗50，所述集尘斗50位于工作台10的底部，，在工作台10和机架31上开设有多个通孔，所述通孔用于引导钻孔过程中产生的木屑落入集尘斗50中，从而对木屑进行收集。

还包括一机械手40，所述机械手40位于工作台10上，所述机械手40用于将空调底座夹具20上钉好的空调底座夹持并移动至空调底座钻孔机30上。

工作时，先将空调底座的各层板材放置于空调底座夹具20上，然后通过工人手持打钉枪将空调底座钉好，之后通过旋转电机翻开翻盖，然后通过机械手40夹持住空调底座放置于空调底座钻孔机30的放置台面上，然后进行钻孔，钻完孔后，通过推杆34，将完成钻孔的空调底座推出放置台面。从而实现半自动化生产，相对于现有技术，工人只需要做些简单的工作，减少了工作步骤，节省了大量的人工成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。