一种用于木工机床的压刨装置的制作方法

本实用新型涉及木板生产技术领域，尤其涉及一种用于木工机床的压刨装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

目前，木板在生产过程中需要进行压刨处理，这样可以使木板的表面水平，从而便于之后对木板的应用，传统的木板生产是将木板放到机床上，接着推动木板前进，从而通过底部的打磨辊对木板的表面进行打平，同时在木板的顶部设有抵压装置，这样保证木板可以充分的进行压刨处理。

但是，在实际的生产过程中，很难对不同厚度的木板进行加工，因为其需要调节打磨辊和抵压装置的位置，且不易人们进行观测，另外，在推动木板前进的过程中与机床和抵压装置接触十分紧密，导致摩擦力增大，这样很难进行木板的推动。

为此，我们设计了一种用于木工机床的压刨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决不易对不同厚度的木板进行压刨处理和木板不易推进的问题，而提出的一种用于木工机床的压刨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于木工机床的压刨装置，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有U型板，所述U型板的外侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有L型把手，所述螺纹杆远离L型把手的一端贯穿U型板并与U型板的内侧壁转动连接，所述螺纹杆两端的螺纹转动方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个关于螺纹杆对称的活动块，所述活动块的底部设有安装框，所述活动块通过连接杆与安装框的顶部连接，所述连接杆与活动块的底部和安装框的顶部转动连接，所述安装框通过多个限位机构与U型板连接，所述安装框上固定连接有压刨机构。

优选地，所述螺纹杆上固定套接有安装环，所述安装环上螺纹连接有多个螺栓，所述U型板的外侧壁以螺纹杆为中心环绕设有多个与螺栓对应的螺纹槽。

优选地，所述机床本体的顶部设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠。

优选地，所述活动块的底部和安装框的顶部均固定连接有与连接杆对应的安装座，所述安装座内固定连接有旋转轴，所述连接杆的端部转动套接在旋转轴上。

优选地，所述限位机构包括固定连接在安装框顶部的多根刻度杆，所述刻度杆的顶部贯穿U型板并固定连接有挡块。

优选地，所述压刨机构包括固定连接在安装框外侧壁的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿安装框并与安装框的内侧壁转动连接，所述转轴上固定套接有打磨辊。

本实用新型的有益效果为：

1、通过L型把手带动螺纹杆的转动，从而调节两个活动块的位置，进而通过连接杆调节安装框的高度，这样便于对不同厚度的木板进行调节，同时可以通过刻度杆进行观测调节的距离，进而便于对不同厚度的木板进行刨平处理；

2、通过机床本体的顶部设置的多个滚珠，可以减小木板在推进时的摩擦力，同时通过调节打磨辊的位置使其与木板的顶部相抵，从而保证木板刨平的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木工机床的压刨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木工机床的压刨装置的正面结构示意图。

图中：1机床本体、2U型板、3螺纹杆、4L型把手、5活动块、6安装框、7连接杆、8限位机构、81刻度杆、82挡块、9压刨机构、91电机、92转轴、93打磨辊、10安装环、11螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于木工机床的压刨装置，包括机床本体1，机床本体1的顶部设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，这样便于木板在机床本体1上的滑动，即通过滚珠的作用减小木板滑动时的摩擦力，机床本体1的顶部固定连接有U型板2，U型板2的外侧壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上固定套接有安装环10，安装环10上螺纹连接有多个螺栓11，U型板2的外侧壁以螺纹杆3为中心环绕设有多个与螺栓11对应的螺纹槽，这样便于控制螺纹杆3的转动，即可以防止螺纹杆3的反转。

其中，螺纹杆3的一端固定连接有L型把手4，螺纹杆3远离L型把手4的一端贯穿U型板2并与U型板2的内侧壁转动连接，螺纹杆3两端的螺纹转动方向相反，螺纹杆3上螺纹套接有两个关于螺纹杆3对称的活动块5，则通过螺纹杆3两端螺纹方向设置可以保证两个活动块5相对或相背的运动，这样便于调节之后安装框6的高度。

其中，活动块5的底部设有安装框6，活动块5通过连接杆7与安装框6的顶部连接，连接杆7与活动块5的底部和安装框6的顶部转动连接，活动块5的底部和安装框6的顶部均固定连接有与连接杆7对应的安装座，安装座内固定连接有旋转轴，连接杆7的端部转动套接在旋转轴上，这样便于连接杆7与安装框6和活动块5之间的转动连接，安装框6通过多个限位机构8与U型板2连接，限位机构8包括固定连接在安装框6顶部的多根刻度杆81，刻度杆81的顶部贯穿U型板2并固定连接有挡块82，这样通过限位机构8的作用可以保证安装框6稳定的上下运动，同时通过刻度杆81可以观测安装框6的调节高度。

其中，安装框6上固定连接有压刨机构9，压刨机构9包括固定连接在安装框6外侧壁的电机91，电机91的输出端固定连接有转轴92，转轴92远离电机91的一端贯穿安装框6并与安装框6的内侧壁转动连接，转轴92上固定套接有打磨辊93，这样通过压刨机构9的作用对木板进行刨平处理。

本实用新型中，将木板待处理的一侧放于机床本体1的顶部，即放置在滚珠上，这样便于人们向前推进，即通过滚动摩擦替代滑动摩擦，从而便于木板向前推动，在实际使用时，通过L型把手4带动螺纹杆3的转动，从而控制两个活动块5相反的运动，进而通过连接杆7的作用调节安装框6的高度，则安装框6在高度调节时可以通过刻度杆81观察安装框6的具体调节高度，这样便于人们对不同厚度的木板进行压刨处理，同时通过刻度杆81便于人们之间检测打磨辊93具体的调节高度，当调节完毕后，人们可以通过拧紧螺栓11将安装环10稳定，从而防止螺纹杆3的反转，从而保证活动块5和安装框6的稳定，进而便于人门的使用，使用时，人们首先打开电机91的开关，则电机91就会带动转轴92的转动，从而带动打磨辊93的转动，接着推动木板向前运动，从而使顶部的打磨辊93对木板待处理的顶部进行刨平处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。