一种方便上料的木材切片机的制作方法

文档序号:18843738发布日期:2019-10-09 08:18阅读:371来源:国知局
一种方便上料的木材切片机的制作方法

本实用新型属于木材加工设备领域,具体为一种方便上料的木材切片机。



背景技术:

原木,是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,一般规定材长不超过12m或40英尺,在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途,而对于木材加工,木材切片最为常见,传统的木材在加工切片时,多为简单的单刀头切割设计,这使得人员在将木材切片时,需要反复将刀头对木材进行切割,生产效率低,不能一次性对木材进行切片,使用麻烦且精度不高,对于不同的木材厚度切割需要,人工调整刀片精度麻烦,存在不足,另外现有木材加工设备大多采用手工上下料,一方面效率低,另一方面威胁到工人的安全。因此,木材加工制造工厂亟需一种方便上下料,且结构简单、加工高效、稳定性强的木材切片设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种方便上料的木材切片机,该木材加工切片机能实现原木的快速上下料,另外,采用多个切片装置组合而成,一次能完成整根原木的切片加工,加工精度得到保证。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种方便上料的木材切片机,包括机架,所述机架一端设有送料装置,另一端设有接料装置;所述送料装置与接料装置之间水平设有工作平台,所述工作平台上平行设有若干个成一定梯度布置且可横向移动的切片装置,所述切片装置包括切片机架、主动切片飞轮、从动切片飞轮和主动带锯,所述主动切片飞轮与主动电机传动连接;所述切片装置上铰接有调节杆,所述调节杆杆部依次与切片机架铰接;所述送料装置前端设有上料装置,所述上料装置包括门形架、弧形支架和用于弧形支架升降的举升油缸;所述弧形支架上设有可绕其轴线转动的支撑板,所述门形架上设有驱动支撑板转动的旋转电机,所述支撑板两侧相对铰接有夹持板,两块所述的夹持板之间连接有伸缩气缸。

进一步的,所述机架的末端设有可横向移动的螺杆,所述螺杆一端与调节杆铰接,另一端设有螺纹配合的手轮,其杆部设有顶紧弹簧。

进一步的,所述送料装置包括多个主动送料辊、竖直承料辊和水平承料辊,各个所述的主动送料辊相互传动连接,所述主动送料辊与送料电机传动连接。

进一步的,所述接料装置包括多个主动接料辊、竖直接料辊和水平接料辊,各个所述的主动接料辊相互传动连接,所述主动接料辊与接料电机传动连接。

进一步的,所述主动送料辊圆周上交错设有多个送料齿。

进一步的,所述主动接料辊圆周上交错设有多个接料齿。

进一步的,所述机架底部平行设有多个滑槽,所述切片机架底部设有与之相配合的导轨。

进一步的,所述夹持板内侧面上设有夹持板防滑齿。

进一步的,所述门形架底部设有多个滚轮。

本实用新型的有益效果:该木材加工切片机能实现原木的快速上下料,夹持板在伸缩气缸收缩下对原木进行夹持,旋转电机驱动支撑板左右旋转,保证原木两侧竖直,实现原木加工前的调整,然后将原木传送给送料装置,操作简单,使用方便;采用多个切片装置组合而成,一次能完成整根原木的切片加工,加工精度得到保证;转动手轮,通过调节杆使得切片装置左右移动,实现原木加工切片厚度的调节,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型上料装置主视结构示意图。

图4为本实用新型B-B剖面结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、机架;101、滑槽;11、螺杆;12、手轮;13、顶紧弹簧;2、送料装置;21、主动送料辊;211、送料齿;22、竖直承料辊;23、水平承料辊;24、送料电机;3、接料装置;31、主动接料辊;311、接料齿;32、竖直接料辊;33、水平接料辊;34、接料电机;4、工作平台;5、切片装置;51、切片机架;511、导轨;52、主动切片飞轮;53、从动切片飞轮;54、主动带锯;55、主动电机;6、调节杆;7、原木;8、上料装置;81、门形架;82、弧形支架;83、举升油缸;84、支撑板;85、旋转电机;86、夹持板;861、夹持板防滑齿;87、伸缩气缸;88、滚轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示,本实用新型的具体结构为:一种方便上料的木材切片机,包括机架1,所述机架1一端设有送料装置2,另一端设有接料装置3;所述送料装置2与接料装置3之间水平设有工作平台4,所述工作平台4上平行设有若干个成一定梯度布置且可横向移动的切片装置5,所述切片装置5包括切片机架51、主动切片飞轮52、从动切片飞轮53和主动带锯54,所述主动切片飞轮52与主动电机55传动连接;所述切片装置5上铰接有调节杆6,所述调节杆6杆部依次与切片机架51铰接;所述送料装置2前端设有上料装置8,所述上料装置8包括门形架81、弧形支架82和用于弧形支架82升降的举升油缸83;所述弧形支架82上设有可绕其轴线转动的支撑板84,所述门形架81上设有驱动支撑板84转动的旋转电机85(通过齿轮配合传动),所述支撑板84两侧相对铰接有夹持板86,两块所述的夹持板86之间连接有伸缩气缸87。

优选的,所述机架1的末端设有可横向移动的螺杆11,所述螺杆11一端与调节杆6铰接,另一端设有螺纹配合的手轮12,其杆部设有顶紧弹簧13。转动手轮,通过调节杆使得切片装置左右移动,实现原木加工切片厚度的调节,操作简单。

优选的,所述送料装置2包括多个主动送料辊21、竖直承料辊22和水平承料辊23,各个所述的主动送料辊21相互传动连接,所述主动送料辊21与送料电机24传动连接。

优选的,所述接料装置3包括多个主动接料辊31、竖直接料辊32和水平接料辊33,各个所述的主动接料辊31相互传动连接,所述主动接料辊31与接料电机34传动连接。

优选的,所述主动送料辊21圆周上交错设有多个送料齿211。送料齿便于将原木卡住,便于送料。

优选的,所述主动接料辊31圆周上交错设有多个接料齿311。接料齿便于将原木卡住,便于接料。

优选的,所述机架1底部平行设有多个滑槽101,所述切片机架51底部设有与之相配合的导轨511。

优选的,所述夹持板86内侧面上设有夹持板防滑齿861。

优选的,所述门形架81底部设有多个滚轮88。

具体使用时,先将原木预先处理,校准后预先切除两侧不需要的部分(一方面,避免由于原木轴向不规整造成切片浪费;另一方面,为送料、接料装置提供夹持平面),夹持板在伸缩气缸收缩下对原木进行夹持,旋转电机驱动支撑板左右旋转,保证原木两侧竖直,然后举升油缸上升将原木提升至工作台面高度,移动门形架将原木传送给送料装置,送料装置将原木送至工作台,原木依次经过多个切片装置时,实现切片操作,前半端完成切除穿过工作台后,接料装置将多片切好的木板夹持住,继续移动完成后半端的切片操作,即实现一次装夹完成所有切片加工,加工效率高,同时加工精度得到保证。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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