一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓的制作方法

本实用新型涉及竹木制品制造技术领域，具体为一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓。

背景技术：

竹木加工工艺过程中，由于不同规格的竹木产品需要不同的颜色，需要对竹木进行染色操作。现有技术中，工作人员首选将染料与水混合后进行加热到一定温度后，再将竹木放入染色仓进行染色。

现有技术中，工作人员通过人工搅拌的方式使水与染料混合均匀，然后再进行加热，在工作人员搅拌染料混合液时，染料混合液会出现飞溅，飞落到工作人员的衣物甚至皮肤上，对工作人员的衣物和皮肤进行腐蚀，影响了工作人员的身体健康，另一方面，竹制品进行染色是在高温环境下，一些染料有腐蚀作用，容易对染料仓进行腐蚀。

目前，现有的用于竹木制品染色的高温染色仓，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，解决了现有的用于竹木制品染色的高温染色仓，安全性低，易腐蚀工作人员的衣物和皮肤以及易造成自身的腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，包括仓体，所述仓体的内壁固定连接有防腐蚀层，所述仓体的底端中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电机，所述电机的顶端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端依次贯穿仓体和防腐蚀层并位于仓体的内部，所述旋转轴的两侧均固定连接有凸块条，所述旋转轴的外侧套接有旋转套，所述旋转套的两侧内壁均开设有滑槽，所述旋转套的两侧均固定连接有搅拌板；

所述仓体的一侧顶端固定安装有进水管，所述仓体的另一侧顶端内壁固定安装有加热器，所述仓体的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有仓盖，所述仓盖的顶端一侧固定安装有染料进口，所述仓体的顶端设有防护板，所述防护板位于仓体和仓盖之间。

可选的，所述凸块条竖直设置，所述凸块条的长度等于旋转轴的长度。

可选的，所述滑槽的两端分别贯穿旋转套的顶端和底端并与外部相连通，所述滑槽与凸块条相对应。

可选的，所述搅拌板远离旋转轴的一侧的顶端和底端均呈圆滑状，所述搅拌板的高度等于旋转套的高度。

可选的，所述支撑块的数量有两个，两个所述支撑块分别位于仓体的正面顶端中部和背面顶端中部。

可选的，所述染料进口的顶端为漏斗形状，所述进水管上固定安装有开关阀。

可选的，所述防护板位于两个支撑块之间，所述防护板包括第一防护板、承接板和第二防护板。

可选的，所述承接板位于第一防护板和第二防护板之间，所述承接板的两侧分别与第一防护板和第二防护板的一侧固定连接。

可选的，所述第一防护板和第二防护板的横截面均为半圆形，所述承接板的横截面为矩形。

可选的，所述承接板的长度略小于两个支撑块之间的距离，所述第一防护板的直径等于承接板的长度，所述第二防护板的直径大于承接板的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，具备以下有益效果：

(1)、该竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，通过凸块条和滑槽的配合设置，能够使电机带动旋转轴旋转的同时，也能够使搅拌板进行旋转，进而对竹木制品进行搅拌和染色，自动化程度高，提高了染色效率，也避免了由于人工搅拌而容易腐蚀工作人员的衣物和皮肤的问题。

(2)、该竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，通过设置防护板，能够在倒染料时抽开防护板，进行搅拌时盖上防护板，防止搅拌的染料溅出而腐蚀工作人员的衣物及皮肤，通过在仓体的内壁设置防腐蚀层，有效减少了高温染料对仓体的腐蚀，提高仓体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型旋转轴结构的俯视图；

图3为本实用新型防护板结构的俯视剖面图。

图中：1仓体、2防腐蚀层、3凹槽、4电机、5旋转轴、6凸块条、7旋转套、8滑槽、9搅拌板、10进水管、11加热器、12支撑块、13仓盖、14染料进口、15防护板、151第一防护板、152承接板、153第二防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，包括仓体1，仓体1的内壁固定连接有防腐蚀层2，仓体1的底端中部开设有凹槽3，凹槽3的内部固定安装有电机4，电机4的顶端活动连接有旋转轴5，旋转轴5的顶端依次贯穿仓体1和防腐蚀层2并位于仓体1的内部，旋转轴5的两侧均固定连接有凸块条6，旋转轴5的外侧套接有旋转套7，旋转套7的两侧内壁均开设有滑槽8，旋转套7的两侧均固定连接有搅拌板9；

仓体1的一侧顶端固定安装有进水管10，仓体1的另一侧顶端内壁固定安装有加热器11，仓体1的顶端固定连接有支撑块12，支撑块12的顶端固定连接有仓盖13，仓盖13的顶端一侧固定安装有染料进口14，仓体1的顶端设有防护板15，防护板15位于仓体1和仓盖13之间，通过设置防护板15，防止高温染料从染料进口14溅出而对工作人员造成伤害，防护板15的底端固定连接有一层耐腐蚀层，耐腐蚀层为陶瓷层，当染料完全倒入仓体1后，盖上防护板15，在进行搅拌时染料会溅到防护板15上，一些高温的染料由于具有一定的腐蚀性会对防护板15造成腐蚀，而耐腐蚀层阻挡了高温染料和防护板15的直接接触，避免了高温染料对防护板15的腐蚀，不仅增加了防护板15的使用寿命，也增加了仓盖13的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：凸块条6竖直设置，凸块条6的长度等于旋转轴5的长度，凸块条6随旋转轴5的旋转而旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽8的两端分别贯穿旋转套7的顶端和底端并与外部相连通，滑槽8与凸块条6相对应，滑槽8沿着凸块条6而滑动，进而把旋转套7套接在旋转轴5的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌板9远离旋转轴5的一侧的顶端和底端均呈圆滑状，搅拌板9的高度等于旋转套7的高度，边角呈圆滑状的搅拌板9能够防止其转动时对竹制品的刮擦。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑块12的数量有两个，两个支撑块12分别位于仓体1的正面顶端中部和背面顶端中部，支撑块12用来支撑仓盖13。

作为本实用新型的一种优选技术方案：染料进口14的顶端为漏斗形状，进水管10上固定安装有开关阀，可以控制进入水的量。

作为本实用新型的一种优选技术方案：防护板15位于两个支撑块12之间，防护板15包括第一防护板151、承接板152和第二防护板153，防护板15用于防止染料溅出仓体1外。

作为本实用新型的一种优选技术方案：承接板152位于第一防护板151和第二防护板153之间，承接板152的两侧分别与第一防护板151和第二防护板153的一侧固定连接，承接板152位于两个支撑块12之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一防护板151和第二防护板153的横截面均为半圆形，承接板152的横截面为矩形，承接板152与第一防护板151和第二防护板153的圆心一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：承接板152的长度略小于两个支撑块12之间的距离，第一防护板151的直径等于承接板152的长度，第二防护板153的直径大于承接板152的长度，第二防护板153能带动第一防护板151和承接板152在两个支撑块12之间滑动，并且第二防护板153不能通过支撑块12。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该竹木制品高温耐腐蚀型染色仓，使用时，使用者将染料和水分别从染料进口14和进水管10倒入，然后推动第二防护板153，带动承接板152和第一防护板151的移动，使防护板15盖上仓体1，启动电机4和加热器11，旋转轴5进行旋转，在凸块条6的作用下带动旋转套7和搅拌板9的旋转，搅拌板9对染料和水的混合物进行搅拌，混合均匀后，抽出第二防护板153，将竹制品从染料进口14放入仓体1的内部，再盖上防护板15，然后对竹制品进行搅拌染色，生产厂家可以根据需要在仓体1的底部或侧壁开设出口，便于取出染色完成的竹制品。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。