一种锯片高度可以调的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种锯片高度可以调的切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，不同的切割机分别有着各自不同的特点，近年来在门板加工行业对切割机的使用要求越来越高，然而现有的切割机在木板进行切割操作，因其锯片高度一定，在对不同厚度木板进行切割时需要工作人员反复进行切割操作，费时费力，且在切割过程中常会因驱动电机所发出的噪音过大，而对操作人员产生干扰，进而影响切割效率，因此急需一种锯片高度可以调的切割机来解决现有问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种锯片高度可以调的切割机，解决了现有切割锯锯片高度不可调以及驱动电机噪音过大的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锯片高度可以调的切割机，包括底板、支撑板一、支撑板二和升降块，所述底板下端四角处粘接有支垫，所述支垫采用橡胶制成，所述底板上端一侧焊接有所述支撑板一，所述支撑板一内中部通过卡槽固定有止推轴承，所述止推轴承内壁上通过过盈连接固定有螺杆，所述支撑板一上端两侧设置有导向杆，所述导向杆一侧壁中部设置有定位槽，所述导向杆上端设置有所述升降块，所述升降块一侧壁上焊接有支撑板三，所述支撑板三上端中部通过螺栓连接固定有驱动电机，所述支撑板三上端外围内嵌有隔音罩，所述驱动电机的传动输出端设置有转轴，所述转轴远离所述驱动电机一端设置有切割锯片，所述升降块两侧壁中部设置有紧固螺栓，所述升降块内设置有螺孔一、螺孔二和导向孔，所述导向杆顶端设置有所述支撑板二，所述支撑板二下端两侧成型有插槽，所述支撑板二内中部成型有卡孔，所述卡孔内壁上通过过盈连接固定有固定轴承，所述螺杆顶端设置有转轮，所述转轮上端外围设置有转柄。

进一步的，所述导向杆底端焊接在所述支撑板一上，所述导向杆顶端插接在所述插槽内壁上，所述支撑板一上设置有另个所述导向杆。

进一步的，所述定位槽成型于所述导向杆上，所述紧固螺栓旋接在所述升降块上，所述升降块通过所述紧固螺栓与所述导向杆相连。

进一步的，所述螺孔一成型于所述升降块内中部，所述螺孔二成型于所述升降块内两侧，所述导向孔成型于所述升降块内靠近所述螺孔二处。

进一步的，所述转轴铰接在所述驱动电机上，所述转轴通过滚动连接固定在所述隔音罩上，所述切割锯片将通过过盈连接固定在所述转轴上。

进一步的，所述转轮焊接在所述螺杆顶端，所述转柄成型于所述转轮上。

进一步的，所述螺杆通过所述螺孔一与所述升降块相连。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有切割机锯片高度一定，在对不同厚度木板进行切割时需将木板进行反复切割，费时费力的问题，本实用新型通过设置转轮、转柄、螺杆、升降块和支撑板三，可实现切割锯片的高度的便捷调节，以便满足不同厚度木板一次性切割的需求，避免木板的反复切割，省时省力；

2、为解决现有切割机且切割过程中驱动电机噪音过大，会对操作人员产生干扰，进而影响木板的切割效率的问题，本实用新型通过设置隔音罩，可在切割过程中有效减少驱动电机发出的噪音，可防止因噪音过大而影响木板的切割效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种锯片高度可以调的切割机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种锯片高度可以调的切割机中升降块的剖视图；

图3是本实用新型所述一种锯片高度可以调的切割机中支撑板二的剖视图。

附图标记说明如下：

1、转轮；2、支撑板二；3、螺杆；4、升降块；5、紧固螺栓；6、定位槽；7、导向杆；8、支撑板一；9、底板；10、支垫；11、止推轴承；12、转轴；13、切割锯片；14、隔音罩；15、驱动电机；16、转柄；17、螺孔一；18、导向孔；19、螺孔二；20、固定轴承；21、卡孔；22、插槽；23、支撑板三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种锯片高度可以调的切割机，包括底板9、支撑板一8、支撑板二2和升降块4，底板9下端四角处粘接有支垫10，支垫10可为底板9提供可靠的支撑，可保证底板9的稳定性，支垫10采用橡胶制成，底板9上端一侧焊接有支撑板一8，支撑板一8内中部通过卡槽固定有止推轴承11，止推轴承11内壁上通过过盈连接固定有螺杆3，支撑板一8上端两侧设置有导向杆7，支撑板一8可为导向杆7和螺杆3提供可靠的支撑，导向杆7一侧壁中部设置有定位槽6，导向杆7上端设置有升降块4，导向杆7可在调节升降块4高度时对升降块4进行导向，以防止升降块4发生偏移，升降块4一侧壁上焊接有支撑板三23，支撑板三23上端中部通过螺栓连接固定有驱动电机15，支撑板三23上端外围内嵌有隔音罩14，驱动电机15的传动输出端设置有转轴12，转轴12远离驱动电机15一端设置有切割锯片13，升降块4两侧壁中部设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5可在升降块4高度确定时，将升降块4进行可靠固定，升降块4内设置有螺孔一17、螺孔二19和导向孔18，导向杆7顶端设置有支撑板二2，支撑板二2下端两侧成型有插槽22，通过插槽22可将导向杆7与支撑板二2相连，支撑板二2内中部成型有卡孔21，卡孔21内壁上通过过盈连接固定有固定轴承20，通过固定轴承20可将支撑板二2与螺杆3相连，螺杆3顶端设置有转轮1，转轮1上端外围设置有转柄16，通过转柄16可带动转轮1转动。

其中，导向杆7底端焊接在支撑板一8上，导向杆7顶端插接在插槽22内壁上，支撑板一8上设置有另个导向杆7，定位槽6成型于导向杆7上，紧固螺栓5旋接在升降块4上，升降块4通过紧固螺栓5与导向杆7相连，螺孔一17成型于升降块4内中部，螺孔二19成型于升降块4内两侧，导向孔18成型于升降块4内靠近螺孔二19处，转轴12铰接在驱动电机15上，转轴12通过滚动连接固定在隔音罩14上，切割锯片13将通过过盈连接固定在转轴12上，转轮1焊接在螺杆3顶端，转柄16成型于转轮1上，螺杆3通过螺孔一17与升降块4相连。

本实用新型提到的一种锯片高度可以调的切割机的工作原理：通过转柄16可使转轮1转动，转轮1转动后可带动螺杆3转动，螺杆3转动后可通过螺孔一17使升降块4沿着导向杆7上下移动，进而可通过支撑板三23实现切割锯片13的高度便捷调节，以便满足不同厚度木板一次性切割的需求，避免木板的反复切割，省时省力，升降块4高度确定后可转动紧固螺栓5，使紧固螺栓5可在卡在定位槽6内壁上，进而实现升降块4的可靠固定，隔音罩14可在切割过程中有效减少驱动电机15发出的噪音，可防止因噪音过大而对操作人员产生干扰，进而影响木板的切割效率。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。