一种型材切割机的锯片进给总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一型材切割机的锯片进给总成。
【背景技术】
[0002]在挤出型材生产过程中，型材不断从模具口挤出，生产过程是连续的过程，型材挤出后通常需要按一定长度进行切割。目前的切割工作一般用人工进行，耗时耗力还不精确，并且增加了人工成本，切割是的飞沫还容易对人体造成伤害，因此需要设计一种自动切割机，而现有的锯片进给切割机构不适用于这种自动切割机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能自动进给切割锯片、动作可靠的型材切割机的锯片进给总成。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种型材切割机的锯片进给总成，包括一支撑臂，支撑臂的中部轴接于切割机的机架上，支撑臂的一端设有锯片总成，支撑臂的另一端固定有用于驱动锯片转动的电机，支撑臂固定电机的一端固定有一气缸，气缸的缸壳与支撑臂轴接，气缸的推杆的端部与切割机的机架轴接。
[0005]所述锯片固定于一设于支撑臂端部的转轴的一端，转轴的另一端通过皮带轮和皮带与电机的主轴连接。
[0006]所述支撑臂上设有控制支撑臂上下摆动幅度的限位开关。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时气缸推动推杆使同侧支撑臂下移，同时支撑臂的另一侧向上翘起，此时锯片穿过设于切割机机架上部的切割台板对型材进行切割；动作可靠，节省了人工，安全快速。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中所不:1、支撑臂，2、机架，3、锯片，4、电机，5、气缸，6、限位开关，7、切割台板。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]如图1所示的一种型材切割机的锯片进给总成，包括一支撑臂1，支撑臂I的中部轴接于切割机的机架2上，支撑臂I的一端设有锯片3，支撑臂I的另一端固定有用于驱动锯片3转动的电机4，支撑臂I固定电机4的一端固定有一气缸5，气缸5的缸壳与支撑臂I轴接，气缸5的推杆的端部与切割机的机架2轴接。
[0013]所述锯片3固定于一设于支撑臂I端部的转轴的一端，转轴的另一端通过皮带轮和皮带与电机4的主轴连接。
[0014]所述支撑臂I上设有控制支撑臂I上下摆动幅度的限位开关6。
[0015]使用时，气缸5推动推杆使同侧的支撑臂I下移，同时支撑臂I的另一侧向上翘起，此时锯片3穿过设于切割机机架上部的切割台板7对型材进行切割。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种型材切割机的锯片进给总成，其特征在于:包括一支撑臂，支撑臂的中部轴接于切割机的机架上，支撑臂的一端设有锯片，支撑臂的另一端固定有用于驱动锯片转动的电机，支撑臂固定电机的一端固定有一气缸，气缸的缸壳与支撑臂轴接，气缸的推杆的端部与切割机的机架轴接。2.根据权利要求1所述的型材切割机的锯片进给总成，其特征在于:所述锯片固定于一设于支撑臂端部的转轴的一端，转轴的另一端通过皮带轮和皮带与电机的主轴连接。3.根据权利要求1或2所述的型材切割机的锯片进给总成，其特征在于:所述支撑臂上设有控制支撑臂上下摆动幅度的限位开关。
【专利摘要】本实用新型提出了一种型材切割机的锯片进给总成，包括一支撑臂，支撑臂的中部轴接于切割机的机架上，支撑臂的一端设有锯片总成，支撑臂的另一端固定有用于驱动锯片转动的电机，支撑臂固定电机的一端固定有一气缸，气缸的缸壳与支撑臂轴接，气缸的推杆的端部与切割机的机架轴接。本实用新型使用时气缸推动推杆使同侧支撑臂下移，同时支撑臂的另一侧向上翘起，此时锯片穿过设于切割机机架上部的切割台板对型材进行切割；动作可靠，节省了人工，安全快速。
【IPC分类】B26D5/04
【公开号】CN204736251
【申请号】CN201520220612
【发明人】葛亮
【申请人】济南金亚数控机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年4月14日