专利名称：一种双锯片切割机的输出轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双锯片切割机，尤其涉及一种双锯片切割机的输出轴。
背景技术：
双锯片切割机的输出轴包括内传动轴与输出法兰，由于双锯片切割机的固有特性 要求互为逆向旋转的双锯片之间必须达到一个合理的轴向间隙，且内传动轴与输出法兰具 有较好的同轴度，才能达到理想的切削效果。 当前，双锯片切割机的输出轴中的输出法兰通过螺纹固接在传动轴上，由于螺纹 连接件的固有加工特性所致，内传动轴与输出法兰间的同轴度不能保证。且在实际生产过 程中，由于各个零部件自身的制造公差以及装配误差的存在就要求两锯片的轴向间隙必须 易于调整，以达到理想的间隙状态。而原螺纹连接结构则调整困难，且效率低下；另外采用 螺纹连接，长时间运行后容易松动，连接不可靠，并且安装时需在螺纹处涂胶以防止螺纹连 接的松动，工艺性差，其次由于传动轴设置有螺纹孔，导致传动轴具有薄壁，机械强度较差，
切割机在切削工作时受到较大的冲击载荷时，有可能造成轴断裂，存在较为严重的安全隐
串
实用新型内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种双锯片切割机的输出轴，该输出 轴的内传动轴与输出法兰具有良好的同轴度，将该输出轴安装于双锯片切割机可使两锯片 之间的轴向间隙易于调整。 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 —种双锯片切割机的输出轴，包括内传动轴与输出法兰，所述内传动轴与输出法
兰通过相互配合的花键连接在一起。 进一步的，所述内传动轴设置的花键为外花键，输出法兰设置的花键为内花键。
有益效果本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果 本实用新型内传动轴与输出法兰通过相互配合的花键连接在一起，由于花键配合 件的加工特性所致，内传动轴的外花键与输出法兰的内花键可加工至较高的精度，从而使 花键配合能达到较高精度，因此二者间的同轴度能得到很好的保证，另外由于内传动轴与 输出法兰采用了小间隙的花键连接配合，使得在实际生产过程中，可以非常方便的通过对 二者之间的调节垫片的厚度调整来实现对两锯片之间的轴向间隙进行调整，以达到理想的 间隙状态，其次花键连接本身可靠性就很高，内外两锯片安装时，无需在花键配合处涂胶以 防止连接的松动，再次传动轴花键配合处加大了配合圆的外径，使得配合处的连接强度大 为增加，再加上花键配合本身的高可靠性，使得切割机在切削时可以安全，可靠的工作。
图1为本实用新型的结构示意图[0011] 图2为内传动轴结构示意图 图3为图2所示内传动轴的俯视图 图4为输出法兰的结构示意图 图5为图4所示输出法兰的仰视图
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 见图1 图5 :—种双锯片切割机的输出轴，包括内传动轴1与输出法兰3，所述内
传动轴1的端部IO外表面设置有外花键100，所述输出法兰3内表面设有内花键30，输出法
兰3通过内花键30配合在内传动轴1端部10外表面设置的外花键100上。由于采用花键
连接，内传动轴的外花键100与输出法兰的内花键30可加工至较高的精度，从而使花键配
合能达到较高精度，因此二者间的同轴度能得到很好的保证，另外由于内传动轴与输出法
兰采用了小间隙的花键连接配合，使得在实际生产过程中，可以非常方便的通过对二者之
间的调节垫片的厚度调整来实现对两锯片之间的轴向间隙进行调整，以达到理想的间隙状
态，其次花键连接本身可靠性就很高，内外两锯片安装时，无需在花键配合处涂胶以防止连
接的松动，再次传动轴花键配合处加大了配合圆的外径，使得配合处的连接强度大为增加，
再加上花键配合本身的高可靠性，使得切割机在切削时可以安全，可靠的工作。
权利要求一种双锯片切割机的输出轴，包括内传动轴(1)与输出法兰(3)，其特征在于，所述内传动轴(1)与输出法兰(3)通过相互配合的花键连接在一起。
2. 如权利要求l所述的双锯片切割机的输出轴，其特征在于，所述内传动轴(1)设置的 花键为外花键(100)，输出法兰(3)设置的花键为内花键(30)。
专利摘要本实用新型公开了一种双锯片切割机的输出轴，包括内传动轴与输出法兰，所述内传动轴与输出法兰通过相互配合的花键连接在一起。本实用新型内传动轴与输出法兰通过相互配合的花键连接在一起，由于花键配合件的加工特性所致，内传动轴的外花键与输出法兰的内花键可加工至较高的精度，从而使花键配合能达到较高精度，因此二者间的同轴度能得到很好的保证，另外由于内传动轴与输出法兰采用了小间隙的花键连接配合，使得在实际生产过程中，可以非常方便的通过对二者之间的调节垫片的厚度调整来实现对两锯片之间的轴向间隙进行调整，以达到理想的间隙状态。
文档编号B23D59/00GK201471005SQ20092019096
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者冯勇, 舒炜华 申请人:宁波天和电动工具有限公司