一种木条加工用接木机的开槽装置的制作方法

本实用新型涉及木板拼接技术领域，具体涉及一种木条加工用接木机的开槽装置。

背景技术：

接木机是将短木料接长的一种专用成套机器，一般由梳齿机和对接机组成，空压机辅助。随着技术的不断进步，接木机分普通的手动接木机、半自动接木机、全自动接木机以及数控接木机。短木料在拼接前，要对短木料进行开槽，以便短木料在拼接时更加贴合，拼接更加稳固，现有接木机的开槽装置多为落地式设计，固定摆放到地面上，移动十分不便，而且因为现有开槽装置的压紧部分是从上向下压紧木条的，在放入少量木条进行切割开槽时，可能会因为木条过少使左右间隙过大，而导致木条在切割时松动，或者木条厚度不均时，也会使部分较薄的木条无法压紧，这都会使木条的开槽质量不合格。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种木条加工用接木机的开槽装置，解决了现有开槽装置移动不便以及在装入少量木条时常因木条两侧间隙过大而使木条松动、导致开槽不合格的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木条加工用接木机的开槽装置，包括支撑底座、承载板和机壳，所述支撑底座下端四角处设置有万向轮一，所述万向轮一一侧设置有轮锁，所述支撑底座上端一侧设置有滑轨，所述滑轨内设置有滑块一，所述滑块一远离所述滑轨一侧设置有滑块二，所述滑块二远离所述滑块一一侧设置有滑板，所述滑板上端设置有所述承载板，所述承载板上端两侧设置有限位板，所述支撑底座一侧壁上设置有泵座，所述泵座上端设置有液压泵一，所述液压泵一上端设置有液压压杆，所述液压压杆远离所述液压泵一一端设置有压紧板，所述泵座一侧壁中部设置有副开关，所述承载板下端一侧设置有连接块，所述连接块一侧壁中部设置有推拉杆，所述推拉杆远离所述连接块一端设置有液压箱，所述液压箱下端一侧设置有所述机壳，所述机壳下端两侧设置有万向轮二，所述机壳一侧壁上设置有总开关，所述机壳内设置有支撑座，所述支撑座一侧设置有控制器，所述支撑座上端设置有液压泵二，所述支撑底座另一侧壁上设置有支撑台，所述支撑台上端设置有电机一，所述电机一的传动输出端设置有切割刀片，所述支撑台一侧设置有保护套，所述保护套内设置有开槽刀片，所述开槽刀片下端设置有电机二。

进一步的，所述万向轮一与所述支撑底座通过螺栓连接，所述万向轮二与所述机壳通过螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮一通过螺钉连接，所述滑轨和所述滑板均成型于所述支撑底座上。

进一步的，所述限位板与所述承载板焊接，所述连接块与所述承载板焊接，所述推拉杆与所述连接块插接，所述泵座与所述支撑底座焊接。

进一步的，所述副开关与所述泵座转动连接，所述液压泵一与所述泵座通过螺钉连接，所述液压压杆与所述泵座通过螺栓连接，所述切割刀片与所述电机一铰接，所述开槽刀片与所述电机二铰接。

进一步的，所述支撑台与所述支撑底座通过螺栓连接，所述电机一与所述支撑台通过螺栓连接，所述保护套与所述支撑底座通过螺钉连接。

进一步的，所述滑轨和所述滑板与所述承载板均为滑动连接，所述总开关与所述控制器电连接，所述副开关与所述控制器电连接，所述液压泵一和所述液压泵二均与所述控制器电连接，所述电机一和所述电机二均与所述控制器电连接。

进一步的，所述控制器的型号为MAM-200。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有开槽装置移动不便的问题，本实用新型通过设置万向轮一、万向轮二和轮锁，可使装置便捷移动，提高了装置的使用的便捷性；

2、为解决现有开槽装置在装入少量木条时，因木条两侧间隙过大而使木条松动导致开槽不合格的问题，本实用新型通过设置液压泵一、液压压杆和压紧板，可使装置在压紧木条时木条两侧没有间隙，保证木条在开槽时不会松动。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木条加工用接木机的开槽装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种木条加工用接木机的开槽装置中承载板的右视图；

图3是本实用新型所述一种木条加工用接木机的开槽装置中机壳的剖视图；

图4是本实用新型所述一种木条加工用接木机的开槽装置中开槽刀片和电机二的连接关系示意图；

图5是本实用新型所述一种木条加工用接木机的开槽装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、支撑底座；2、万向轮一；3、轮锁；4、滑轨；5、滑块一；6、滑块二；7、滑板；8、承载板；9、限位板；10、泵座；11、液压泵一；12、液压压杆；13、压紧板；14、副开关；15、连接块；16、推拉杆；17、液压箱；18、机壳；19、万向轮二；20、总开关；21、支撑座；22、控制器；23、液压泵二；24、支撑台；25、电机一；26、切割刀片；27、保护套；28、开槽刀片；29、电机二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种木条加工用接木机的开槽装置，包括支撑底座1、承载板8和机壳18，支撑底座1下端四角处设置有万向轮一2，万向轮一2一侧设置有轮锁3，支撑底座1上端一侧设置有滑轨4，滑轨4内设置有滑块一5，滑块一5远离滑轨4一侧设置有滑块二6，滑块二6远离滑块一5一侧设置有滑板7，滑板7上端设置有承载板8，承载板8上端两侧设置有限位板9，支撑底座1一侧壁上设置有泵座10，泵座10上端设置有液压泵一11，液压泵一11上端设置有液压压杆12，液压压杆12远离液压泵一11一端设置有压紧板13，泵座10一侧壁中部设置有副开关14，承载板8下端一侧设置有连接块15，连接块15一侧壁中部设置有推拉杆16，推拉杆16远离连接块15一端设置有液压箱17，液压箱17下端一侧设置有机壳18，机壳18下端两侧设置有万向轮二19，通过万向轮一2和万向轮二19可使装置便捷移动，通过轮锁3可将万向轮一2锁死从而使装置固定，机壳18一侧壁上设置有总开关20，机壳18内设置有支撑座21，支撑座21一侧设置有控制器22，支撑座21上端设置有液压泵二23，液压泵二23工作时，在液压箱17和推拉杆16的作用下，可带动承载板8在滑轨4上方轻松的进行往复运动，支撑底座1另一侧壁上设置有支撑台24，支撑台24上端设置有电机一25，电机一25的传动输出端设置有切割刀片26，支撑台24一侧设置有保护套27，保护套27内设置有开槽刀片28，开槽刀片28下端设置有电机二29，切割刀片26可将承载板8上木条的端面切割平齐，以便开槽刀片28对木条的端面进行开槽。

其中，万向轮一2与支撑底座1通过螺栓连接，万向轮二19与机壳18通过螺栓连接，轮锁3与万向轮一2通过螺钉连接，滑轨4和滑板7均成型于支撑底座1上，限位板9与承载板8焊接，连接块15与承载板8焊接，推拉杆16与连接块15插接，泵座10与支撑底座1焊接，副开关14与泵座10转动连接，液压泵一11与泵座10通过螺钉连接，液压压杆12与泵座10通过螺栓连接，切割刀片26与电机一25铰接，开槽刀片28与电机二29铰接，支撑台24与支撑底座1通过螺栓连接，电机一25与支撑台24通过螺栓连接，保护套27与支撑底座1通过螺钉连接，滑轨4和滑板7与承载板8均为滑动连接，总开关20与控制器22电连接，副开关14与控制器22电连接，液压泵一11和液压泵二23均与控制器22电连接，电机一25和电机二29均与控制器22电连接，控制器22的型号为MAM-200。

本实用新型提到的一种木条加工用接木机的开槽装置的工作原理：通过万向轮一2和万向轮二19可使装置便捷移动，通过轮锁3可将万向轮一2锁死从而使装置固定，装置使用外接电源，打开总开关20可使电机一25和电机二29开始运行，液压泵一11和液压泵二23进入待机状态，打开副开关14，可使液压泵一11推动压紧板13压紧塞入限位板9之间的木条，以防木条在被开槽时因松动而降低开槽质量，并使液压泵二23工作，带动推拉杆16和液压箱17工作，使承载板8在滑轨4和滑板7上方往复运动，切割刀片26会将木条端面切割平整，以便开槽刀片26开槽，在木条开槽完毕，承载板8复位后，关闭副开关14可使压紧板13松开，以便取出木条。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。