一种按压式切割木板装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种按压式切割木板装置。

背景技术：

实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料，它是中国家庭生活素质提高的一个非常显著的象征，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺点是对工艺要求比较高，如果施工者的水平不够，往往造成一系列的问题，例如起拱、变形等等。所以在实际木板安装的使用，可根据使用用途进行有效的木板切割，以达到目的。

本申请的实用新型人发现现有将木板切割常使用电动手锯或直接在固定有锯片的平台上进行切割，由于木板厚度不一，且在切割过程，容易发生木板偏移，致使木板切割发生偏移现象，所以对工匠使用要求较高，不利于大面积推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种按压式切割木板装置，旨在改善木板切割过程容易发生偏移的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种按压式切割木板装置，包括矩形框，所述矩形框呈中空矩形板，且矩形框设置有两处，两处所述的矩形框均平行设置，两侧所述的矩形框下端中部均通过设置有轨道槽固定，且轨道槽的首尾两端分别垂直固定在两侧矩形框，所述轨道槽端部垂直安装有步进电机，且步进电机设置在一侧矩形框内，所述矩形框内的上下两端均垂直安装有多个支撑柱，且支撑柱端部均安装有轴承，且两侧矩形框内对应设置的支撑柱均通过轴承与滚筒配合安装，所述轨道槽上端中部设置有丝杆，且丝杆端部与步进电机传动连接，所述丝杆上垂直配合安装有支撑杆，且两侧支撑杆顶部均安装有第二轴承座，两侧所述的第二轴承座中部安装有收屑圆板，且收屑圆板内中部平行安装有切割片，所述收屑圆板外侧安装有皮带轮，且皮带轮设置在两侧第二轴承座内，所述收屑圆板中部下端安装有中空废料口，且废料口侧壁固定安装有电机，所述电机通过传动带与皮带轮传动连接。

进一步的，所述矩形框内上部设置的支撑柱端部均通过第一轴承座与滚筒的两端配合连接，且第一轴承座端部均通过弹簧与支撑柱中部配合连接。

进一步的，所述丝杆的前后两部均配合连接有固定座，且固定座垂直连接有支撑杆的底部。

进一步的，两侧所述第二轴承座内均通过传动轴配合安装，且传动轴中部安装有切割片，所述传动轴通过轴承套合安装在收屑圆板。

进一步的，所述电机的传动轴上安装有皮带轮，且传动轴上的皮带轮与第二轴承座侧的皮带轮对应设置。

进一步的，所述矩形框上部设置的支撑柱下部设置有中空凹槽，且弹簧的另一端与支撑柱内的凹槽固定连接。

进一步的，所述滚筒端部均设置有轴承，且滚筒的外壁均覆盖橡胶皮套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有使用便捷，结构简单，便于维修，同时能够有效防止木板在切割过程发生偏移；

(1)、通过两侧的矩形框下端中部均通过设置有轨道槽固定，用于将两侧矩形框进行固定设置，且轨道槽的首尾两端分别垂直固定在两侧矩形框，轨道槽端部垂直安装有步进电机，步进电机用于驱动丝杆转动，且步进电机设置在一侧矩形框内，矩形框内的上下两端均垂直安装有多个支撑柱，支撑柱用于安装滚筒，使得滚筒能够对木板进行支撑或按压，且支撑柱端部均安装有轴承，轴承用于对滚筒两端进行固定设置，使得滚筒能够在轴承的作用下配合固定，且两侧矩形框内对应设置的支撑柱均通过轴承与滚筒配合安装。

(2)、通过丝杆上垂直配合安装有支撑杆，支撑杆固定收屑圆板以及切割片，且两侧支撑杆顶部均安装有第二轴承座，第二轴承座用于对弹簧进行固定，使得第二轴承座能够受力与弹簧，便于弹性运动以达到使用木板厚度，两侧的第二轴承座中部安装有收屑圆板，收屑圆板用于收集木屑同时防止切割木屑飞溅，且收屑圆板内中部平行安装有切割片，切割片用于对木板进行切割设置，收屑圆板外侧安装有皮带轮，皮带轮用于安装传动带使得驱动切割片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例，装置在侧视的结构示意图；

图2是本实用新型实施例，装置立体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例，支撑杆与收屑圆板配合的结构示意图。

图中：1、矩形框；2、支撑柱；3、滚筒；4、支撑杆；5、丝杆；6、轨道槽；7、连接柱；8、废料口；9、收屑圆板；10、切割片；11、电机；12、步进电机；13、传动带；14、第二轴承座；15、皮带轮；16、第一轴承座；17、弹簧；18、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种按压式切割木板装置，包括矩形框1，矩形框1呈中空矩形板，且矩形框1设置有两处，两处的矩形框1均平行设置，矩形框1用于固定多个支撑柱2以及设备的稳固，两侧的矩形框1下端中部均通过设置有轨道槽6固定，轨道槽6用于将两侧矩形框1进行固定设置，且轨道槽6的首尾两端分别垂直固定在两侧矩形框1，轨道槽6端部垂直安装有步进电机12，步进电机12用于驱动丝杆5转动，且步进电机12设置在一侧矩形框1内，以便于对步进电机12进行固定设置，矩形框1内的上下两端均垂直安装有多个支撑柱2，支撑柱2用于将固定安装滚筒3，且支撑柱2端部均安装有轴承18，轴承18用于对滚筒3两端进行固定设置，且两侧矩形框1内对应设置的支撑柱2均通过轴承18与滚筒3配合安装，便于使得滚筒3与支撑柱2配合固定设置，使得滚筒2能够通过轴承18与支撑柱7连接固定，轨道槽6上端中部设置有丝杆5，丝杆5用于驱动两处固定座上端的支撑杆4，且丝杆5端部与步进电机12传动连接，用于步进电机12与丝杆5传动连接，丝杆5上垂直配合安装有支撑杆2，且两侧支撑杆2顶部均安装有第二轴承座14，第二轴承座14用于与弹簧17连接，以便于弹簧17能够上下弹性移动，两侧的第二轴承座10中部安装有收屑圆板9，收屑圆板9用于收集切割木板后产生的木屑，且收屑圆板9内中部平行安装有切割片10，切割片10用于对木板进行切割设置，收屑圆板9外侧安装有皮带轮15，皮带轮15用于与切割片传动连接，且皮带轮15设置在两侧第二轴承座14内，皮带轮15用于设置在收屑圆盘9外侧，使得皮带轮15能够通过传动带13余电机11传动连接，收屑圆板9中部下端安装有中空废料口8，废料口8用于木屑能够从废料口排出，且废料口8侧壁固定安装有电机11，电机11用于驱动皮带轮15，电机11通过传动带13与皮带轮15传动连接，使得利用电机11通过传动带13对皮带轮15进行驱动，矩形框1内上部设置的支撑柱2端部均通过第一轴承座16与滚筒3的两端配合连接，且第一轴承座16端部均通过弹簧17与支撑柱2中部配合连接，用于矩形框1上部设置的支撑柱2内安装弹簧17，便于对上部安装的滚筒3对不同木板厚度进行按压，丝杆5的前后两部均配合连接有固定座，且固定座垂直连接有支撑杆4的底部，用于固定座对支撑杆4稳固设置，且便于固定座带动支撑杆4在轨道槽6内前后移动，便于切割尺寸的调整，两侧第二轴承座14内均通过传动轴配合安装，且传动轴中部安装有切割片10，传动轴通过轴承套合安装在收屑圆板9，传动轴用于对切割片10与皮带轮15传动连接设置，使得皮带轮15能够对切割片10进行驱动，电机11的传动轴上安装有皮带轮15，且传动轴上的皮带轮15与第二轴承座14侧的皮带轮15对应设置，用于电机11安装固定在废料口8的侧壁上，用时电机11传动轴上安装有与皮带轮15配合的小皮带轮15，且两处皮带轮15竖直设置，便于通过安装传动带对其驱动设置，矩形框1上部设置的支撑柱2下部设置有中空凹槽，且弹簧17的另一端与支撑柱2内的凹槽固定连接，凹槽设置在矩形框1上部安装的支撑柱2下部，便于安装弹簧，使得下部安装的第一轴承座16能够受弹簧17作用上下移动，滚筒3端部均设置有轴承，且滚筒3的外壁均覆盖橡胶皮套，橡胶皮套用于增加滚筒3与木板接触的摩擦力。

本实用新型的工作原理是在使用过程将步进电机12电性连接至驱动板上，然后通过驱动板对步进电机12驱动丝杆5，使得丝杆5上配合安装的两处固定座前后移动，达到对支撑杆4顶部的切割片10能够调整到合适位置，这是启动电机11，使得通过传动带13对皮带轮15进行驱动，这时切割片10高速运动，以便对木板记切割，这时即可将即将切割的木板水平放置在上下两侧滚筒3的中部，用力向前推进，使得切割片10能够对木板记性切割；本实用新型具有使用便捷，结构简单，便于维修，同时能够有效防止木板在切割过程发生偏移。

通过上述设计得到的装置已基本能满足切割木板的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。