一种木材加工高效压刨机的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种木材加工高效压刨机。

背景技术：

压刨机是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械，压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果，被广泛的应用于木材加工领域，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等，但是目前使用的压刨机往往存在自动化程度低，容易损伤木材等的问题。

通过观察发现，现有的木材加工高效压刨机技术领域存在加工面平整度差、易损伤木材、自动化程度低等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种加工面平整度高、工作可靠、自动化程度高的木材加工高效压刨机，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种加工面平整度高、工作可靠、自动化程度高的木材加工高效压刨机，使之更加具有实用性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工高效压刨机，以解决上述背景技术中提出的加工面平整度差、易损伤木材、自动化程度低的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种木材加工高效压刨机，包括：外接板、送料辊、滚子链、刀轴、胶辊、风道、压刨机本体、蜗轮、手轮、轴承座、蜗杆、传动轮、送料轮、工作台和皮带；所述外接板设置在工作台的左端，且外接板与工作台通过螺栓相连接；所述送料轮位于工作台的上侧内部，且送料轮与工作台通过转轴相连接；所述工作台设置在压刨机本体的内部，且工作台与压刨机本体通过套合方式相连接；所述送料辊设置在压刨机本体的内部上侧，且送料辊与压刨机本体通过套合相连接；所述滚子链位于送料辊的外侧、刀轴的外侧和胶辊的外侧，且滚子链与送料辊、刀轴和胶辊通过套合方式相连接；所述风道设置在压刨机本体的内部上侧，且风道与压刨机本体为一体式结构设置；所述手轮位于压刨机本体的左端前侧，且手轮与压刨机本体通过蜗杆相连接；所述蜗杆设置在压刨机本体的内部前侧，且蜗杆与压刨机本体通过轴承座相连接；所述蜗轮位于蜗杆的上端右侧，且蜗轮与蜗杆通过啮合方式相连接；所述传动轮设置在压刨机本体的内部下侧，且传动轮与压刨机本体通过套合方式相连接；所述皮带位于传动轮的外侧，且皮带与传动轮通过套合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种木材加工高效压刨机所述送料辊呈对称状结构设置有两组，且送料辊通过外侧设置的辊纹对木材进行输料传送工作。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种木材加工高效压刨机所述刀轴内部有呈环形阵列状设置的刀具，且刀轴通过高速旋转对木材进行刨削工作。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种木材加工高效压刨机所述胶辊竖截面为圆形状的实心体结构，且胶辊呈对称状结构设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种木材加工高效压刨机所述送料轮截面呈圆形状结构，且送料轮呈阵列状结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种木材加工高效压刨机所述外接板主视呈L形状结构设置，且外接板为拆卸式结构设置有一组。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过送料辊呈对称状结构设置有两组，且送料辊通过外侧设置的辊纹对木材进行输料传送工作，当木材由左端进入工作区后，经送料辊将木材送入刨削区，送料辊由滚子链带动，确保传动同步，输料平稳。

2、本实用新型通过刀轴内部有呈环形阵列状设置的刀具，且刀轴通过高速旋转对木材进行刨削工作，前侧刀轴对被加工木材进行一次刨削，经后侧刀轴进行二次刨削加工，能够保证被加工木材的加工面的平整度，风道外接风机，切削屑经风道排出。

3、本实用新型通过胶辊竖截面为圆形状的实心体结构，且胶辊呈对称状结构设置有两组，胶辊能够保证加工面的平整度，进行输料工作时能够避免对加工面的损伤和破坏。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有加工面平整度高、工作可靠、自动化程度高优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送料辊轴侧局部结构示意图；

图3为本实用新型刀轴的竖截面局部结构示意图；

图4为本实用新型的胶辊轴侧局部结构示意图。

图中：外接板1、送料辊2、滚子链3、刀轴4、胶辊5、风道6、压刨机本体7、蜗轮8、手轮9、轴承座10、蜗杆11、传动轮12、送料轮13、工作台14、皮带15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种木材加工高效压刨机，包括：外接板1、送料辊2、滚子链3、刀轴4、胶辊5、风道6、压刨机本体7、蜗轮8、手轮9、轴承座10、蜗杆11、传动轮 12、送料轮13、工作台14和皮带15；外接板1设置在工作台14的左端，且外接板1与工作台14通过螺栓相连接；送料轮13位于工作台14的上侧内部，且送料轮13与工作台14通过转轴相连接；工作台14设置在压刨机本体7的内部，且工作台14与压刨机本体7通过套合方式相连接；送料辊2设置在压刨机本体 7的内部上侧，且送料辊2与压刨机本体7通过套合相连接；滚子链3位于送料辊2的外侧、刀轴4的外侧和胶辊5的外侧，且滚子链3与送料辊2、刀轴4和胶辊5通过套合方式相连接；风道6设置在压刨机本体7的内部上侧，且风道6 与压刨机本体7为一体式结构设置；手轮9位于压刨机本体7的左端前侧，且手轮9与压刨机本体7通过蜗杆11相连接；蜗杆11设置在压刨机本体7的内部前侧，且蜗杆11与压刨机本体7通过轴承座10相连接；蜗轮8位于蜗杆11 的上端右侧，且蜗轮8与蜗杆11通过啮合方式相连接；传动轮12设置在压刨机本体7的内部下侧，且传动轮12与压刨机本体7通过套合方式相连接；皮带 15位于传动轮12的外侧，且皮带15与传动轮12通过套合方式相连接。

具体的，送料辊2呈对称状结构设置有两组，且送料辊2通过外侧设置的辊纹对木材进行输料传送工作，当木材由左端进入工作区后，经送料辊2将木材送入刨削区，送料辊2由滚子链3带动，确保传动同步，输料平稳。

具体的，刀轴4内部有呈环形阵列状设置的刀具，且刀轴4通过高速旋转对木材进行刨削工作，前侧刀轴4对被加工木材进行一次刨削，经后侧刀轴4 进行二次刨削加工，能够保证被加工木材的加工面的平整度，风道6外接风机，切削屑经风道6排出。

具体的，胶辊5竖截面为圆形状的实心体结构，且胶辊5呈对称状结构设置有两组，胶辊5能够保证加工面的平整度，进行输料工作时能够避免对加工面的损伤和破坏。

具体的，送料轮13截面呈圆形状结构，且送料轮13呈阵列状结构设置，通过转动手轮9调节工作台14的高度，送料轮13与被加工木材直接接触，配合送料辊2和胶辊5进行输料工作。

具体的，外接板1主视呈L形状结构设置，且外接板1为拆卸式结构设置有一组，外接板1应用与长木料的刨削工作。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，连接外接电源，测量被加工木材的厚度，通过手轮9调节工作台14的高度，将木材放入工作台14的上侧左端，由驱动电机带动传动轮 12转动，送料辊2、刀轴4和胶辊5开始工作，木材经送料辊2输送，木材进入刨削区后，经前侧刀轴4进行一次刨削，后侧刀轴4对木材进行二次刨削，外接风机后，刨削屑经风道排出，最后木材由胶辊5传送，从工作台14左端输送出加工完成木材。

综上所述：该一种木材加工高效压刨机，通过送料辊呈对称状结构设置有两组，且送料辊通过外侧设置的辊纹对木材进行输料传送工作，当木材由左端进入工作区后，经送料辊将木材送入刨削区，送料辊由滚子链带动，确保传动同步，输料平稳；通过刀轴内部有呈环形阵列状设置的刀具，且刀轴通过高速旋转对木材进行刨削工作，前侧刀轴对被加工木材进行一次刨削，经后侧刀轴进行二次刨削加工，能够保证被加工木材的加工面的平整度，风道外接风机，切削屑经风道排出；通过胶辊竖截面为圆形状的实心体结构，且胶辊呈对称状结构设置有两组，胶辊能够保证加工面的平整度，进行输料工作时能够避免对加工面的损伤和破坏，解决了加工面平整度差、易损伤木材、自动化程度低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。