安全桌锯的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工锯，尤其涉及安全桌锯。

背景技术：

木材加工过程中，需要使用桌锯将大块木材切割成小块的板材。桌锯有两种类型，一种是锯片不动，需要由人工推动木板进行切割。另一种是将木板固定后，锯片活动进行切割。第一类的桌锯由于需要推动木板，因此工作场地占地大，而且容易在工作过程中受伤，加工精度也不是很高，逐渐被市场所淘汰。而第二类桌锯虽然安全性能有所提高，但是在工作过程中，一旦有人不小心误触到锯片，依然会发生危险。

现有技术中虽然也有例如专利号为201010226311.1的发明专利《桌锯机的锯片防护机构》这样的安全桌锯，但是该专利公开的一种桌锯机的锯片防护机构，主要包含有一锯片座、一枢设于锯片座的锯切组件、一设于锯片座的升降组件，以及一枢设于锯切组件的挡板，当锯切组件受到升降组件的驱动而沿着锯片座的倾斜导槽产生升降时，挡板会同步产生枢转，并将锯片座的倾斜导槽保持在遮蔽的状态，让维修人员在维修过程中不会碰触到锯片，用以降低被锯片割伤的风险，同时能提升集屑效果。这样的结构只能在维护时起到防护作用，并不能在工作的过程中起到万全的保护作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是安全桌锯，用于对操作人员起到一定的保护，尤其在加工中断时，不需要多次停机开机，圆锯片一直处于工作状况依然能保证使用安全。

为达到所述效果，本实用新型安全桌锯，包括切割桌面，所述切割桌面上设有锯片槽，锯片槽内安装有连接于电机的电圆锯片，所述切割桌面边缘对应电圆锯片位置设有防护罩定位舱，所述防护罩定位舱内设有活动防护罩，所述活动防护罩通过弹簧连接在防护罩定位舱内，所述活动防护罩覆盖整个电圆锯片，所述防护罩定位舱底部设有一排定位板固定架，所述定位板固定架上插接有定位板。

优选的，所述活动防护罩为柔性罩体，所述防护罩内侧嵌有硬质氧化硅颗粒。这样的结构防止防护罩和电圆锯片之间发生摩擦，即便触碰也不会对电圆锯片造成磨损。

优选的，所述活动防护罩前端在切割桌面上的投影为三角形。由于弹簧的长度并不长，因此在切割较长的切割对象时，需要将待切割的对象分开，否者切割的距离就太短了。当被切割对象将活动防护罩推开到一定程度后，切开的被切割对象沿着三角形两侧边分开，直到被定位板挡住，避免切割过快带来危险。

进一步的，活动防护罩前端顶部设有锯片指示标识。这样当活动防护罩遮挡住电圆锯片时依然可以给操作人员指示电圆锯片的位置，使得电圆锯片的指示更为精准。

更进一步的，所述切割桌面上锯片槽左右两侧设有平行于锯片槽的防护罩定位槽，所述活动防护罩的底部设有定位柱，所述定位柱插接在防护罩定位槽中。这样的结构确保在推动活动防护罩时更不易走偏。

优选的，所述定位柱设置在活动防护罩前端和后端的交接处。由于定位柱所在位置需要吃力，因此设置在该处可以使活动防护罩本体不会因为受力而扭曲。

优选的，所述弹簧中横向插接有金属棍，定位板固定架上方有旋转卡槽，所述金属棍固定在旋转卡槽上，所述旋转卡槽下方设有斜面。这样提供一个安全保护装置，只有将定位板插入定位板固定架后才能推动活动防护罩。避免了还未设置好就开始工作的风险。

优选的，所述斜面和定位板上边缘的形状匹配。这样便于插入定位板。

本实用新型在日常工作前，电圆锯片常开，并由活动防护罩完全覆盖。工作时将待切割的对象对准。切割过程前需要先放置定位板，确保最后的切割完毕的位置。只有将定位板就位后才能打开弹簧进行切割。工作中待切割的对象将活动防护罩推开，而切割完毕后活动防护罩自动归位。在更换待切割对象时，活动防护罩一直遮挡电圆锯片，尤其时挡住直接朝向锯片的意外，保护了人员安全，也保护了锯片的安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，为了简单明了的解释，本实用新型仅仅采用了带有一个装饰片的图片。

图1为本实用新型安全桌锯的俯视图。

图2为本实用新型安全桌锯的正面示意图。

图3为本实用新型安全桌锯工作时的俯视图。

图4为本实用新型安全桌锯侧面示意图。

图5为本实用新型安全桌锯中旋转卡槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，安全桌锯，包括切割桌面1，所述切割桌面1上设有锯片槽，锯片槽内安装有连接于电机的电圆锯片2，其特征在于：所述切割桌面1边缘对应电圆锯片2位置设有防护罩定位舱3，所述防护罩定位舱3内设有活动防护罩4，所述活动防护罩4通过弹簧8连接在防护罩定位舱3内，所述活动防护罩4覆盖整个电圆锯片2，所述防护罩定位舱3底部设有一排定位板固定架5，所述定位板固定架5上插接有定位板11。所述活动防护罩4为柔性罩体，所述防护罩内侧嵌有硬质氧化硅颗粒。所述活动防护罩4前端在切割桌面1上的投影为三角形。活动防护罩4前端顶部设有锯片指示标识。所述切割桌面1上锯片槽左右两侧设有平行于锯片槽的防护罩定位槽6，所述活动防护罩4的底部设有定位柱7，所述定位柱7插接在防护罩定位槽6中。所述定位柱7设置在活动防护罩4前端和后端的交接处。

通过这样的结构，可以在整个工作过程中不停止电圆锯片2的转动，保持连续作业。作业间隙由活动防护罩4挡住电圆锯片2.工作时，待切割对象推动活动防护罩4，使得电圆锯片2露出，进行切割。活动防护罩4的活动范围有限，当其退到弹簧8的极限后，被切割的对象在三角形的活动防护罩4前端的作用下，左右分开。定位板11控制分开后的待切割对象的移动范围，避免推进速度过快无法控制导致电圆锯片2切割到手，对操作人员进行伤害。切割完毕后进行换料时，电圆锯片2不停止工作，而活动防护罩4自动复位保护电圆锯片2.这样避免了他人由于误操作触碰到电圆锯片2或者有异物妨碍电圆锯片2的工作。

如图4、图5所示，为了提高产品的整体安全性能，所述弹簧8中横向插接有金属棍9，定位板固定架5上方有旋转卡槽10。所述金属棍9固定在旋转卡槽10上，所述旋转卡槽10下方设有斜面。所述斜面和定位板11上边缘的形状匹配。定位板固定架5上设有多个供定位板11插接的槽口，每个槽口内均设有一个旋转卡槽10。在工作时必须要有两块定位板11插接到弹簧8两侧的槽口中才能将旋转卡槽10托起。旋转卡槽10在定位板11的作用下沿着旋转轴12转动，带着金属棍9离开弹簧8，这样才能推动活动防护罩4。取出定位板11后，旋转卡槽10和金属棍9由于自重自然落下，卡在弹簧8的间隙中。弹簧8的间隙足够大，足以插入金属棍9。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，也可用于其他带有卡扣锁体的结构，例如带锁的日记本、首饰包等。任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。