一种环保家具板材打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，具体涉及一种环保家具板材打孔装置。

背景技术：

环保是人们不断追求的生活理念，在家具领域，不光要选材环保，同时在家具制备过程中也要做到最大限度的环保，从而进一步保证人体的身体健康。打孔装置在进行钻孔的过程中，会产生大量粉尘，弥漫在空气中对人体伤害较大，所以很多打孔设备在整个装置外部设置了挡罩，制作麻烦且投入成本高，打孔也很不方便，因此本实用新型研制一种环保家具板材打孔装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保家具板材打孔装置，以解决现有技术中粉尘弥漫影响人体身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环保家具板材打孔装置，包括基座、固定在基座上的工作台、立柱、摇臂及打孔机，所述工作台上端具有若干平行设置的空槽，所述空槽下端面呈倾斜状，靠近立柱一侧的高度高于远离立柱一侧的高度，高度较低一侧的基座侧壁上固定一料盒；所述打孔机外部设置一透明挡罩，所述透明挡罩包括固体铁环、连接环、设置在固定铁环与连接环之间的风琴式透明罩体、设置在连接环上端的磁铁环；所述固定铁环固定在打孔机外壁上，所述磁铁环设置在连接环上端并处在风琴式透明罩体外侧。

优选的，所述工作台上端面两侧嵌套设置一对支撑杆，所述支撑杆沿空槽长轴方向设置，端部具有一垫块，所述垫块上端面与工作台上端面处在同一水平面内。

优选的，所述风琴式透明罩体的最大高度大于固定铁环与打孔机最下端所在平面之间的距离。

优选的，所述风琴式透明罩体的最小高度小于磁铁环沿中轴线方向的高度。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

（1）本实用新型在传统结构的打孔机外部设置了透明挡罩，当打孔机对准打孔位置后，直接将风琴式透明罩体下拉，使连接环贴合工作台，防止打孔产生的粉尘弥漫，若不需要使用风琴式透明罩体，则直接将磁铁环吸附在固定铁环上即可。

（2）工作台上的空槽下端面呈倾斜状，钻孔产生的粉尘会落入空槽内，同时钻孔过程中整个装置会出现轻微的震动，震动时可使堆积在空槽内的粉尘滑落至料盒内，进一步避免清灰时粉尘弥漫。

（3）工作台上端面两侧嵌套设置一对支撑杆，支撑杆沿空槽长轴方向设置，端部具有一垫块，垫块上端面与工作台上端面处在同一水平面内，由于工作台面积有限，对于面积较大的板材，可将支撑杆拉出对其进行支撑，防止板材翘起不便于打孔。

（4）风琴式透明罩体的最大高度大于固定铁环与打孔机最下端所在平面之间的距离，便于打孔机对准所需打孔位置处后即可将连接环下拉贴合工作台；风琴式透明罩体的最小高度小于磁铁环沿中轴线方向的高度，便于磁铁环吸附在固定铁环上。

附图说明

图1为本实用新型所述结构的四意图；

图2为本实用新型所述工作台的俯视图；

图3为本实用新型所述风琴式透明罩体下拉时的结构示意图；

图4为本实用新型所述风琴式透明罩体收起时的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座，2、工作台，3、立柱，4、摇臂，5、打孔机，6、空槽，7、支撑杆，8、垫块，9、料盒，10、透明挡罩，11、固体铁环，12、连接环，13、风琴式透明罩体，14、磁铁环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-4：一种环保家具板材打孔装置，包括基座1、固定在基座1上的工作台2、立柱3、摇臂4及打孔机5，其中工作台2上端具有若干平行设置的空槽6，空槽6下端面呈倾斜状，靠近立柱3一侧的高度高于远离立柱3一侧的高度，高度较低一侧的基座1侧壁上固定一料盒9；同时该工作台2上端面两侧嵌套设置一对支撑杆7，支撑杆7沿空槽6长轴方向设置，端部具有一垫块8，垫块8上端面与工作台2上端面处在同一水平面内；打孔机5外部设置一透明挡罩10，透明挡罩10包括固体铁环11、连接环12、设置在固定铁环11与连接环12之间的风琴式透明罩体13、设置在连接环12上端的磁铁环14；固定铁环11固定在打孔机5外壁上，磁铁环14设置在连接环12上端并处在风琴式透明罩体13外侧；风琴式透明罩体13的最大高度大于固定铁环11与打孔机5最下端所在平面之间的距离；风琴式透明罩体13的最小高度小于磁铁环14沿中轴线方向的高度。

工作时，首先将打孔机5对准打孔位置，然后将连接环12下拉被贴合工作台2设置，打孔过程中由于风琴式透明罩体13的设置，不会使打孔产生的粉尘弥漫，打孔结束后，将连接环12抬起，并通过磁铁环14将其吸附在固定铁环11上；与此同时，工作过程中，打孔产生的粉尘会落入空槽6内，同时钻孔过程中整个装置会出现轻微的震动，震动时可使堆积在空槽6内的粉尘滑落至料盒9内，进一步避免清灰时粉尘弥漫。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。