家具用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备领域，具体地涉及一种家具用钻孔装置。

背景技术：

当今社会，家具生产致力于环保家居理念，板材都是采用环保板材，保证了消费者的身体健康。现有的环保板材结构轻巧，造价也低，采用高分子成型原理，把再生资源秸秆、木粉、竹粉等混合配合，连续压板，高温重压形成，由于板材的质量较轻，环保板材多采用三层和多层结构，钻孔过程中，容易使家具板材出现弯曲，翘起，裂痕。

为了使家具板材更加稳定、精确的进行钻孔操作，申请号为2014107309853的实用新型提供了一种家具环保板材钻孔设备，主要包括工作台，在工作台的两端均设有油压机，油压机的活塞杆垂直于工作台设置，位于左侧的油压机连接有左悬臂，位于右侧的油压机连接有右悬臂，为了使左悬臂与右悬臂稳定的实现上下滑动，工作台上平行于油压机的活塞杆设有左导向杆与右导向杆，左悬臂与左导向杆滑移连接，右悬臂与右导向杆滑移连接，在工作台上位于家具板材的两端设有限位板，用来限制家具板材的滑动，稳定的实现家具板材的钻孔，在左悬臂与右悬臂的端部，均设有对家具板材进行钻孔的钻头，工作时，家具板材在限位板之间滑动，plc控制油压机动作，实现左悬臂与右悬臂的滑动，带动钻头上下运动，实现家具板材的钻孔。

但是现有的家具环保板材钻孔设备，常用限位板或限位夹固定板材，由于限位板是固定在工作台面上的，不易根据板材的长度及形状调节限位板之间的距离，当需要加工不通宽度的板材时，限位板就无法实现限位的作用，因此也就无法实现其他宽度板材的加工，而且如果板材不是规则图形，则更不易固定，这样的钻孔机适应性不高；另外，由于当限位夹夹住板材时，用力过小在钻孔过程中板材可能会发生移动，导致钻孔错位；用力过大限位夹又可能会在板材料留下被压的痕迹。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种家具用钻孔装置，该钻孔装置能够很好的固定各种形状的板材，操作简单，不会发生错位。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种家具用钻孔装置，包括传动轴、工作台、真空吸附平台、抽真空装置和控制装置；所述工作台安装于所述传动轴上部，所述真空吸附平台安装于所述工作台上部；所述工作台一侧连接有第一运动传感器，所述真空吸附平台上部设有横梁，所述横梁上设有滑轨，所述滑轨上设有可沿其滑动的钻孔机，所述钻孔机上设有第二运动传感器，所述第一运动传感器与所述第二运动传感器分别与所述控制装置电连接以监测钻孔位置；所述真空吸附平台与所述抽真空装置连接。

优选地，所述传动轴和所述钻孔机分别与所述控制装置连接以控制其运动及钻孔。

优选地，所述钻孔机内部设有多个钻头，且其底部设有适于所述钻头伸出的孔洞，所述控制装置用以控制所述钻头伸出所述孔洞，所述钻孔机沿孔洞周向设有吸尘槽。

优选地，所述横梁上设有灰尘收集箱，所述吸尘槽与所述灰尘收集箱连接。

优选地，所述钻头包括细颈钻头和粗颈钻头。

优选地，所述粗颈钻头包括中心贯穿尖头和环绕设于所述贯穿尖头的一圈设置的打磨盘，所述打磨盘上设有多个第一钻片和多个第二钻片，多个各所述第一钻片和多个各所述第二钻片分别周向设置于所述打磨盘上，且各所述第一钻片和各所述第二钻片之间彼此错落交叉排列。

优选地，所述传动轴一侧设有驱动电机，所述传动轴与所述驱动电机连接。

优选地，所述抽真空装置与所述控制装置相连以控制抽真空装置的“开”与“关”。

优选地，所述控制装置为plc控制器。

通过上述技术方案，可以达到以下有益效果：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，且能够在钻孔的同时收集废尘；通过将真空吸附平台控制板材防止其发生偏移，可以有效控制各种形状、各种大小的板材，且不会在板材上留下痕迹，可以稳定、精确的实现不同家具板材钻孔的加工，提高设备的适应性，且不会产生粉尘，保证操作间工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图；

图2是本实用新型一个实施例的粗颈钻头的示意图。

附图标记说明

1控制装置2第一运动传感器

3抽真空装置4驱动电机

5横梁6滑轨

7传动轴8工作台

9真空吸附平台10钻孔机

11灰尘收集箱12第二运动传感器

13钻头14孔洞

15吸尘槽

131粗颈钻头132细颈钻头

1311贯穿尖头1312打磨盘

1313第一钻片1314第二钻片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种家具用钻孔装置，如图1所示，包括传动轴7、工作台8、真空吸附平台9、抽真空装置3和控制装置1；所述工作台8安装于所述传动轴7上部，所述真空吸附平台9安装于所述工作台8上部；所述工作台8一侧连接有第一运动传感器2，所述真空吸附平台9上部设有横梁5，所述横梁5上设有滑轨6，所述滑轨6设有可沿其滑动的钻孔机10，所述钻孔机10上设有第二运动传感器12，所述第一运动传感器2与所述第二运动传感器12分别与所述控制装置1电连接以监测钻孔位置；所述真空吸附平台9与所述抽真空装置3连接。

本实用新型提供的家具用钻孔装置，工作时，通过在控制装置1的输入相应的位置信息，控制所述传动轴7的转动以及所述钻孔机10在滑轨6上的移动，将所述第一运动传感器2和第二运动传感器12运动到相应的位置，然后通过钻孔机10打孔，这样可以精确检测钻孔位置。所述真空吸附平台9通过抽真空装置3抽真空用以吸附板材。

在本实用新型的实施例中，所述传动轴7和所述钻孔机10分别与所述控制装置1连接以控制其运动及钻孔。

为了适应不同的孔径要求，所述钻孔机10内部设有多个钻头13，且其底部设有适于所述钻头13伸出的孔洞14，所述控制装置1用以控制所述钻头13伸出所述孔洞14，所述钻孔机10沿孔洞14周向设有吸尘槽15。优选地，所述横梁5上设有灰尘收集箱11，所述吸尘槽15与所述灰尘收集箱11连接，用以收集钻孔过程中产生的废料，防止影响钻孔且不会造成粉尘污染，给工作人员带来良好的工作环境。

在本实用新型的一个实施例中，所述钻头13包括细颈钻头132和粗颈钻头131。优选地，如图2所示，所述粗颈钻头131包括中心贯穿尖头1311和环绕设于所述贯穿尖头1311的一圈设置的打磨盘1312，所述打磨盘1312上设有多个第一钻片1313和多个第二钻片1314，多个各所述第一钻片1313和多个各所述第二钻片1314分别周向设置于所述打磨盘1312上，且各所述第一钻片1313和各所述第二钻片1314之间彼此错落交叉排列；各所述第一钻片1313的顶部按均斜向上排列，各所述第二钻片1314的顶部按均斜向下排列。贯穿尖头1311首先与板材抵触然后钻出小孔，外围的打磨盘1312迅速跟进，扩大钻孔的口径，第一钻片1313和第二钻片1314同时转动打磨孔洞，使打磨的效果更好，快速准确的钻好孔洞。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动轴7一侧设有驱动电机4，所述传动轴7与所述驱动电机4连接以带动传动轴7转动。优选地，所述抽真空装置3与所述控制装置1相连以控制抽真空装置3的“开”与“关”。所述控制装置1优选为可编程逻辑控制器(plc控制器)，通过在plc控制器控制钻孔位置以及孔径大小，操作更为简单方便，节省人力。

本实用新型提供的家具用钻孔装置，结构科学合理，操作简单方便，且能够在钻孔的同时收集废尘；通过将真空吸附平台9控制板材防止其发生偏移，可以有效控制各种形状、各种大小的板材，且不会在板材上留下痕迹，可以稳定、精确的实现不同家具板材钻孔的加工，提高设备的适应性，且不会产生粉尘，保证操作间工作人员的人身安全。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。