本发明涉及一种使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术。
背景技术：
红木从明清至今一直深受人们的真爱，红木起源于明朝1405年郑和七次下西洋，每次回国都会用红木压船舱。由红木制作的高档实木家具拥有造型优美、功能合理、结构严谨、用料讲究，集实用、观赏、保值于一体的优点。
传统的红木家具制作工序是：选材、下料、拼接、水磨、打蜡、喷漆，在制作过程中很多厂家往往为了缩短生产时间对选材烘干没有很好的处理，只是单纯的把水分烘干为准，并不注重材料本身需要多少分水才是最合理的。而且传统的工序中都会有上漆这个步骤，不管多好的漆，在上漆时候都会或多或少的环境污染。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，成品家具做到不收缩不开裂，制作过程更环保的使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术。
为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术，该方法包括以下步骤：
1)材料烘干，将材料放置在一个密闭的烘房内进行高温烘干处理；
2)家具拼装；
3)将步骤2的家具进行水磨处理；
4)将水磨后的家具进行打蜡即为成品家具。
进一步地，所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤1中，烘房内的温度控制在80℃-90℃持续烘干30天，然后将温度提高到90℃-100℃连续烘干15天，使材料的含水分保持在4.5-5％,使木材不收缩不开裂。
进一步地，所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤2中，家具拼接后的缝隙为5-6丝。
进一步地，所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤3中，采用水布将家具部件擦湿，对线条的起鼓打洼处使用相应的镑刨和马牙锉及刮刀片等工具进行全方位打磨，顺应木性、磨练木性，使木性较充分地发挥，通过水磨后的部件更加光滑细腻，如同细嫩的皮肤，而且在今后的氧化中可以做到氧化一致，氧化快，形成家具包浆的速度快且包浆厚，其次家具表面不留任何瑕疵，在水磨中凡是留有水迹的地方都是洼处，不顺畅或有欠茬，所以要求工人对家具每一个部件的四面都打磨光滑直至无欠茬，整件家具不能有生硬的棱角-倒棱，每一处线条要平整、润滑、饱满，保证家具做到内外光滑一致。
进一步地，所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤4中，先将蜡涂抹在棉布上，蜡的份量要适中，再将有蜡的棉布顺着家具的纹理进行擦拭，要快速且有力的将蜡涂抹在家具表面，如果蜡用量过多会导致涂抹不匀，影响整体光泽度，如果用力过猛，会因为棉布与家具表面摩擦损坏家具的表面。
本发明使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术的有益效果是：所述使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术在烘干过程中采用两个温度段进行有效烘干，并且保证了烘干时间，让水份含量达到木材本身最合理的程度，让后续的拼接过程更完美，木材的纹理能有效的连接在一起，使之达到无缝拼接,使木材不收缩不开裂；因为木材的烘干处理完美，使家具表面更光滑，更有光泽，因此去除了上漆过程，使生产过程更环保。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术，该方法包括以下步骤：
1)材料烘干，将材料放置在一个密闭的烘房内进行高温烘干处理；
2)家具拼装；
3)将步骤2的家具进行水磨处理；
4)将水磨后的家具进行打蜡即为成品家具。
所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤1中，烘房内的温度控制在80℃-90℃持续烘干30天，然后将温度提高到90℃-100℃连续烘干15天，使材料的含水分保持在4.5-5％,使木材不收缩不开裂。
所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤2中，家具拼接后的缝隙为5-6丝。
所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤3中，采用水布将家具部件擦湿，对线条的起鼓打洼处使用相应的镑刨和马牙锉及刮刀片等工具进行全方位打磨，顺应木性、磨练木性，使木性较充分地发挥，通过水磨后的部件更加光滑细腻，如同细嫩的皮肤，而且在今后的氧化中可以做到氧化一致，氧化快，形成家具包浆的速度快且包浆厚，其次家具表面不留任何瑕疵，在水磨中凡是留有水迹的地方都是洼处，不顺畅或有欠茬，所以要求工人对家具每一个部件的四面都打磨光滑直至无欠茬，整件家具不能有生硬的棱角-倒棱，每一处线条要平整、润滑、饱满，保证家具做到内外光滑一致。
所述在使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术步骤4中，先将蜡涂抹在棉布上，蜡的份量要适中，再将有蜡的棉布顺着家具的纹理进行擦拭，要快速且有力的将蜡涂抹在家具表面，如果蜡用量过多会导致涂抹不匀，影响整体光泽度，如果用力过猛，会因为棉布与家具表面摩擦损坏家具的表面。
选取好材料后放置在密闭的烘房内烘干，烘房内的温度控制在80℃-90℃持续烘干30天，然后将温度提高到90℃-100℃连续烘干15天，使材料的含水分保持在4.5-5％,使木材不收缩不开裂，然后进行造型拼接，使拼接后部件之间的缝隙保证在5-6丝，之后再采用水布将家具部件擦湿，对线条的起鼓打洼处使用相应的镑刨和马牙锉及刮刀片等工具进行全方位打磨，，顺应木性、磨练木性，使木性较充分地发挥，通过水磨后的部件更加光滑细腻，如同细嫩的皮肤，而且在今后的氧化中可以做到氧化一致，氧化快，形成家具包浆的速度快且包浆厚，其次家具表面不留任何瑕疵，在水磨中凡是留有水迹的地方都是洼处，不顺畅或有欠茬，所以要求工人对家具每一个部件的四面都打磨光滑直至无欠茬，整件家具不能有生硬的棱角-倒棱，每一处线条要平整、润滑、饱满，保证家具做到内外光滑一致，最后将蜡涂抹在棉布上，蜡的份量要适中，再将有蜡的棉布顺着家具的纹理进行擦拭，要快速且有力的将蜡涂抹在家具表面，如果蜡用量过多会导致涂抹不匀，影响整体光泽度，如果用力过猛，会因为棉布与家具表面摩擦损坏家具的表面，因为之前木材的烘干处理完美，使家具表面更光滑，更有光泽，因此去除了上漆过程，使生产过程更环保。
本发明使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术的有益效果是：所述使红木家具材料不收缩不开裂的无缝拼接处理工艺加工技术在烘干过程中采用两个温度段进行有效烘干，并且保证了烘干时间，让水份含量达到木材本身最合理的程度，让后续的拼接过程更完美，木材的纹理能有效的连接在一起，使之达到无缝拼接,使木材不收缩不开裂；因为木材的烘干处理完美，使家具表面更光滑，更有光泽，因此去除了上漆过程，使生产过程更环保。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。