一种木碗成型机的制作方法

本发明属于日常生活技术领域，更具体地，涉及一种木碗成型机。

背景技术：

与瓷碗相比，木碗质地优良，具有盛开水不裂，迭地不破，不烫手不冰手，体轻而质固，经久耐用等诸多优点，并且用木碗盛食，可以更好的保持食物原味。但是，目前还专门用于木碗加工的木工机械少。为此，需要研发一种木碗成型机以实现木碗的加工、打磨成型。

技术实现要素：

本发明针对于，提出了一种木碗成型机，包括台面，台面上设置移动块和固定块，移动块上设置刀具，刀具包括第一套杆，第一套杆内嵌入设置第二套杆，第二套杆末端连接第一齿轮，第一套杆内设置与第一齿轮匹配的螺纹，第一齿轮连接第一电机，第一电机与主路电线连接，第二套杆内嵌入设置第三套杆，第三套杆末端连接第二齿轮，第二套杆内设置与第二齿轮匹配的螺纹，第二齿轮连接第二电机，第二电机与主路电线连接，第二套杆内嵌入设置多个第二伸缩杆，第二伸缩杆上套设第一伸缩杆，第一伸缩杆末端连接第三齿轮，第二伸缩杆内设置与第三齿轮匹配的螺纹，第三齿轮连接第三电机，第三电机与第二电线连接，第二电线与主路电线连接；第一伸缩杆上设置切削刀片，切削刀片连接第二套杆顶端；第三套杆顶端枢接多个活动杆，活动杆另一端连接打磨球。

台面上设置移动块和固定块，移动块上设置刀具，方便通过移动块控制刀具位置；刀具包括第一套杆，第一套杆内嵌入设置第二套杆，第二套杆末端连接第一齿轮，第一套杆内设置与第一齿轮匹配的螺纹，第一齿轮连接第一电机，方便通过第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二套杆在第一套杆内升降；第一电机与主路电线连接，方便通过电线对第一电机发送指令；第二套杆内嵌入设置第三套杆，第三套杆末端连接第二齿轮，第二套杆内设置与第二齿轮匹配的螺纹，第二齿轮连接第二电机，方便通过第二电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三套杆在第二套杆内升降；第二电机与主路电线连接，方便通过电线对第二电机发送指令；第二套杆上设置多个第二伸缩杆，第二伸缩杆内嵌入设置第一伸缩杆，第一伸缩杆末端连接第三齿轮，第二伸缩杆内设置与第三齿轮匹配的螺纹，第三齿轮连接第三电机，方便通过第三电机转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一伸缩杆在第二伸缩杆内升降；第三电机与第二电线连接，第二电线与主路电线连接，方便通过电线对第三电机发送指令；第一伸缩杆上设置切削刀片，切削刀片连接第二套杆顶端，方便通过第一伸缩杆的运动打开收起刀具；第三套杆顶端枢接多个活动杆，活动杆另一端连接打磨球，方便通过第三套杆的运动打开收起打磨球。

优选地，活动杆为直杆或者曲杆。

活动杆为直杆或者曲杆，便于通过收起第三套杆收起、打开活动杆。

蜡棒包括第四套杆，第四套杆内嵌入设置第五套杆，第五套杆末端连接第四齿轮，第四套杆内设置与第四齿轮匹配的螺纹，第四齿轮连接第四电机，第四电机与第四电线连接，第五套杆内嵌入设置第六套杆，第六套杆末端连接第五齿轮，第五套杆内设置与第五齿轮匹配的螺纹，第五齿轮连接第五电机，第五电机与第四电线连接，第五套杆上设置多个第四伸缩杆，第四伸缩杆内嵌入设置第三伸缩杆，第三伸缩杆末端连接第六齿轮，第四伸缩杆内设置与第六齿轮匹配的螺纹，第六齿轮连接第六电机，第六电机与第五电线连接，第五电线与第六电线连接；第三伸缩杆上设置海绵，海绵连接第五套杆顶端；蜡棒底部设置第二滑轮。

蜡棒包括第四套杆，第四套杆内嵌入设置第五套杆，第五套杆末端连接第四齿轮，第四套杆内设置与第四齿轮匹配的螺纹，第四齿轮连接第四电机，方便通过第四电机转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第五套杆在第四套杆内升降；第四电机与第四电线连接，方便通过电线对第四电机发送指令；第五套杆内嵌入设置第六套杆，第六套杆末端连接第五齿轮，第五套杆内设置与第五齿轮匹配的螺纹，第五齿轮连接第五电机，方便通过第五电机转动带动第五齿轮转动，第五齿轮转动带动第六套杆在第五套杆内升降；第五电机与第六电线连接，方便通过电线对第五电机发送指令；第五套杆上设置多个第四伸缩杆，第四伸缩杆内嵌入设置第三伸缩杆，第三伸缩杆末端连接第五齿轮，第四伸缩杆内设置与第六齿轮匹配的螺纹，第六齿轮连接第六电机，方便通过第六电机转动带动第六齿轮转动，第六齿轮转动带动第三伸缩杆在第四伸缩杆内升降；第六电机与第五电线连接，第五电线与第六电线连接，方便通过电线对第六电机发送指令；第三伸缩杆上设置海绵，海绵连接第四套杆顶端，方便通过第三伸缩杆的运动打开收起海绵。

优选地，移动块包括横向移动块和纵向移动块，横向移动块和纵向移动块底部设置第三滑轮，滑轮与横向导轨和纵向导轨相匹配

台面上设置横向导轨和纵向导轨，横向移动块和纵向移动块底部设置滑轮，滑轮与向导轨和纵向导轨相匹配，便于移动移动块以及其上的刀具、蜡棒。

优选地，所述横向移动块和纵向移动块上设置平面导轨，平面导轨与第一滑轮和第二滑轮相匹配。

横向移动块和纵向移动块上设置平面导轨，平面导轨与第一滑轮和第二滑轮相匹配，便于调整刀具和蜡棒的位置，更方面加工。

优选地，固定块与纵向移动块相对设置，固定块与横向移动块相垂直设置。

固定块与纵向移动块相对设置，与横向移动块相垂直设置，方便横向和纵向方向切割加工木材。

优选地，固定块上设置固定台，固定台上设置固定爪。

固定块上设置固定台，固定台上设置固定爪，方便固定木材以便切割。

相对于现有技术，本发明集加工打磨为一体，加工精度高，加工成型方便快捷。

附图说明

图1为本发明俯视示意图；

图2为本发明主视示意图；

图3为本发明实施例一刀具剖面示意图；

图4为本发明刀具剖面局部示意图；以及

图5为本发明实施例二刀具剖面示意图；

图6为本发明蜡棒剖面示意图；以及

图7为本发明蜡棒剖面局部示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

一种木碗成型机，包括台面1，台面1上设置移动块2和固定块3，移动块2上设置刀具4和蜡棒5。

参见图3，刀具4包括第一套杆41，第一套杆41内嵌入设置第二套杆42，第二套杆42末端连接第一齿轮411，第一套杆41内设置与第一齿轮411匹配的螺纹，第一齿轮411连接第一电机412，第一电机412与主路电线413连接，第二套杆42内嵌入设置第三套杆43，第三套杆43末端连接第二齿轮421，第二套杆42内设置与第二齿轮421匹配的螺纹，第二齿轮421连接第二电机422，第二电机422与主路电线413连接，第二套杆42上设置多个第二伸缩杆472，第二伸缩杆472内嵌入设置第一伸缩杆471，第一伸缩杆471末端连接第三齿轮473，第二伸缩杆472内设置与第三齿轮473匹配的螺纹，第三齿轮473连接第三电机474，第三电机474与第二电线475连接，第二电线475与主路电线413连接；第一伸缩杆471上设置切削刀片47，切削刀片47连接第二套杆42顶端；第三套杆43顶端枢接多个活动杆45，活动杆45另一端连接打磨球44，活动杆45为直杆451；刀具4底部设置第一滑轮46。

蜡棒5包括第四套杆51，第四套杆51内嵌入设置第五套杆52，第五套杆52末端连接第四齿轮511，第四套杆51内设置与第四齿轮511匹配的螺纹，第四齿轮511连接第四电机512，第四电机与第四电线513连接，第五套杆52内嵌入设置第六套杆53，第六套杆53末端连接第五齿轮521，第五套杆52内设置与第五齿轮521匹配的螺纹，第五齿轮521连接第五电机522，第五电机522与第四电线513连接，第五套杆52上设置多个第四伸缩杆552，第四伸缩杆552内嵌入设置第三伸缩杆551，第三伸缩杆551末端连接第六齿轮553，第四伸缩杆552内设置与第六齿轮553匹配的螺纹，第六齿轮553连接第六电机574，第六电机554与第五电线555连接，第五电线555与第六电线513连接；第三伸缩杆551上设置海绵55，海绵55连接第五套杆52顶端；蜡棒5底部设置第二滑轮56。

台面1上设置横向导轨11和纵向导轨12。移动块2包括横向移动块21和纵向移动块22，横向移动块21和纵向移动块22底部分别设置滑轮23，滑轮23的形状与横向导轨11和纵向导轨12相匹配。固定块3与纵向移动块22相对设置，固定块3与横向移动块21相垂直设置，固定块3上设置固定台31，固定台31上设置固定爪32。横向移动块21和纵向移动块22上设置平面导轨24，所述平面导轨24与第一滑轮46和第二滑轮56相匹配。

使用时，先将木材通过固定爪32固定在固定台31上，然后横向移动块21和纵向移动块22在导轨11上的位置，调整刀具4的伸长量，先收起第三套杆43，伸长第二套杆42和第一伸缩杆471，先用切削刀片47对木材进行横向、纵向切削；得到目标形状后，调整控制器，使第三套杆43伸长，第一伸缩杆47收起，使用打磨球44对木材进行打磨，打磨完成后，打开固定爪32，得到木碗33。

实施例2：

一种木碗成型机，包括台面1，台面上1设置移动块2和固定块3，移动块2上设置刀具4和蜡棒5。

参见图5，，刀具4包括第一套杆41，第一套杆41内嵌入设置第二套杆42，第二套杆42末端连接第一齿轮411，第一套杆41内设置与第一齿轮411匹配的螺纹，第一齿轮411连接第一电机412，第一电机与主路电线413连接，第二套杆42内嵌入设置第三套杆43，第三套杆43末端连接第二齿轮421，第二套杆42内设置与第二齿轮421匹配的螺纹，第二齿轮421连接第二电机422，第二电机422与主路电线413连接，第二套杆42上设置多个第二伸缩杆472，第二伸缩杆472内嵌入设置第一伸缩杆471，第一伸缩杆471末端连接第三齿轮473，第二伸缩杆472内设置与第三齿轮473匹配的螺纹，第三齿轮473连接第三电机474，第三电机474与第二电线475连接，第二电线475与主路电线413连接；第一伸缩杆471上设置切削刀片47，切削刀片47连接第二套杆42顶端；第三套杆43顶端枢接多个活动杆45，活动杆45另一端连接打磨球44，活动杆45为曲杆452；刀具4底部设置第一滑轮46。

蜡棒5包括第四套杆51，第四套杆51内嵌入设置第五套杆52，第五套杆52末端连接第四齿轮511，第四套杆51内设置与第四齿轮511匹配的螺纹，第四齿轮511连接第四电机512，第四电机与第四电线513连接，第五套杆52内嵌入设置第六套杆53，第六套杆53末端连接第五齿轮521，第五套杆52内设置与第五齿轮521匹配的螺纹，第五齿轮521连接第五电机522，第五电机522与第四电线513连接，第五套杆52上设置多个第四伸缩杆552，第四伸缩杆552内嵌入设置第三伸缩杆551，第三伸缩杆551末端连接第六齿轮553，第四伸缩杆552内设置与第六齿轮553匹配的螺纹，第六齿轮553连接第六电机554，第六电机554与第五电线555连接，第五电线555与第六电线513连接；第三伸缩杆551上设置海绵55，海绵55连接第五套杆52顶端；蜡棒5底部设置第二滑轮56。

台面1上设置横向导轨11和纵向导轨12。移动块2包括横向移动块21和纵向移动块22，横向移动块21和纵向移动块22底部设置滑轮23，滑轮23与向导轨11和纵向导轨12相匹配。固定块3与纵向移动块22相对设置，固定块3与横向移动块21相垂直设置，固定块3上设置固定台31，固定台31上设置固定爪32。横向移动块21和纵向移动块22上设置平面导轨24，所述平面导轨24与第一滑轮46和第二滑轮56相匹配。

使用时，先将木材通过固定爪32固定在固定台31上，然后横向移动块21和纵向移动块22在导轨11上的位置，调整刀具4的伸长量，收起第三套杆43，伸长第二套杆42和第一伸缩杆471，先用切削刀片47对木材进行横向、纵向切削，得到目标形状后，调整控制器，使第三套杆43伸长，第一伸缩杆47收起，使用打磨球44对木材进行打磨，打磨完成后，打开固定爪32，得到木碗33。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

以上结合具体实施例描述了本公开的基本原理，但是，需要指出的是，在本公开中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本公开的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，更不能代表各部件的大小比例关系，上述细节并不限制本公开为必须采用上述具体的细节来实现。

本公开中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为示例性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

另外，如在此使用的，在以“至少一个”开始的项的列举中使用的“或”指示分离的列举，例如“a、b或c的至少一个”的列举意味着a或b或c，或ab或ac或bc，或abc（即a和b和c）。此外，措辞“示例的”不意味着描述的例子是优选的或者比其他例子更好。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本公开。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本公开的范围。因此，本公开不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了示例和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本公开的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。