一种压花家具及其制作方法与流程

本发明属于装饰家具技术领域，涉及压花技术，尤其是一种压花家具及其制作方法。

背景技术：

压花艺术(pressedflowerart)又作押花艺术，是利用物理和化学方法，将植物材料包括根、茎、叶、花、果、树皮等经脱水、保色、压制和干燥处理而成平面花材，经过巧妙构思，制作成一幅幅精美的装饰画、卡片和生活日用品等植物制品的一门艺术。它是把植物科学和艺术二者相结合的产物。

压花来源于“植物标本”。至于植物标本何时发展成为压花艺术，已经不可考证。其技艺曾盛行于英国，日本等地，在中国的历史中也出现过应用相应技艺的菩提叶艺术品。

随着对于传统工艺的解读以及新技术的发展，压花艺术在传统工艺的技术上得到极大的复兴。20世纪60、70年代初，在北京就有用叶脉制作的书签了，叶脉上面有精美的染色昆虫剪纸，柄上系了彩色流苏，是北京工艺美术厂制作的工艺品。20世纪80年代，用枫叶、野花等材料制成贺卡和书签等简单压花制品，在国内市场上非常流行。由于教学和科研单位相继对压花保色和压花艺术进行了科学研究，目前我国的压花技术和压花画制作工艺有了较大的发展。并且从90年代开始在广东、福建、云南、四川等地发展压花农场。也有一些压花公司专作花材的压制，将压制好的花材出售到日本、韩国、美国、英国等国家。

压花艺术是一个新兴产业，虽然我国许多农业类院校均开设了此门课程，但将其商品化的并不多见，如今在我国只有广州一家专门的生产压花的企业，电商中的压花艺术品也寥寥无几，相对于我国广阔的市场来讲还是远远不够的。这一现象给我们提出了机遇和挑战。经调查我国压花装饰画的保色问题是制约压花艺术品发展的关键问题，往往一个制作精良的压花艺术品由于画面植物颜色氧化褪色导致观赏效果大打折扣，降低了其本身的艺术价值，造成产品美观性不强，极大的限制了压花艺术的发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将压花工艺与家具相结合，既具有美观度，又具有实用性，且可对压花植物进行更换的一种压花家具，并提供一种针对上述压花家具的制作方法。

本发明采取的技术方案是：

一种压花家具，包括家具面板，该家具面板外表面制出一卡槽，其特征在于：其卡槽内嵌装有一压花装饰板，该压花装饰板和卡槽内壁之间采用橡皮胶条填充固定，所述压花装饰板包括顺次叠放的玻璃和压花层，压花层位于玻璃和卡槽内侧表面之间，所述压花层内放置有干燥的植物，玻璃将植物透出由家具面板外部可见。

进一步的，在所述的压花层和卡槽之间垫装有一背板，卡槽内侧表面向家具面板内部一体制出一通孔。

进一步的，所述压花层由玻璃向家具面板一侧顺次叠放由植物、底衬、干燥板和复合铝箔。

进一步的，所述干燥板表面均匀附着有干燥剂，在该干燥板与衬底同侧的表面之间包覆一层塑料薄膜，该塑料薄膜内制有与衬底连通的开口。

进一步的，所述衬底采用柔性材质制出。

进一步的，所述玻璃、植物、底衬、干燥板和复合铝箔外侧端面通过一带胶铝箔包覆密封。

根据权利要求2-5中任一所述的一种压花家具的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：在家具面板的外表面内制出一卡槽，卡槽的内侧表面平整制出；

步骤2：根据卡槽的深度，选取适合厚度的玻璃、压花装饰板和背板，玻璃、压花装饰层和背板的厚度之和不大于卡槽的深度；

步骤3：将干燥板采用塑料薄膜将干燥板的表面进行包覆，并将塑料薄膜采用刀具均匀间隔划出几个开口；

步骤4：将干燥板和衬底顺次平铺在复合铝箔表面，保证衬底延展平整；

步骤5：选取植物，并将植物摆放为需要的形状，将其放置于衬底之上，之后通过玻璃覆盖压紧；

步骤6：将顺次叠放的玻璃、植物、衬底、干燥板和复合铝箔堆叠整齐后，采用带胶铝箔沿上述玻璃和压花装饰层的外沿粘接包覆，进而形成一个整体层状结构；

步骤7：将整体层状结构和背板堆叠整齐后嵌入卡槽内，之后在整体层状结构，背板和卡槽内壁之间的间隙采用橡皮胶条填充，直至其被固定。

而且，所述步骤3中，干燥板在使用前必须用烤箱或微波炉彻底烤干，在拿出后至步骤6需在10分钟之内完成，实现玻璃和压花装饰板的密封。

而且，所述脱氧剂采用20克以下的包装，干燥板与植物不发生直接接触。

而且，所述步骤7中，将整体层状结构嵌入卡槽之后，在玻璃表面边缘和家具面板端面之间采用带胶铝箔粘黏连接。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，在家具面板的表面制出卡槽，卡槽内嵌装压花装饰板进行固定和展示，压花装饰板前端面和玻璃一体密封固定，玻璃起到与外部环境隔绝的作用，其后端面垫装背板，起到保护的作用，当想更换展示的植物时，操作人员只需由家具面板制出的通孔内伸入一木棍或尖锐物，将压花装饰板和玻璃顶出，并更换新的压花装饰板即可。

本发明中，复合铝箔既不透水也不透气具有良好的密封效果，衬底采用柔性材质制出，对于植物起到延展和保护的作用，避免植物与硬质材料直接接触造成损伤，另外，其也避免植物与干燥剂和脱氧剂直接接触，防止植物灼烧损坏；干燥板表面附着的氧化剂和干燥剂如吸水饱满之后，会产生吐水的情况，如吐出的水分和植物发生接触则会污染植物材料，因此需附着塑料薄膜进行隔离；带胶铝箔配合玻璃和复合铝箔形成一个上、下和四周密封的密闭环境，该密闭环境与外部环境有效隔离，通过其内部的干燥剂和脱氧剂相配合可长时间保证植物的美观性，防止其颜色氧化褪色。

本发明中，根据上述压花家具的要求延伸设计出相应的制作方法，卡槽内侧表面平整有利于压花装饰板与卡槽内侧表面的贴合，避免存在某突出部分与压花装饰板频繁发生接触磨损；卡槽深度和玻璃、压花装饰板和背板相适配将其嵌在内部；干燥板在安装之前通过烤箱或微波炉进行预热烤干，避免内部存留水分封存在密闭环境中，提升干燥剂和脱氧剂的使用时间；玻璃、植物、衬底、干燥板和复合铝箔堆叠整齐，便于带胶铝箔对其外部进行缠绕和密封；垫装背板是为了后续更换使用，避免尖锐物与复合铝箔直接接触造成复合铝箔破裂。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种压花家具，包括家具面板1，该家具面板外表面制出一卡槽2，本发明的创新在于，其卡槽内嵌装有一压花装饰板，该压花装饰板和卡槽内壁之间采用橡皮胶条10填充固定，其中橡皮胶条优选采用“t”字结构，纵向部分卡在压花装饰板和卡槽之间，横向部分位于卡槽上端面上方，优选大于0.6cm，可将缝隙密封。所述压花装饰板包括顺次叠放的玻璃3和压花层，压花层位于玻璃和卡槽内侧表面之间，所述压花层内放置有干燥的植物，玻璃将植物透出由家具面板外部可见。

本实施例中，在所述的压花层和卡槽之间垫装有一背板，卡槽内侧表面向家具面板内部一体制出一通孔11。

本实施例中，所述压花层由玻璃向家具面板一侧顺次叠放由植物4、底衬5、干燥板6和复合铝箔7，其中干燥板的厚度不超过1mm为宜，其面积在玻璃覆盖面积是3/4以上。

本实施例中，所述干燥板表面均匀附着有干燥剂，在该干燥板与衬底同侧的表面之间包覆一层塑料薄膜，所述塑料薄膜铺于干燥板上，大小要超过干燥板的边缘，并在干燥板表面放置脱氧剂，塑料薄膜内制有与衬底相连通的开口。

本实施例中，所述衬底采用柔性材质制出。

本实施例中，所述玻璃、植物、底衬、干燥板和复合铝箔外侧端面通过一带胶铝箔9包覆密封。

本实施例中，所述复合铝箔和带胶铝箔的厚度在75—100μm左右为宜。

本发明的使用过程是：

本发明所述的压花家具的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：在家具面板的外表面内制出一卡槽，卡槽的内侧表面平整制出；

步骤2：根据卡槽的深度，选取适合厚度的玻璃、压花装饰板和背板，玻璃、压花装饰层和背板的厚度之和不大于卡槽的深度；

步骤3：将干燥板采用塑料薄膜将干燥板的表面进行包覆，并将塑料薄膜采用刀具均匀间隔划出几个开口；

步骤4：将干燥板和衬底顺次平铺在复合铝箔表面，保证衬底延展平整；

步骤5：选取植物，并将植物摆放为需要的形状，将其放置于衬底之上，之后通过玻璃覆盖压紧；

步骤6：将顺次叠放的玻璃、植物、衬底、干燥板和复合铝箔堆叠整齐后，采用带胶铝箔沿上述玻璃和压花装饰层的外沿粘接包覆，进而形成一个整体层状结构；

步骤7：将整体层状结构和背板8堆叠整齐后嵌入卡槽内，之后在整体层状结构，背板和卡槽内壁之间的间隙采用橡皮胶条填充，直至其被固定。

本实施例所述步骤3中，干燥板在使用前必须用烤箱或微波炉彻底烤干，在拿出后至步骤6需在10分钟之内完成，实现玻璃和压花装饰板的密封。

本实施例所述脱氧剂采用20克的小包装，每0.25个平方使用2个脱氧剂小包装，干燥板与脱氧剂都不与植物发生直接接触。

本实施例所述步骤7中，将整体层状结构嵌入卡槽之后，在玻璃表面边缘和家具面板端面之间采用带胶铝箔粘黏连接。