一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置的制作方法

本实用新型涉及多层压板条加工技术领域，具体为一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置。

背景技术：

压板条主要是用于将叠接在一起的合体板边沿部分进行固定压制，防止合体板不同层从边沿处分离开，造成散架，而多层压板条是由多层材料连接而成的，并且根据需要压制的合体板厚度，压板条厚度存在多种情况；

一般多层压板条厚度加工存在的不足之处在于：一般多层压板条在进行厚度加工时，首先根据一种厚度的板材调节好切削刀具，进行加工，当需要加工另外一种厚度的板材时，则需要重新调节刀具，并且每次只能加工一种厚度的板材，加工过程中产生的废料都是直接落在机器上的，不方便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置，以解决上述背景技术中提出一般多层压板条在进行厚度加工时，首先根据一种厚度的板材调节好切削刀具，进行加工，当需要加工另外一种厚度的板材时，则需要重新调节刀具，并且每次只能加工一种厚度的板材，加工过程中产生的废料都是直接落在机器上的，不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置，包括支撑体，所述支撑体上侧板等距平行竖直固接有固定夹板，所述支撑体上侧板横向开设有滑道且滑道上下通透，所述滑道内通过滑块竖直交接有活动夹板且活动夹板与固定夹板左右平行成对存在，所述活动夹板下端竖直固接有推杆且推杆穿至支撑体上侧板下方，所述推杆下端头之间水平固接有联动杆，所述支撑体正上方通过架体水平固接有第二液压伸缩棒且第二液压伸缩棒处于前后走向位置，所述第二液压伸缩棒伸缩端水平固接有吊架，所述吊架下侧从左往右等距通过转轴竖直连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端通过螺纹竖直旋接有螺纹杆，所述螺纹杆下端水平固接有连接架，所述连接架下端水平连接有销刀且销刀与固定夹板一一对应，所述销刀前端中间位置通过回弹铰链竖直交接有尺条，所述销刀上端面前侧固接有收料盒，所述收料盒后侧板处为开口且通过电机固定连接有滚柱。

优选的，所述支撑体左侧板内侧竖直固接有第一液压伸缩棒，所述第一液压伸缩棒下端水平固接有拉板，所述联动杆右端通过铰链活动交接有拉杆且拉杆的活动端通过铰链交接着拉板的右端。

优选的，所述销刀上端面左右边沿处均倾斜固接有挡板。

优选的，所述连接架左右两侧均竖直固接有伸缩杆且伸缩杆上端固接着吊架。

优选的，所述螺纹筒上端左右外壁均固接有转柄。

优选的，所述收料盒前侧板处设置有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型多组活动夹板和固定夹板之间用于平放板材，然后启动伸长第一液压伸缩棒，使其向下推动拉板，则拉板通过拉杆拉动联动杆右滑，从而带动所有的活动夹板同时向右滑动夹紧板材，然后根据每组位置的木材所需要加工的厚度，旋转螺纹筒，而螺纹筒上端是通过转轴交接在吊架上的，螺纹筒下端通过螺纹配合连接的螺纹杆由于连接的连接架两侧的伸缩杆限制而无法转动，从而在螺纹筒转动过程中，螺纹杆向下滑动，使得连接架上的销刀向下滑动，然后依靠尺条测量板材厚度下移至需要切销的位置，然后启动第二液压伸缩棒收缩，则所有的销刀随着收缩沿着板材端面切削，同时得到不同厚度压板条；

2、本实用新型销刀切削过程中滑至销刀上端面的废料，则由转动的滚柱推送进收料盒内，然后由操作人员打开活动门清理掉收集起来的废料。

附图说明

图1为本实用新型一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置中的收料盒与销刀连接的右视结构图；

图3为本实用新型一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置中的第二液压伸缩棒与吊架连接的右视结构图。

图中：1-支撑体；2-第一液压伸缩棒；3-拉板；4-拉杆；5-联动杆；6-推杆；7-滑道；8-活动夹板；9-尺条；10-固定夹板；11-销刀；12-挡板；13-连接架；14-伸缩杆；15-螺纹杆；16-螺纹筒；17-转柄；18-吊架；19-第二液压伸缩棒；20-活动门；21-收料盒；22-滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时生产不同厚度多层压板条的加工装置，包括支撑体1，所述支撑体1上侧板等距平行竖直固接有固定夹板10，所述支撑体1上侧板横向开设有滑道7且滑道7上下通透，所述滑道7内通过滑块竖直交接有活动夹板8且活动夹板8与固定夹板10左右平行成对存在，所述活动夹板8下端竖直固接有推杆6且推杆6穿至支撑体1上侧板下方，所述推杆6下端头之间水平固接有联动杆5，所述支撑体1正上方通过架体水平固接有第二液压伸缩棒19且第二液压伸缩棒19处于前后走向位置，所述第二液压伸缩棒19伸缩端水平固接有吊架18，所述吊架18下侧从左往右等距通过转轴竖直连接有螺纹筒16，所述螺纹筒16下端通过螺纹竖直旋接有螺纹杆15，所述螺纹杆15下端水平固接有连接架13，所述连接架13下端水平连接有销刀11且销刀11与固定夹板10一一对应，所述销刀11前端中间位置通过回弹铰链竖直交接有尺条9，所述销刀11上端面前侧固接有收料盒21，所述收料盒21后侧板处为开口且通过电机固定连接有滚柱22。

所述支撑体1左侧板内侧竖直固接有第一液压伸缩棒2，所述第一液压伸缩棒2下端水平固接有拉板3，所述联动杆5右端通过铰链活动交接有拉杆4且拉杆4的活动端通过铰链交接着拉板3的右端，当板材放置在活动夹板8和固定夹板10之间后，伸长第一液压伸缩棒2向下推动拉板3，通过拉杆4拉动联动杆5右滑，从而带动所有的活动夹板8同时向右滑动夹紧板材；所述销刀11上端面左右边沿处均倾斜固接有挡板12，挡板12避免销起且滑至销刀11上端面的木材掉落在销刀11外侧；所述连接架13左右两侧均竖直固接有伸缩杆14且伸缩杆14上端固接着吊架18，伸缩杆14避免吊架18带着销刀11随着螺纹杆15转动偏移位置；所述螺纹筒16上端左右外壁均固接有转柄17，转柄17方便操作人员转动螺纹筒16，使得螺纹杆15旋出；所述收料盒21前侧板处设置有活动门20，活动门20方便打开收料盒21进行收集的废料清理。

工作原理：该实用新型多组活动夹板8和固定夹板10之间用于平放板材，然后启动伸长第一液压伸缩棒2，使其向下推动拉板3，则拉板3通过拉杆4拉动联动杆5右滑，从而带动所有的活动夹板8同时向右滑动夹紧板材，然后根据每组位置的木材所需要加工的厚度，旋转螺纹筒16，而螺纹筒16上端是通过转轴交接在吊架18上的，螺纹筒16下端通过螺纹配合连接的螺纹杆15由于连接的连接架13两侧的伸缩杆14限制而无法转动，从而在螺纹筒16转动过程中，螺纹杆15向下滑动，使得连接架13上的销刀11向下滑动，然后依靠尺条9测量板材厚度下移至需要切销的位置，然后启动第二液压伸缩棒19收缩，则所有的销刀11随着收缩沿着板材端面切削，同时得到不同厚度压板条，而销刀11切削过程中滑至销刀11上端面的废料，则由转动的滚柱22推送进收料盒21内，然后由操作人员打开活动门20清理掉收集起来的废料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。