一种自带吸尘式的裁板锯的制作方法

本实用新型属于木材切割设备技术领域，具体涉及一种自带吸尘式的裁板锯。

背景技术：

随着板式家具和板式制品的发展，与之相关的木工机械，尤其是精密推台裁板锯也得到了迅速的发展，随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，慢慢市场上出现了裁板锯来提高切割木料的精度以及加工效率，而在木料切割过程中会便随产生木屑及粉尘，影响工作环境以及操作人员的身体健康。

现有的技术存在以下问题：

1、现有裁板锯装置在使用时，会向四周产生废料，进而会污染操作环境，甚至会使操作者呼吸道产生身体隐患；

2、现有裁板锯装置在使用时，产生的杂物都存放在操作台上，致使操作台上有很多杂物，影响操作者下此操作的视线；

3、现有裁板锯工作时产生的废料收集装置，不能固定，致使在废料收集时废料掉落在地上，清理不方便，影响操作者操作环境。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自带吸尘式的裁板锯，具有通过抽风机对操作台四周与底部废料进行收集，避免杂物污染环境，由凹槽与固定块对废料箱进行固定连接，保证装置对废料方便收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带吸尘式的裁板锯，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部设有操作台，所述操作台顶部一侧设有裁板锯，所述箱体两侧对称固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机另一侧固定连接有进风管，所述进风管底部开设有管门，所述进风管顶部一侧固定连接有进风口，且所述进风口位于操作台顶部两侧，所述箱体内腔底部中央设有固定块，所述箱体内腔底部设有废料箱，所述废料箱底部开设有第一凹槽，所述废料箱两侧贯穿开设有圆形孔，所述圆形孔一端连接有通管，且所述通管贯穿于箱体一侧与第一抽风机相连接，所述废料箱两侧顶部对称设有第二凹槽，且所述第二凹槽位于圆形孔顶部，所述箱体内腔顶部固定连接有排料管，且所述排料管位于废料箱顶部，所述排料管内腔底部固定连接有第二抽风机，所述排料管底部两侧固定连接有l形固定柱，所述第一抽风机和第二抽风机通过电线与外部电源相连接。

优选的，所述固定块与第一凹槽结构相匹配，所述l型固定柱底部与第二凹槽结构相匹配。

优选的，所述废料箱外径与排料管内径相同，所述排料管底部设有固定横柱，且所述固定横柱与排料管内径长度相同。

优选的，所述箱体顶部为空心结构，所述操作台为网状结构，且所述操作台与箱体顶部结构相匹配。

优选的，所述通管为倾斜管结构，所述通管一端与圆形孔结构相匹配，所述通管另一端与第一抽风机结构相匹配。

优选的，所述管门为可开合结构，所述进风管为弧形管结构，所述进风管一端与进风口结构相匹配。

优选的，所述废料箱为长方体结构，所述废料箱贴合于箱体内腔底部，且所述废料箱为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过箱体两侧设有抽风机，将操作台工作时产生的杂物进行收集，避免杂物迸飞污染环境。

2、通过设有排料管与网状结构的操作台，既保证操作台平整度，又可以对操作台平面产生的杂物收集，进而方便操作者进行下次使用。

3、通过设有凹槽与固定块，对废料箱进行固定，防止废料对操作环境产生污染，致使对操作者呼吸道产生危险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的排料管俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的废料箱结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、操作台；4、裁板锯；5、第一抽风机；6、进风管；7、管门；8、进风口；9、固定块；10、废料箱；11、第一凹槽；12、圆形孔；13、通管；14、第二凹槽；15、排料管；16、第二抽风机；17、l形固定柱；18、固定横柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自带吸尘式的裁板锯4，包括底座1，底座1顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部设有操作台3，操作台3顶部一侧设有裁板锯4，箱体2两侧对称固定连接有第一抽风机5，第一抽风机5另一侧固定连接有进风管6，进风管6底部开设有管门7，进风管6顶部一侧固定连接有进风口8，进风口8位于操作台3顶部两侧，箱体2内腔底部中央设有固定块9，箱体2内腔底部设有废料箱10，废料箱10底部开设有第一凹槽11，废料箱10两侧贯穿开设有圆形孔12，圆形孔12一端连接有通管13，通管13贯穿于箱体2一侧与第一抽风机5相连接，废料箱10两侧顶部对称设有第二凹槽14，第二凹槽14位于圆形孔12顶部，箱体2内腔顶部固定连接有排料管15，排料管15位于废料箱10顶部，排料管15内腔底部固定连接有第二抽风机16，排料管15底部两侧固定连接有l形固定柱17，第一抽风机5和第二抽风机16通过电线与外部电源相连接。

本实施例中：第一抽风机5在工作时，对操作台3两侧废料进行吸取，此第一抽风机5的型号为圣丰迪6b-4。

本实施例中：第二抽风机16在工作时，对操作台3平面废料进行吸取，此第二抽风机16的型号为欣歌xg-2。

本实施方案中：通过箱体2两侧设有抽风机，将操作台3工作时产生的杂物进行收集，另外，通过设有排料管15与网状结构的操作台3，既保证操作台3平整度，又可以对操作台3平面产生的杂物收集，且通过设有凹槽与固定块9，对废料箱10进行固定，防止废料对操作环境产生污染。

具体的，固定块9与第一凹槽11结构相匹配，l形固定柱17底部与第二凹槽14结构相匹配；对废料箱10进行固定，防止废料箱10移动。

具体的，废料箱10外径与排料管15内径相同，排料管15底部设有固定横柱18，固定横柱18与排料管15内径长度相同；由固定横柱18固定第二抽风机16，保证装置可以正常工作。

具体的，箱体2顶部为空心结构，操作台3为网状结构，操作台3与箱体2顶部结构相匹配；网状结构的操作台3，便于对裁板锯4产生的杂物进行收集，防止杂物堆积影响操作者视线。

具体的，通管13为倾斜管结构，通管13一端与圆形孔12结构相匹配，通管13另一端与第一抽风机5结构相匹配；保证通管13可以将废料顺利收集到废料箱10中，倾斜式的通管13防止废料在管中堆积。

具体的，管门7为可开合结构，进风管6为弧形管结构，进风管6一端与进风口8结构相匹配；通过管门7防止废料堆积在进风管6中，进一步保证进风管6的使用性。

具体的，废料箱10为长方体结构，废料箱10贴合于箱体2内腔底部，废料箱10为可拆卸结构；保证废料箱10内杂物不会乱飞而污染环境，进一步保证该装置的整洁性。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种自带吸尘式的裁板锯，在使用时，首先通过箱体2内腔底部的固定块9与废料箱10第一凹槽11结合使用，l形固定柱17与第二凹槽14结合使用，对废料箱10进行固定，保证废料箱10固定在排料管15底部，通过电线将第一抽风机5与第二抽风机16与外部电源相连接并打开，裁板锯4在工作时会产生杂物，通过操作台3两侧设有的进风口8，对操作台3两侧杂物进行收集，杂物由进风管6经过通管13进入到废料箱10中，通过进风管6设有的管门7，方便对进风管6内腔底部堆积的杂物进行清理，裁板锯4在使用时，通过固定横柱18上设有的第二抽风机16工作，杂物会经过网状结构的操作台3经过排料管15进入到废料箱10中，将废料收集到废料箱10中，避免废料污染操作环境。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。