一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置的制作方法

本实用新型涉及棉花纤维技术领域，具体为一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置。

背景技术：

沥青路面是高级路面的主要形式之一，具有一系列优点，在国内外应用广泛，但现有沥青路面存在高温软化、泛油和低温脆裂等问题，以纤维类材料作为沥青路面的增强增韧材料，对于防止沥青路面的裂缝具有较好的应用效果，棉杆是一种成分与木材相近的天然纤维材料，其主要成分也是纤维素和半纤维素，以棉杆加工成沥青路面用纤维材料，不仅可以避免资源浪费和环境污染，使农民得到实惠，而且可以发挥其对沥青路面的增强增韧作用，因此，以棉杆制备沥青路面增强用纤维材料，是棉杆高价值利用的重要途径之一，而目前市面上还没有针对棉杆加工制成沥青路面增强用棉杆纤维的专用设备，普遍加采用粉碎的方式进行加工，在现有技术中，例如申请号为201510010588.3的实用新型专利包括电机、电机轴、支架、主皮带轮、副皮带轮、小皮带轮、皮带、大叶轮轴、小叶轮轴、出料口、小叶轮、大叶轮及加工室，其特征在于，所述电机安装在支架上，所述电机轴一端与电机连接，另一端与主皮带轮连接，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮连接，所述副皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，所述大叶轮与大叶轮轴连接，所述大叶轮轴与副皮带轮连接，所述小叶轮与小叶轮轴连接，小叶轮轴与小皮带轮连接，所述大叶轮及小叶轮均设置在加工室内，所述出料口设置在加工室的一侧，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，大叶轮和小叶轮的设计存在缺陷，使用时，大叶轮和小叶轮的功率较低，加工速度较慢，不能满足使用需求，产量较低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置，包括机箱，所述机箱的顶部设有顶罩，且机箱的外部左侧设有第一固定块，且两个所述第一固定块与机箱焊接相连,且机箱的外部右侧设有第二固定块，且第二固定块与机箱焊接相连，且顶罩的外部左侧设有第一挑耳，且两个所述第一挑耳与顶罩焊接相连，且顶罩的外部右侧设有第二挑耳，且第二挑耳与顶罩焊接相连，所述机箱的左右两侧均设有支架，且两个所述支架与机箱焊接相连，且机箱的内部设有料仓，且料仓与机箱螺栓连接，且支架的顶部设有轴套，且两个所述轴套与支架螺栓连接，且轴套的内部设有转轴，且转轴与轴套键连接，且转轴的外部套设有刀架，且刀架与转轴键连接，且刀架的内部设有切刀，且切刀为多个，且切刀与刀架螺栓连接，所述转轴的右端套设有链轮，且链轮与转轴螺栓连接，所述第一固定块的内部设有立杆，且两个所述立杆与第一固定块螺栓连接，且立杆与第一固定块转动连接，且立杆与第一挑耳活动卡接，所述第二固定块的内部设有手轮，且手轮通过销轴与第二固定块活动连接，且手轮与第二挑耳活动卡接。

优选的，所述顶罩的顶部设有料斗，且料斗与顶罩螺栓连接，且料斗用于盛装棉花桔梗。

优选的，所述顶罩的内部左侧设有第一垫板，且第一垫板与机箱焊接相连，且第一垫板呈“弧形”，且第一垫板与顶罩相契合，且顶罩的内部右侧设有第二垫板，且第二垫板与机箱焊接相连，且第二垫板呈“弧形”，且第二垫板与顶罩相契合，且第一垫板与顶罩螺栓连接，且第二垫板与顶罩螺栓连接。

优选的，所述机箱的正面设有箱门，且箱门通过合页与机箱螺栓连接。

优选的，所述链轮通过皮带与驱动电机连接，且链轮用于传递动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置，通过机箱、顶罩和料斗之间的配合，在转轴和刀架的作用下，链轮能够带动转轴和刀架转动，刀架上的切刀能够将棉花秸秆劈开并且被劈开的棉花秸秆在料仓内反复粉碎，进而提高了棉花秸秆的劈分效率，从而克服传统棉花秸秆纤维劈分装置的大叶轮和小叶轮的粉碎效率较低，加工速度慢的缺点，克服了现有的棉花秸秆纤维劈分装置依靠大叶轮和小叶轮对秸秆进行粉碎，实用功能单一的缺点，提高了该立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置的工作效率和使用寿命，避免了棉花秸秆的颗粒大，棉花秸秆纤维品质不高的缺点，还让现有的立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的顶视图；

图4为图3的刀架、转轴和切刀的连接关系图。

图中：1、机箱，2、顶罩，3、料斗，4、第一垫板，5、第二垫板，6、第一挑耳，7、第二挑耳，8、第一固定块，9、第二固定块，10、立杆，11、手轮，12、料仓，13、支架，14、链轮，15、箱门，16、刀架，17、轴套，18、转轴，19、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置，包括机箱1，机箱1为金属材质，用于固定顶罩2，机箱1的正面设有箱门15，箱门15可以开启和关闭，便于棉花秸秆的取出，且箱门15通过合页与机箱1螺栓连接，机箱1的顶部设有顶罩2，顶罩2通过第一垫板4和第二垫板5于机箱1固定在一起，顶罩2的内部左侧设有第一垫板4，且第一垫板4与机箱1焊接相连，且第一垫板4呈“弧形”，且第一垫板4与顶罩2相契合，且顶罩2的内部右侧设有第二垫板5，且第二垫板5与机箱1焊接相连，且第二垫板5呈“弧形”，且第二垫板5与顶罩2相契合，且第一垫板4与顶罩2螺栓连接，且第二垫板5与顶罩2螺栓连接，顶罩2的顶部设有料斗3，且料斗3与顶罩2螺栓连接，且料斗3用于盛装棉花桔梗，且机箱1的外部左侧设有第一固定块8，第一固定块8用于固定立杆10，且两个第一固定块8与机箱1焊接相连,且机箱1的外部右侧设有第二固定块9，第二固定块9用于连接并固定手轮11，且第二固定块9与机箱1焊接相连，且顶罩2的外部左侧设有第一挑耳6，第一挑耳6与立杆10活动卡接，便于顶罩2的快速安装和固定，且两个第一挑耳6与顶罩2焊接相连，且顶罩2的外部右侧设有第二挑耳7，第二挑耳7用于快速连接手轮11，且第二挑耳7与顶罩2焊接相连，机箱1的左右两侧均设有支架13，支架13用于固定轴套17，且两个支架13与机箱1焊接相连，且机箱1的内部设有料仓12，且料仓12与机箱1螺栓连接，且支架13的顶部设有轴套17，轴套17用于固定转轴19，且两个轴套17与支架13螺栓连接，且轴套17的内部设有转轴18，转轴18用于固定刀架16和链轮14，且转轴18与轴套17键连接，且转轴18的外部套设有刀架16，刀架16上开有固定孔，可以根据需要调整切刀19的数量，且刀架16与转轴18键连接，且刀架16的内部设有切刀19，且切刀19为十六个，且切刀19与刀架16螺栓连接，转轴18的右端套设有链轮14，且链轮14与转轴18螺栓连接，链轮14通过皮带与驱动电机连接，且链轮14用于传递动力，第一固定块8的内部设有立杆10，立杆10可以在第一固定块8内转动，与第一挑耳6快速连接和拆卸，且两个立杆10与第一固定块8螺栓连接，且立杆10与第一固定块8转动连接，且立杆10与第一挑耳6活动卡接，第二固定块9的内部设有手轮11，手轮11能够通过销轴在第二固定块9中转动，便于顶罩2的快速安装和拆卸，使工作人员能够对机箱1内的切刀10和刀架16进行维护，且手轮11通过销轴与第二固定块9活动连接，且手轮11与第二挑耳7活动卡接。

一种立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置,该立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置由机箱1、顶罩2、料斗3、第一垫板4、第二垫板5、第一挑耳6、第二挑耳7、第一固定块8、第二固定块9、立杆10、手轮11、料仓12、支架13、链轮14、箱门15、刀架16、轴套17和转轴18等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将棉花秸秆送入料斗3中，链轮14通过皮带与驱动电机相互连接，接通驱动电机的外接电源，驱动电机通过皮带带动链轮14转动，链轮14转动带动轴套17内的转轴18转动，轴套17被固定在机箱1的两侧，转轴18转动带动刀架16转动，刀架16上的切刀19能够将棉花秸秆劈开，并在料仓12中旋转粉碎，被粉碎的棉花秸秆落入料仓12内，开启箱门15将粉碎好的棉花秸秆取出封箱，完成该立式大功率棉花秸秆纤维劈分装置的劈分工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。