一种环保泡沫塑料胶黏带的制作方法

本实用新型涉及一种胶黏带
技术领域：
，尤其涉及一种环保泡沫塑料胶黏带。
背景技术：
：泡沫塑料胶黏带使用泡沫塑料为基材，两面或单面涂布制成压敏胶，可广泛应用于需要抗震缓冲的领域，如汽车零部件、装饰件的固定和安装，工业缓冲抗震和包装领域等。泡沫塑料的种类很多，一般应用具有绝热性、缓冲性、吸声性、隔声性等特点的泡沫塑料。它有连续发泡和独立发泡之分，采用的胶黏剂有聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶等。这种压敏胶黏带的基材大多使用聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料又有双面高密度发泡、自息性发泡、超难燃性发泡等各种特色。这些基材和压敏胶组合成胶黏带，现在主要的用途是电器零件的固定、家庭用品的固定、墙壁上装配挂钩的固定、汽车零件的固定、玩具和货架的固定以及门窗挡风等。现有的泡沫塑料胶黏带的功能往往比较单一，仅仅具有黏结功能，但发泡材料由于疏松的孔洞结构导致材料本身的强度相比于未发泡材料要低得多，使用时往往从发泡材料中间进行断裂，使黏结强度大大降低；同时随着环保防火意识的增强，急需具有环保、防火、粘结性强等多种性能集合于一体的泡沫塑料胶黏带产品。技术实现要素：本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种具有防火性、粘接强度大且柔韧性好的环保泡沫塑料胶黏带。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种环保泡沫塑料胶黏带,包括从上至下依次层叠的第一离型保护层、水性聚氨酯压敏胶层、泡沫塑料层、防火层和低voc强粘压敏胶层；所述泡沫塑料层和防火层中均设置有竖向的通孔，且泡沫塑料层中的通孔和防火层中的通孔上下连通，所述通孔中填充有所述水性聚氨酯压敏胶层或/和低voc强粘压敏胶层中的胶黏剂。防火层可为阻燃玻璃纤维材料、无机纤维材料或阻燃型有机纤维材料等。泡沫塑料层和防火层中设置上下连通的竖向通孔，加工生产过程中压敏胶会流入通孔内形成胶黏剂网络，有效弥补了泡沫塑料层中泡孔对强度的影响，而使用时，上下贯通的胶黏剂网络也使被黏结的两个界面更牢固地黏结在一起。低voc强粘压敏胶层可为丙烯酸酯类乳液压敏胶黏剂、水性聚氨酯压敏胶或橡胶类乳液压敏胶。进一步地，所述泡沫塑料层和防火层中的通孔呈一定角度斜向上设置，斜向上的通孔可以降低通孔对材料本身强度的影响，避免材料产生竖向断裂。进一步地，所述泡沫塑料层中的通孔和防火层中的通孔相互连通且有一定程度的错位，错位设置是为了避免泡沫塑料层和防火层在同一位置产生应力弱点。进一步地，所述泡沫塑料层和防火层中的通孔在各自层中呈阵列分布。进一步地，所述泡沫塑料层为软质泡沫塑料，其密度为0.1～0.4g/cm3；所述胶黏带为缠绕的卷状。进一步地，所述泡沫塑料层为半硬质泡沫塑料，其弹性模量为50～200mpa。进一步地，所述低voc强粘压敏胶层下还设有第二离型保护层，所述胶黏带为平面的片状，半硬质泡沫塑料其强度高，但难以卷曲使用。进一步地，所述第二离型保护层为无硅离型膜。进一步地，所述泡沫塑料层的材料为pe发泡塑料、pu发泡塑料、eva发泡塑料或ldpe/eva发泡塑料。进一步地，所述第一离型保护层为无硅离型膜。本实用新型的环保泡沫塑料胶黏带通过采用不同的环保挥发粘合剂相配合可整体上保证对不同材质的材料的粘接性需要，同时具有环保特性；通过泡沫塑料层和防火层的结构配合，作为基材，可整体上保证胶黏带的抗震缓冲性能及必要的机械强度，同时具有阻燃性和一定的防水性；泡沫塑料层和防火层间的通孔设计，保证了胶带基材的强度以及黏结性能，具有初粘力大、剥离强度大和保持力大的优点。附图说明图1为本实用新型实施例1的层状结构示意图。图2为本实用新型实施例1中泡沫塑料层和防火层的结构示意图。图3为本实用新型实施例1中泡沫塑料层和防火层中界面处通孔的结构示意图。图4为本实用新型实施例2的层状结构示意图。附图标记：1-第一离型保护层；2-水性聚氨酯压敏胶层；3-泡沫塑料层；4-防火层；5-低voc强粘压敏胶层；6-第二离型保护层；31-第一通孔；41-第二通孔。具体实施方式实施例1一种环保泡沫塑料胶黏带,如图1所示，包括从上至下依次层叠的第一离型保护层1、水性聚氨酯压敏胶层2、泡沫塑料层3、防火层4和低voc强粘压敏胶层5。所述胶黏带缠绕成卷状。如图2、图3，所述泡沫塑料层3和防火层4中均设置有竖向的通孔，为方便区分，分别命名为第一通孔31、第二通孔41，泡沫塑料层3中的第一通孔31和防火层4中的第二通孔41上下连通。泡沫塑料层3的第一通孔31中填充有所述水性聚氨酯压敏胶层2中的聚氨酯压敏胶，防火层4第二通孔41中填充有低voc强粘压敏胶层5中的胶黏剂，两通孔交界处为水性聚氨酯压敏胶和低voc强粘压敏胶的混合物。防火层4可为阻燃玻璃纤维材料、无机纤维材料或阻燃型有机纤维材料等。低voc强粘压敏胶层5可为丙烯酸酯类乳液压敏胶黏剂、水性聚氨酯压敏胶或橡胶类乳液压敏胶。所述泡沫塑料层3和防火层4中的第一通孔31、第二通孔41呈一定角度斜向上设置。如图3，所述泡沫塑料层3中的第一通孔31和防火层4中的第二通孔41相互连通且有一定程度的错位。所述泡沫塑料层3和防火层4中的第一通孔31、第二通孔41在各自层中呈阵列分布，阵列为矩形阵列。所述泡沫塑料层3为软质泡沫塑料，其密度为0.1～0.4g/cm3，其材料为pe发泡塑料、pu发泡塑料、eva发泡塑料或ldpe/eva发泡塑料所述第一离型保护层1为无硅离型膜。实施例2一种环保泡沫塑料胶黏带,如图4，包括从上至下依次层叠的第一离型保护层1、水性聚氨酯压敏胶层2、泡沫塑料层3、防火层4和低voc强粘压敏胶层5、第二离型保护层6。所述胶黏带为平面的片状，裁切成使用的大小进行包装，使用时撕开两层离型保护层即可；也可大片状包装，使用时再裁切成需要的尺寸，揭掉离型保护层使用。所述泡沫塑料层3为半硬质泡沫塑料，其弹性模量为50～200mpa。所述第二离型保护层6为无硅离型膜。其余同实施例1。性能测试：按照gb/t4852-84、gb2792-1998、gb/t4851-1998等标准，将上述实施例得到的胶带进行黏结性能测试，测试结果见表1。表1实施例1和实施例2的测试结果测试项目单位实施例1实施例2厚度mm2.6±0.23.5±0.2滚球初粘性球号>12#>12#180o剥离力gf/25mm25002800保持力h>72>72耐温性℃-20～120-20～120由表1可知，本实施方式的一种环保泡沫塑料胶黏带具有初粘力大、剥离强度大和保持力大的优点，整体上还能够耐-20℃～120℃的环境温度变化。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。当前第1页12